Nakapirming formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene: kagalingan ng maraming bagay at pagiging maaasahan

Ang klasikong bersyon ng form para sa pundasyon at dingding sa mga monolitikong bahay ay isang pansamantalang istraktura, na gawa sa kahoy at chipboard. Ang nakapirming formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay isang alternatibong pamamaraan ng pagtatayo na hindi kasangkot sa basura. Ang istrakturang ito ay nagdaragdag ng lakas ng gusali at nagpapabuti ng kahusayan ng enerhiya sa pamamagitan ng pagkilos bilang thermal insulation. Gayunpaman, ang naturang materyal ay may ilang mga kakaibang katangian na hindi maaaring balewalain.

Ang pangunahing bentahe ng naayos na formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay ang bilis ng pag-install at ang mababang gastos.

Mga kalamangan ng naayos na formwork ng polystyrene

Ang mga tagagawa ng materyal na ito ay tumuturo sa marami sa mga pakinabang nito kaysa sa karaniwang mga pagpipilian sa formwork ng konstruksyon. Ang mga kalamangan na ito ay dapat malaman sa bawat tao na nagpasyang gumamit ng isang hindi natatanggal na uri ng konstruksyon mula sa pinalawak na polisterin.

Ang presyo ng isang formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene, bilang isang panuntunan, ay isang kadahilanan sa pagtukoy kapag pipiliin ito

Ang bentahe ng isang permanenteng formwork na gawa sa materyal na ito ay pangunahin na ang gayong istraktura ay may mga pandiwang pantulong. Ang pangunahing isa ay ang pagsasaayos ng form para sa mga dingding at pundasyon ng isang monolithic na gusali. Dahil sa mga pisikal na katangian nito, ang pinalawak na polystyrene ay isang mahusay na pagkakabukod. Ito ay isang napakahalagang pag-aari, dahil ang ganitong uri ng formwork ay hindi natanggal matapos na magtakda ng kongkreto.

Kung ang mga board ay ginagamit para sa formwork, dapat silang buwagin. Ang kahoy ay hindi isang insulator ng init, kaya ang mga bloke ng polystyrene foam ay itinuturing na isang mas kapaki-pakinabang na pamumuhunan. Ang permanenteng formwork mula sa materyal na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang bumuo ng isang magaan na istrakturang kongkreto. Bukod dito, ang gayong gusali ay nagpapanatili ng 30-35% higit na init kaysa sa isang gusali na may isang analogue ng pulang brick. Kaya, ang paggamit ng pinalawak na polystyrene ay nagbibigay-daan sa iyo upang bawasan ang gastos ng iba pang mga materyales na kung saan ginawa ang pundasyon o dingding.

Ang isang kahalili sa mga form ng polystyrene foam ay plastic formwork.Ang presyo para sa gayong istraktura ay medyo mas mataas, ngunit ito ay mas maaasahan sa lakas. Ang mga nakapirming mga elemento ng plastik ay maaaring mabili sa isang tindahan ng hardware o umorder online.

Dahil sa mga pisikal na katangian nito, ang pinalawak na polystyrene ay isang mahusay na pagkakabukod

Ang isa pang bentahe ng naturang mga form ay nagbibigay sila ng proteksyon ng reinforced concrete mula sa kahalumigmigan. Ito ay lalong mahalaga sa taglamig. Bilang isang resulta, salamat sa pinalawak na mga bloke ng polisterin, ang buhay ng pagpapatakbo ng pundasyon at mga pader ay nadagdagan ng humigit-kumulang na 20%. Kadalasan, ang katotohanang ito na nagtutulak sa mga tao na gumamit ng gayong formwork para sa pagbuo ng isang bahay. Ang iba't ibang (sa hugis at laki) na mga elemento ay gawa sa pinalawak na polystyrene.

Tandaan! Ang pagtatayo ng isang gusali gamit ang mga hulma ng polystyrene ay binabawasan ang mga gastos sa pananalapi ng halos isang-katlo.

Ang presyo ng slab formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay karaniwang tumutukoy na kadahilanan kapag pinili mo ito. Gayunpaman, ang pinaka-kapaki-pakinabang na pag-aari ng mga naturang form ay pinapayagan ka ng kanilang paggamit na mapanatili ang istraktura ng kongkreto sa mababang temperatura (ngunit hindi mas mababa sa +5 ° C). Sa kasong ito, ang kongkreto ay tumitigas sa isang normal na mode, na may positibong epekto sa mga katangian nito pagkatapos ng pagtigas.

Kaugnay nito, ang pagbuhos ng kongkreto sa isang kahoy na amag ay nagbibigay ng isang ganap na magkakaibang resulta. Sa naturang formwork (sa mababang temperatura), ang kongkreto ay tumitigas nang mas mabilis at ang istraktura nito ay nasira.

Ang styrofoam formwork ay hindi maaaring gamitin sa mga temperatura na mas mababa sa 5 ° C

Permanenteng formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene: mga depekto sa disenyo

Ang mga nasabing disenyo ay mayroon ding mga sagabal. Ang ilan sa mga ito ay lubos na makabuluhan. Halimbawa, ang isa sa mga pinaka seryosong drawbacks ay ang katunayan na ang isang gusaling ginawa gamit ang naturang formwork ay hindi maitatayo. Samakatuwid, inirerekumenda na mag-isip nang maaga sa disenyo nito. Bilang karagdagan, ang lahat ng mga komunikasyon na matatagpuan sa istraktura ay dapat na inilatag sa panahon ng konstruksyon.

Ang isang bahay na gawa sa permanenteng formwork ay isinasagawa na isinasaalang-alang ang ilang mga patakaran, na napakahalagang sundin upang makakuha ng isang maaasahang gusali na lumalaban sa mga salungat na kadahilanan sa kapaligiran. Ang mga bloke na gawa sa pinalawak na polystyrene ay nangangailangan ng maingat na pag-install. Napakahalaga na mapanatili ang higpit, dahil kung hindi man ang kahalumigmigan ay tumagos sa mga walang bisa.

Ang isa pang kawalan ng teknolohiyang ito para sa pagtatayo ng mga gusaling tirahan ay ang mga form ng polystyrene ay hindi maaaring gamitin sa temperatura na mas mababa sa 5 ° C. Sa ganitong sitwasyon, ang kongkreto ay hindi lamang titigas. Sa mainit na panahon, ang kongkreto ay nangangailangan ng karagdagang kahalumigmigan, dahil kung hindi man ay titigas ito nang hindi tama.

Ang isang mahalagang sagabal ng mga bloke ng bula ay ang kanilang hina, kaya't kailangan mong gumana nang maingat sa kanila

Dapat ding pansinin na ang mga nakapirming mga bloke ng formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay pumipigil sa normal na bentilasyon ng kongkretong istraktura. Ang solusyon sa problema sa kasong ito ay ang pag-install ng isang komunikasyon sa bentilasyon. Ang sapilitang system na ito ay magbibigay ng kinakailangang bentilasyon, habang pinapanatili ang mataas na kahusayan ng naayos na istraktura.

Mga uri ng permanenteng formwork depende sa materyal ng paggawa

Bago simulan ang pag-install, kinakailangang pag-aralan ang iba't ibang mga pagpipilian para sa naayos na formwork na maaaring mabili ngayon sa merkado ng konstruksiyon. Ang pangunahing tampok kung saan inuri ang mga produktong ito ay ang materyal ng paggawa. Ang pagpili ng mga hilaw na materyales ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng hinaharap na pagtatayo at mga indibidwal na katangian. Isaalang-alang natin mula sa kung anong mga hilaw na materyales na hulma para sa kongkreto ang madalas na ginawa.

Pinalawak na polystyrene. Maraming mga tao ang interesado sa tanong kung ano ang pinalawak na polystyrene. Ang materyal na ito ay ang pamantayang hilaw na materyales na ginamit sa paggawa ng permanenteng formwork.Ang pangalawang pangalan ng pinalawak na polystyrene ay foam na puno ng gas. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang bilang ng mga positibong katangian na tumutukoy sa katanyagan ng paggamit ng mga form na ginawa mula rito.

Nakatutulong na impormasyon! Ang pinalawak na polystyrene ay may mataas na mga katangian ng lakas at nagbibigay ng maaasahang thermal insulation ng kongkreto.

Ang mga bloke ng formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay napakagaan, kaya't maisasagawa ang konstruksyon nang hindi ginagamit ang mabibigat na kagamitan

Arbolit. Kasama sa materyal na ito ang 2 pangunahing bahagi: mga chip ng kahoy at kongkreto. Ang mga indibidwal na elemento ng takdang timber kongkreto formwork ay ipinakita sa mga bloke. Mayroon silang walang laman na mga puwang, na pinalakas sa panahon ng pag-install at puno ng lusong. Ang bentahe ng hilaw na materyal na ito ay mayroon itong mataas na lakas. Ang mga naka-soundproof na katangian ng kahoy na kongkreto ay din ang matibay na punto nito. Ang mga kawalan ng materyal na ito na ginamit para sa paggawa ng formwork ay may kasamang mababang pagkakabukod ng thermal at mataas na gastos.

Fibrolite. Ang hilaw na materyal na ito, tulad ng naunang isa, ay binubuo ng 2 bahagi. Ang una sa mga ito ay mga chip ng kahoy, na nagbibigay ng mahibla na istraktura ng mga indibidwal na elemento ng naturang formwork. Ang pangalawang sangkap ay isang inorganic binder. Ang pangunahing bentahe ng naturang formwork ay paglaban sa pagbagu-bago ng temperatura.

Chip semento. Ang nasabing materyal ay itinuturing na hindi gaanong popular kaysa sa mga pagpipilian sa itaas para sa naayos na formwork. Ang teknolohiya para sa pag-install ng mga chip ng kahoy ay may sariling mga nuances. Sa mga pakinabang ng materyal na ito, sulit na i-highlight ang napakahusay na pagkakabukod ng tunog at paglaban sa mga pagbabago-bago ng temperatura.

Kasama sa Arbolite ang dalawang pangunahing bahagi: mga chip ng kahoy at kongkreto

Pang-ekonomiyang pagpipilian: naayos na formwork ng foam

Ngayon ay may posibilidad ng pag-install ng permanenteng formwork mula sa foam boards. Ang pagpipiliang ito ay lubos na karaniwan, dahil maaari itong makatipid nang malaki sa pananalapi kapag nagtatayo ng isang bahay. Ang Penoplex ay isang materyal na ginamit para sa pagkakabukod at may mahusay na mga katangian ng lakas. Pinapayagan itong magamit ito bilang kongkreto na hulma.

Ang Penoplex slabs ay may sukat na 60x100 cm.Ang mga sukat ng mga produktong ito ay mananaig sa mga parameter ng karaniwang mga istraktura na gawa sa pinalawak na polisterin. Upang mai-install ang formwork sa paligid ng foam house, kinakailangan upang maisagawa ang tamang pagkalkula ng materyal. Mahalaga rin na maunawaan na ang mga naturang produkto ay walang sariling mga elemento ng pagla-lock. Kaya, bago bumili ng materyal, kinakailangang mag-isip tungkol sa sistema ng pangkabit ng mga indibidwal na bahagi sa bawat isa.

Pinapayagan ka ng paggamit ng penoplex na bawasan ang mga gastos sa pananalapi sa isang minimum. Totoo ito lalo na kung ihinahambing sa mga gastos na kinakailangan upang makabuo ng isang karaniwang istraktura. Ang slab formwork sa mga teleskopiko struts, wall panel at playwud ay mas malaki ang gastos.

Upang mai-install ang formwork sa paligid ng foam house, kinakailangan upang maisagawa ang tamang pagkalkula ng materyal

Nakatutulong na impormasyon! Ang isang pangkaraniwang pagpipilian para sa pag-aayos ng mga bahagi ng pag-aayos ay ang paggamit ng mga espesyal na jumper, na nilagyan ng mga thread kasama ang mga gilid. Ang mga nasabing elemento ay ginawa mula sa pampalakas. Ang pangunahing bagay na dapat tandaan ay ang pag-install ng naturang mga jumper ay natupad sa pagitan ng mga plate ng bula.

Ang nasabing isang sagisag ng istraktura ay mas mura, ngunit sa parehong oras na mas kumplikado dahil sa pagpili ng mga retainer. Ang presyo ng naayos na form ng polystyrene foam ay mas mataas, ngunit ang pag-install nito ay hindi nangangailangan ng mga hindi kinakailangang pagkilos. Kung kinakailangan, maaari kang bumili ng mga clamp para sa foam boards, na ginagamit kapag nag-i-install ng isang istraktura ng polystyrene foam.

Permanenteng formwork ng bula: mga uri ng bahagi ng istruktura

Ang mga elemento ng formwork ay maaaring magkaroon ng iba't ibang disenyo, na tinutukoy ng kanilang layunin sa pagpapatakbo.Ngayon, may mga tulad na pagpipilian para sa mga produktong ito, na gawa sa pinalawak na polystyrene:

• mga panel;

Mayroong maraming mga pagpipilian para sa mga produktong ginawa mula sa pinalawak na polystyrene: mga panel, block at system ng frame

• mga bloke (cast at prefabricated);
• mga system ng frame.

Ang mga system ng frame ay mga istrakturang doble-circuit na may walang laman na puwang sa pagitan ng mga dingding. Kapag ang pag-install sa loob ng naturang formwork, ang pampalakas ay inilalagay at ibinuhos ang mortar. Kung gumawa ka ng isang hiwa ng natapos na dingding na ginawa gamit ang teknolohiyang ito, posible na makilala ang tatlong mga layer: dalawang panlabas, na kinakatawan ng formwork, at ang gitnang isa - gawa sa reinforced concrete.

Ang mga bloke ng foam ay nahahati sa dalawang malalaking grupo: cast at prefabricated. Sa panahon ng pagpupulong ng formwork, ang mga elementong ito ay nakahanay sa isang paraan na matatagpuan ang mga ito sa isa't isa. Bukod dito, walang mga mixture ng adhesion (halimbawa, pandikit) ang ginagamit para sa pagsali. Ang mga bloke ay inilalagay sa isang pattern ng checkerboard.

Ang mga produkto ng cast ay tinatawag ding thermoblock. Ito ay dahil sa ang katunayan na sila ay may isang mataas na density (hanggang sa 40 kg / m³). Ang mga tampok ng istraktura ay nakakaapekto sa mga katangian ng pagkakabukod ng thermal. Ang isang bloke ng ganitong uri ay binubuo ng 2 sheet, na pinagsama sa pamamagitan ng mga espesyal na jumper. Ang pagpupulong ng naturang mga bahagi at ang koneksyon ng kanilang mga indibidwal na elemento ay isinasagawa sa yugto ng pagmamanupaktura. Ito ay nagkakahalaga ng pansin na ang mga naturang disenyo ay may isang sagabal: sila ay nagpainit sa halip mahina. Ito ay dahil sa lokasyon ng pagkakabukod sa loob ng wall cake.

Kapag nag-install sa loob ng formwork, ang pampalakas ay inilalagay at ibinuhos ang mortar

Ang mga sukat ng mga bloke ng formwork ng foam foam ay maaaring magkakaiba. Gayunpaman, ang karaniwang pagpipilian ay itinuturing na mga produkto na may sukat na 1000x250x250 mm. Ang masa ng naturang isang bloke ay karaniwang tungkol sa 1 kg. Ang kapal ng pagkakabukod na matatagpuan sa magkabilang panig (sa labas) ay 50 mm. Alinsunod dito, ang parehong tagapagpahiwatig ng kongkretong layer ay magiging 150 mm.

Kaugnay na artikulo:

Pagkalkula ng pampalakas para sa pundasyon: kung paano ito gawing tama

Paano ginagawa para sa mga uri ng tape at plate. Isang detalyadong halimbawa ng pagkalkula ng pangangailangan para sa mga pampalakas na bar para sa isang pundasyon.

Ang pagkakabukod sa mga form na ginagamit para sa pagbuhos ng kongkreto ay maaaring magkakaiba. Ang mga katangian ng disenyo sa hinaharap ay nakasalalay sa pagpili ng materyal na insulator. Mahalagang tandaan na ang naturang layer ay tradisyonal na gumaganap ng dalawang pangunahing pag-andar. Ang una sa kanila ay form-building, at ang pangalawa ay heat-insulate. Nakasalalay sa uri ng mga bloke, magkakaiba rin ang halaga ng pinalawak na polystyrene. Magkano ang gastos ng iba`t ibang uri ng mga form? Isinasaalang-alang ng pagpepresyo ang disenyo, pati na rin ang kapal ng layer ng pagkakabukod.

Ang mga bloke ng foam ay nahahati sa dalawang malalaking grupo: cast at prefabricated

Tandaan! Ang pag-konkreto sa higit sa 3 mga hilera ay hindi inirerekumenda. Ang perpektong pagpipilian ay ang maglatag ng kongkreto sa 2.5 mga hilera, dahil sa kasong ito ang seam ay matatagpuan sa gitna ng bloke.

Prefabricated Styrofoam Blocks para sa Formwork

Ang formwork ay maaaring kinatawan ng mga prefabricated na elemento, na naiiba sa mga elemento ng cast sa kanilang istraktura at may ilang mga tampok ng aplikasyon. Ang mga bloke na ito ay binubuo ng dalawang sheet, na kung saan ay binuo sa isang solong istraktura bago simulan ang pag-install ng trabaho. Mahalagang tandaan na ang mga naturang elemento ay maaaring gawin hindi lamang mula sa pinalawak na polystyrene, kundi pati na rin mula sa iba pang mga materyales. Ang distansya sa pagitan ng 1 at 2 na sheet ay nananatiling hindi nababago dahil sa mga espesyal na accessories, na tinatawag na spacers.

Ang pagtatayo ng isang bahay mula sa ganitong uri ng naayos na formwork ay may maraming mga tampok na kailangang pagtuunan ng pansin. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga prefabricated form ay ang kanilang paggamit ay nagbibigay-daan sa paggamit ng higit sa 3 mga layer sa mga dingding.Bukod dito, ang kumbinasyon ng mga materyales sa kasong ito ay hindi gampanan, habang ang mga gusaling ginawa ng mga bloke ng cast ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng mga materyales. Ang pagkakabukod sa gayong sitwasyon ay laging matatagpuan sa labas.

Ang formwork ay maaaring kinatawan ng mga prefabricated na elemento na naiiba mula sa mga cast sa kanilang istraktura

Ang isang karaniwang solusyon ay ang wall cake, na nagsasama ng dalawang mga layer ng cladding ng matibay na materyal na sheet. Ang materyal na pagkakabukod (pinalawak na polystyrene) ay inilalagay malapit sa panlabas na sheet ng ganitong uri. Ang pangalawang layer sa sitwasyong ito ay pinalakas na kongkreto.

Ang proyekto ng isang bahay mula sa isang permanenteng formwork ay ginawa nang maaga. Naglalaman ito ng lahat ng kinakailangang data na nagpapahiwatig ng mga tampok sa disenyo, sukat at indibidwal na mga solusyon alinsunod sa sitwasyon.

Dapat pansinin na ang mga naturang form ay may isang makabuluhang kalamangan sa kanilang mga katapat na cast. Binubuo ito sa katotohanan na, kung kinakailangan, maaari mong baguhin ang lapad ng panloob na lukab, kung saan inilalagay ang pampalakas at ibinuhos ang solusyon. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nabago sa pamamagitan ng paggamit ng mga spacer. Kung kailanganin ang pangangailangan, maaaring mabili ang mas mahahabang mga elemento ng pagla-lock.

Ang lahat ng mga gastos ay kinakailangan upang ipahiwatig sa pagtatantya ng formwork. Ang aparato, mga presyo, sukat ng mga indibidwal na elemento - lahat ng ito ay inirerekumenda na mapapansin sa paunang diagram ng mga kable.

Ang proyekto ng isang bahay mula sa isang permanenteng formwork ay ginawa nang maaga

Ang mga tampok na disenyo ng mga prefabricated form ay nakakaapekto sa antas ng pag-init ng pader. Pinapayagan ka ng kawalan ng bula na dagdagan ang tagapagpahiwatig na ito. Kung kinakailangan, ang mga nababagsak na istrukturang ginamit para sa pagtatayo ng mga gusali ay maaaring gawin ng kamay.

Pag-install ng formwork para sa mga strip na pundasyon: mga tampok sa pag-install

Ang pinakatanyag na uri ng pundasyon na ginamit sa independiyenteng pagtatayo ng mga bahay at iba pang mga istraktura ay strip. Bago simulan ang samahan ng naturang pundasyon, kinakailangan upang isagawa ang naaangkop na gawaing paghahanda. Kasama rito ang pagbuo ng proyekto at paghahanda sa site. Bilang karagdagan, kailangan mong markahan ang lugar na inilalaan para sa pagtatayo ng base.

Ang aparato ng formwork para sa strip foundation ay hindi partikular na kumplikado, ngunit may ilang mga nuances na kailangan mong malaman at obserbahan. Halimbawa, inirerekumenda na punan ang mga layer. Ang proseso mismo ay nagpapatuloy tulad ng sumusunod: ang lukab sa bloke ay puno ng isang kongkreto na solusyon, pagkatapos nito ay mananatili lamang ito upang maghintay para sa ito ay tumibay.

Nakatutulong na impormasyon! Ang samahan ng pampalakas ay opsyonal. Tama ang sukat sa kaganapan na mayroong pangangailangan upang madagdagan ang mga katangian ng lakas ng istraktura.

Kapag gumagamit ng hindi naaalis na mga bloke ng polystyrene foam, ang halaga ng pag-aayos ng pundasyon ay nabawasan ng isang third

Ang pampalakas na strap ay ginaganap sa loob ng mga elemento ng pag-block. Hindi kinakailangan upang maalis ang polystyrene foam, dahil ito ay kikilos bilang isang insulator ng init. Mahalagang tandaan na bago simulang ibuhos ang grawt, kakailanganin mong suriin ang kawastuhan ng lokasyon ng mga bloke sa kanal.

Kung kinakailangan, ang naayos na formwork para sa pinalawak na pundasyon ng polystyrene ay pinalakas na may karagdagang mga elemento. Napakahalaga upang makamit ang tamang base geometry. Maraming pakinabang ang teknolohiyang ito. Kapag gumagamit ng mga hindi naaalis na bloke na gawa sa pinalawak na polystyrene, ang halaga ng pag-aayos ng pundasyon ay nabawasan ng hindi bababa sa isang third.

Formwork para sa isang monolithic na pundasyon: mga hakbang sa pag-install ng sarili

Matapos ayusin ang pundasyon ng hinaharap na istraktura, maaari kang magpatuloy sa pag-install ng formwork. Ang operasyon na ito ay may kondisyon na nahahati sa tatlong yugto: pag-install ng mga bloke, pagtali ng pampalakas at pagbuhos ng mortar. Ang bawat yugto ay isinasagawa alinsunod sa mga code ng gusali at regulasyon.Sa panahon ng trabaho, dapat sundin ang pag-iingat sa kaligtasan. Isaalang-alang natin ang bawat yugto nang mas detalyado.

Pag-install ng mga bloke. Una, ang unang hilera ng hulma ay naka-mount, na magagamit para sa pagbuhos ng kongkreto. Dapat pansinin na ang pag-install ay isinasagawa lamang sa hindi tinatablan ng tubig na ibabaw ng base. Ang formwork para sa pinalawak na pundasyon ng polystyrene ay dapat na mahigpit na naayos ng mga rod ng pampalakas. Ang mga elementong ito ang link sa pagitan ng base at ng formwork mismo.

Una, ang unang hilera ng formwork ay naka-mount, na magagamit para sa pagbuhos ng kongkreto.

Pinapayuhan ng mga dalubhasa na suriin ang kawastuhan ng gawaing isinagawa, dahil maaaring mayroong isang paglihis mula sa mga orihinal na sukat ng disenyo. Ang pagkakaroon ng mga taps para sa mga pagkahati ay isang napakahalagang punto na kailangan mong bigyang pansin din. Matapos ayusin ang unang hilera, maaari mong simulang ilatag ang pangalawa. Ipinapalagay ng teknolohiya ng block Assembly ang isang chess system, kung saan ang bawat kasunod na hilera ay inilipat kaugnay sa naunang isa. Bilang isang resulta, ang magkasanib na mga elemento ng unang hilera ay dapat mahulog sa gitna ng bloke ng ikalawang strip.

Pagniniting ng armature. Ang pag-install ng istrakturang metal ay isa sa pinakamahalagang hakbang sa pag-aayos ng anumang uri ng pie ng gusali. Ginagamit ang pampalakas upang palakasin ang mga pundasyon, dingding, at monolithic na sahig. Ang formwork para sa pundasyon, na binubuo ng mga bloke na umaangkop sa mga hilera, ay dapat na magbigkis sa paligid ng perimeter na may mga tungkod na matatagpuan sa isang pahalang na eroplano.

Upang gawing simple ang pag-install ng mga fittings, ang bawat bloke ay may mga espesyal na uka, na matatagpuan sa mga jumper (panloob). Ang mga pahalang na bar ay naka-mount sa isang paraan na ang bawat kasunod na elemento ay nag-o-overlap sa nakaraang isa (magkakapatong). Dagdag dito, ang mga tungkod ay konektado sa bawat isa, pati na rin sa mga patayong elemento na gumagamit ng isang espesyal na kawad.

Bago simulan ang paghahagis ng formwork, kailangan mong alagaan ang paglalagay ng mga komunikasyon sa loob ng bumubuo ng istraktura

Tandaan! Pinapayagan ng pagpapatibay hindi lamang upang madagdagan ang lakas ng istraktura, ngunit din upang mabawasan ang presyon ng semento sa hulma.

Pagbuhos ng solusyon. Bago ka magsimulang ibuhos ang permanenteng formwork gamit ang iyong sariling mga kamay, inirerekumenda na alagaan ang pagtula ng mga komunikasyon sa loob ng bumubuo ng istraktura. Ang mortar ng semento na ginamit para sa pagbuo ng formwork ay hindi dapat maglaman ng mga banyagang additives at impurities (halimbawa, durog na bato). Ang operasyon mismo ay medyo simple. Isinasagawa ang pagbuhos nang sunud-sunod, at ang taas ng kongkretong layer ay hindi dapat lumagpas sa 1 m. Ang tagapagpahiwatig na ito ay tumutugma sa laki ng 3-4 na nakapirming mga bloke ng istraktura.

Ang presyo ng permanenteng formwork para sa pundasyon ay mas mababa kaysa sa gastos ng karaniwang mga katapat, na nagsasangkot sa paggamit ng playwud at mga board. Mahalagang tandaan na ang ibinuhos na solusyon ay nangangailangan ng leveling. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang isang espesyal na tool - isang vibrator. Sa kawalan ng kinakailangang kagamitang elektrikal, maaari kang gumamit ng isang maginoo na bayonet na pala.

Ang aparato ng formwork ay hindi partikular na kumplikado at maaaring gawin nang nakapag-iisa

Permanenteng formwork ng pader: teknolohiya sa paghahagis

Ang independiyenteng paggamit ng naturang diskarte sa paghahagis ng pader ay nangangailangan ng pag-unawa sa proseso ng teknolohikal. Kadalasan, ang ganitong uri ng konstruksyon ay ginagamit ng mga hindi propesyonal sa kaso ng pagtatayo ng mga pribadong bahay na may isang palapag, pati na rin ang mga istraktura ng garahe. Ang pagtatayo ng formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay maaaring isagawa mag-isa. Gayunpaman, maraming tao ang makakumpleto ng pag-install ng pader nang mas mabilis.

Ang bentahe ng paggamit ng mga polystyrene foam molds ay ang mga ito ay magaan ang timbang. Kaya, ang pisikal na aktibidad sa kasong ito ay nabawasan sa isang minimum. Bago simulan ang pagtatayo, kinakailangang pag-aralan ang isang sunud-sunod na algorithm ng mga pagkilos at mga nuances na nagbibigay-daan sa iyo upang sagutin ang tanong kung paano gawin nang tama ang formwork.

Ang mga pader na ginawa gamit ang pamamaraang ito ay inirerekumenda na mai-install sa isang strip na pundasyon. Ang batayang ito ay pinakaangkop para sa pagtatayo gamit ang hindi naaalis na mga hulma ng bula. Mahalagang tandaan na ang paggamit ng semento mortar para sa pagpuno ng mga pader ay madalas na nagpapataw ng isang tiyak na limitasyon sa bilang ng mga hilera ng mga bloke. Pinapayuhan ng mga dalubhasa na magkaroon ng 4 na hanay ng mga form, at dapat silang mapagkakatiwalaan na konektado sa base ng gusali sa pamamagitan ng pampalakas.

Kapag nag-i-install ng mga hindi naaalis na bloke ng polystyrene foam, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa kanilang pagsali

Nakatutulong na impormasyon! Hindi inirerekumenda na ibuhos lahat ng kongkreto nang sabay-sabay. Ang bahagyang pagbuhos ay dapat gawin muna at maghintay ng ilang sandali upang ang mortar ay tumira. Bilang isang patakaran, ang pamamaraang ito ay tumatagal ng hindi hihigit sa 3-4 na oras. Susunod, idinagdag ang slurry ng semento.

Kapag nagtatayo ng mga istrakturang monolitik para sa paghahagis ng mga pader, madalas na ginagamit ang mga espesyal na form - mga kalasag. Nakakonekta ang mga ito sa pamamagitan ng mga espesyal na kurbatang kurbatang at bumubuo ng isang puwang kung saan ibinuhos ang kongkreto. Ang mga nasabing produkto ay maaaring magkaroon ng magkakaibang sukat. Halimbawa, ang kanilang maximum na taas ay 3.3 m, at ang lapad na tagapagpahiwatig ay saklaw mula 0.25 hanggang 2.4 m. Matapos ang pagpapatupad ng mortar, ang istrakturang ito ay nabuwag. Ang laki ng formwork panel ay napili depende sa mga indibidwal na katangian ng istrakturang itinatayo.

Dapat pansinin na ang isa pang tampok ng naayos na formwork na ginamit upang punan ang mga pader ay ang kawalang-tatag. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang kongkreto na ibinuhos sa mga hulma ay may isang malaking masa. Kaya, kahit na ang mga bloke, na inilatag sa 4 na mga hilera at nilagyan ng mga kabit, kailangang maghintay ng 24 na oras. Ang oras na ito ay sapat na para sa solusyon upang maayos at lumapot.

Ang bentahe ng paggamit ng mga polystyrene foam molds ay ang mga ito ay magaan ang timbang

Kapag nag-i-install ng mga hindi naaalis na bloke na gawa sa pinalawak na polystyrene, dapat bigyan ng espesyal na pansin ang kanilang pagsali. Ang mga indibidwal na elemento ng istruktura ay dapat na konektado sa espesyal na pangangalaga upang ang ibabaw ng mga unang hilera ay kasing patag hangga't maaari. Kung hindi man, kapag idinadagdag ang mga susunod na hilera, ang mga dingding ay maaaring gumuho dahil sa kanilang hiwi.

Ang kahalili sa pinalawak na polystyrene ay plastik. Ginagamit ang plastic formwork para sa konstruksyon ng monolithic kapag kinakailangan upang matiyak ang mabuting lakas at tigas ng istraktura. Ang bentahe ng naturang mga produkto ay ang mga ito ay lubos na matibay.

Tinatapos ang mga pader pagkatapos ibuhos ang mga ito: mga rekomendasyon

Pinahihintulutan ang mga nakaharap na gawa na hindi lamang ibigay ang pader, mag-cast sa isang formwork, isang kumpletong hitsura, ngunit din upang mapahusay ang mga katangian ng proteksiyon. Isinasagawa ang pagtatapos sa halos lahat ng uri ng mga istraktura. Kapag naibuhos na ang pader, karaniwang hindi na kailangang i-level ito. Ito ay dahil sa disenyo ng mga form. Sa gayon, hindi na kailangang mag-apply ng isang makapal na layer ng plaster.

Ito ay hindi nagkakahalaga ng pag-save sa pagtatapos ng mga pader at iba pang mga ibabaw, dahil ang kabuuang halaga ng trabaho ay nabawasan na dahil sa paggamit ng pinalawak na polisterin. Ang presyo ng materyal na ito ay mas mababa kaysa sa gastos ng tradisyonal na mga pagpipilian sa formwork.

Pinahihintulutan ng mga nakaharap na gawa upang mapahusay ang mga katangian ng proteksiyon ng formwork

Kadalasan, ang isang espesyal na mata ay sapat para sa dekorasyon sa dingding, na maaaring gawin ng fiberglass o metal. Ang nasabing isang mata ay sumali sa kongkretong ibabaw sa tulong ng isang malagkit, pagkatapos na ito ay tinatakan ng plaster o masilya.

Sa ganitong paraan, hindi lamang ang karaniwang mga parihabang parihaba na pader ang naproseso, kundi pati na rin ang mga bilog na haligi. Ang formwork para sa naturang mga istraktura ay madalas na gawa sa plastik. Mayroon ding mga form sa karton.

Tandaan! Bilang karagdagan sa karaniwang mga pamamaraan para sa pagtatapos ng panlabas na ibabaw ng kongkreto, mayroong iba pang pantay na popular na mga pagpipilian. Halimbawa, ang mga tile at artipisyal na bato ay madalas na ginagamit bilang cladding.

Para sa panloob na dekorasyon sa dingding, bilang panuntunan, ginagamit ang materyal na plasterboard. Isinasagawa ang pag-install ng dyipsum board sa dalawang paraan - gamit ang mga elemento ng profile o pandikit. Ang pamamaraang cladding na ito ay napakapopular hindi lamang dahil sa pagiging simple at kahusayan nito, ngunit dahil din sa materyal na ito ay nagbibigay ng mahusay na pagkakabukod ng tunog.

Kadalasan, ang mga tile at artipisyal na bato ay ginagamit bilang nakaharap sa formwork.

Mga racks para sa samahan ng mga hindi naaalis na form ng sahig

Ang tradisyunal na pagpipilian para sa pag-aayos ng mga sahig sa monolithic o anumang iba pang mga gusali ay nagsasangkot sa paggamit ng mga espesyal na teleskopiko (sliding) racks. Ang mga produktong ito ay ginagamit upang ayusin ang pansamantalang pag-decking, na gawa sa playwud na may kahalumigmigan para sa formwork. Ang pamamaraang ito ay hindi maginhawa, dahil nangangailangan ito ng maraming oras at medyo ng pisikal na pagsusumikap.

Ang rak, na gumaganap ng isang sumusuporta sa papel, ay binubuo ng maraming mga elemento ng istruktura. Ang mas mababang bahagi ng produktong teleskopiko ay nilagyan ng isang tripod na tinitiyak ang katatagan ng tubo. Kaugnay nito, sa itaas na bahagi ay may isang espesyal na pagkakabit, na kinakailangan upang mahawakan at hawakan ang konstruksyon beam - ang crossbar. Ang lahat ng mga slab formwork props ay nahahati sa dalawang kategorya depende sa lokasyon ng mga thread. Ang ilan sa mga ito ay nilagyan ng bukas na mga thread, habang ang iba ay sarado.

Ang tubo, na mayroong isang maliit na cross-section, ay nakikilala sa pagkakaroon ng mga espesyal na butas kasama ang buong haba nito. Ang pitch pitch ay maaaring magkakaiba - mula 11 hanggang 17.5 cm. Ang panlabas na tubo ay nilagyan ng isang suporta na nut. Bilang isang resulta, kapag kinakailangan upang ayusin ang rak sa isang tiyak na antas, ang isang espesyal na hikaw ay sinulid sa pamamagitan ng mga butas sa mga tubo. Ang sangkap na ito ay may suporta (nut), samakatuwid ito ay gaganapin sa ninanais na posisyon.

Ang samahan ng mga sahig sa monolithic at hindi lamang mga gusali, ay nagbibigay para sa paggamit ng mga espesyal na teleskopiko sliding racks

Ang mga teleskopiko na prop propwork ay maaaring mag-iba ang haba. Ang pigura na ito ay mula sa 1.7 hanggang 4.5 m. Makakatiis sila ng medyo mabibigat na karga (hanggang sa 4 na tonelada). Ito ay nagkakahalaga ng pansin na ang mga naturang mga produkto ng suporta ay gawa sa metal, samakatuwid sila ay natatakpan ng mga espesyal na anti-kaagnasan compound, dahil ang bakal ay maaaring kalawang.

Naayos ang formwork ng slab: mga tampok at katangian

Sa kaibahan sa karaniwang pamamaraan, na ipinapalagay ang pagkakaroon ng mga post sa suporta, ang pinalawak na polystyrene slab formwork ay may ganap na magkakaibang teknolohiya sa pag-install. Bilang batayan para sa naturang sistema, ginagamit ang mga espesyal na matris, na ginawa mula sa siksik at matibay na polystyrene foam.

Ang mga nasabing matris ay dapat na inilalagay sa mga pader na may karga. Ang bentahe ng pamamaraang ito ay ang mga elementong ito na magaan ang timbang, kaya't walang seryosong pisikal na pagsisikap na kinakailangan upang mai-install ang mga ito.

Tandaan! Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang makalkula ang formwork ng sahig.

Bilang batayan para sa formwork, ang mga espesyal na matris ay madalas na ginagamit, na ginawa mula sa siksik at matibay na polystyrene foam.

Ang pag-dock ng mga matrice sa bawat isa ay medyo simple. Ang bawat produkto ay nilagyan ng isang sistema ng dila at uka para sa koneksyon. Kaya, ang sinumang tao na walang karanasan sa lugar na ito ay maaaring magsagawa ng tulad ng isang pag-install. Salamat sa sistema ng dila-at-uka, posible na mabilis na ayusin ang isang tuloy-tuloy na sahig.

Ang nasabing formwork para sa isang monolithic slab ay may kakayahang mapaglabanan ang isang layer ng kongkreto hanggang sa 15 cm ang kapal. Bilang isang patakaran, ang halagang ito ay sapat na upang ayusin ang isang maaasahang istraktura.Bago magpatuloy sa pagbuhos ng kongkreto, kinakailangan upang ilagay ang pampalakas sa pagitan ng magkasanib na mga zone ng mga elemento ng sahig. Ang metal frame ay dapat na tipunin sa isang tuluy-tuloy na sinag na sumasakop sa buong lapad ng puwang.

Pagkatapos, sa tuktok ng mga matrices, kinakailangan upang ilagay ang pampalakas na mata. Ginawa ito ng mga tungkod na may diameter na 10 hanggang 15 mm. Ang pampalakas ay niniting sa tradisyunal na paraan - sa pamamagitan ng isang espesyal na kawad.

Ang pangwakas na yugto ng paglikha ng isang volumetric slab formwork ay nagsasangkot ng pagbuhos ng kongkreto, at pagkatapos ay kinakailangan na hintayin itong tumigas. Samakatuwid, ang samahan ng mga sahig ay isinasagawa gamit ang mga polystyrene foam matrices. Ang resulta ng prosesong ito ay isang matatag na konstruksyon na makatiis ng mga makabuluhang pagkarga.

Ang anumang mga error sa disenyo o pag-aalis ng mga bloke sa panahon ng kanilang pagtula ay maaaring humantong sa pagbagsak ng istraktura

Matapos tumigas ang mortar ng semento, ang formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay hindi natanggal. Ito ay nananatili sa pie ng overlap at mula sa sandaling iyon ay nagsisimula upang maisagawa ang isang thermal insulation function. Ang pamamaraang ito ng pag-aayos ng istraktura ay mas teknolohikal na advanced kung ihahambing sa tradisyunal na pamamaraan, na isinasaalang-alang ang paggamit ng mga naaalis na beam para sa slab formwork.

Mahalagang tandaan na ang malayang aplikasyon ng naturang teknolohiya ay nangangailangan ng pag-unawa sa mga nuances nito. Ang pangunahing bagay ay na bago pa magsimula ang trabaho, kailangan mong malaman na ang mga elemento ng pagtula sa sahig ay nangangailangan ng kawastuhan. Ang anumang mga error sa disenyo o pag-aalis ng mga bloke sa panahon ng kanilang pagtula ay maaaring humantong sa pagbagsak ng istraktura.

Naayos ang formwork: mga presyo sa merkado ngayon

Ang gastos sa pag-block ay isang mahalagang punto upang bigyang pansin. Ang presyo ng mga bloke ng gusali na ginamit para sa permanenteng formwork ay naiimpluwensyahan ng dalawang pangunahing kadahilanan:

• kakapalan ng pinalawak na polystyrene;
• sukat ng mga bahagi.

Ang mga nakapirming form ay isang mahusay na kahalili na mabisa sa pamantayan ng mga istruktura na binuo mula sa kahoy at playwud

Ang presyo ng isang permanenteng formwork para sa isang pundasyon ng foam polystyrene ay dapat isaalang-alang sa pagtatantya ng konstruksyon. Kapag pumipili ng mga indibidwal na elemento ng bumubuo ng istraktura, inirerekumenda na bigyang pansin ang kanilang density. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nakakaapekto sa paglaban ng istraktura sa presyon. Ang mas mataas ang density ng mga bahagi, ang tumutugma sa mas mataas na mga pag-load na maaari nilang mapaglabanan.

Tandaan! Pinapayuhan ng mga dalubhasa na bumili ng mga bloke, kung saan ang density ay mula 25 hanggang 35 kg / m³.

Ang average na gastos ng isang bloke na gawa sa pinalawak na polystyrene ay humigit-kumulang 160 rubles. Dapat pansinin na ang naturang presyo ay tumutugma sa mga produktong may sukat na 1500x250x250 mm, na may density na 30 kg / m³. Ang mga istruktura na may haba na 1.5 m ay nababagay sa pamamagitan ng mga tumataas na jumper ng iba't ibang laki (15-25 cm). Ang mga produktong may haba na 1 m ay mas mura - mula sa 130 rubles. para sa 1 piraso

Kung plano mong gumamit ng karaniwang teknolohiya ng konstruksyon, inirerekumenda na pag-aralan ang halaga ng iba't ibang mga materyales. Ang presyo ng mga teleskopiko na racks ay nakasalalay sa mga tampok ng kanilang disenyo at kumpanya ng gumawa. Sa kasalukuyan, ang mga sangkap ng suporta na ito ay maaaring mabili nang 500-5000 rubles. Hindi inirerekumenda na bumili ng pinakamurang mga materyales at tool, dahil madalas silang may mababang katangiang panteknikal.

Ang presyo ng mga bloke kung saan ginawa ang permanenteng formwork ay naiimpluwensyahan ng dalawang mga kadahilanan: ang density ng pinalawak na polystyrene at ang mga sukat ng mga bahagi

Ang mga sumusuportang elemento ay ginagamit upang suportahan ang istraktura ng troso, na kung saan ay gawa sa film na nakaharap sa playwud para sa formwork. Ang presyo ng 1 sheet ng naturang materyal ay nag-iiba mula 600 hanggang 3000 rubles.

Ang mga naayos na form ay isang mahusay na kahalili sa karaniwang mga istraktura na binuo mula sa kahoy at playwud.Ang ganitong formwork ay nagbibigay-daan hindi lamang pagbuhos ng kongkreto, ngunit nagsisilbi rin bilang isang maaasahang materyal na pagkakabukod ng thermal. Aktibo itong ginagamit sa pribadong konstruksyon, gayunpaman, nangangailangan ito ng pag-aaral ng mga tagubilin sa pag-install at pagmamasid sa mga patakaran sa kaligtasan.