Cold welding para sa metal: isang madali at mabilis na paraan upang sumali sa mga bahagi

Ang pamamaraan ng pagsali sa mga bahagi ng metal ay nagsasangkot ng pagkakalantad sa temperatura. Ang mga modernong teknolohiya at pagpapaunlad sa larangan ng konstruksyon at pag-aayos ay nag-aalok ng isang alternatibong solusyon: malamig na hinang para sa metal sa proseso ng pagpapapangit ng plastik ng materyal na tumagos sa mga ibabaw ng hinang, tinitiyak ang kanilang maaasahang koneksyon. Ang pamamaraang ito ng pagdikit ay kamakailan-lamang ay naging tanyag lalo na sa pagkakaroon nito at kadalian ng paggamit.

Sa kabila ng pangalan nito, ang cold welding ay hindi kasangkot sa paggamit ng mga welding tool.

Malamig na hinang: mga kalamangan sa materyal

Ang materyal na tinatawag na cold welding ay talagang hindi nagpapahiwatig ng mga pagkilos na nauugnay sa paggamit ng mga welding machine, ngunit nakuha ang pangalan nito dahil sa resulta ng paggamit nito sa iba't ibang larangan. Ang mga bahagi na gawa sa iba't ibang mga metal ay nakadikit dahil sa welding compound na tumagos sa tuktok na layer ng isa sa mga bahagi, na tinitiyak ang kanilang matibay na koneksyon.

Ang lahat ng mga uri ng metal ay maaaring nakadikit gamit ang malamig na hinang

Susunod, tingnan natin kung paano gumagana ang malamig na hinang. Ang proseso mismo ay nagaganap sa ilalim ng mataas na presyon, at ang pagiging solid ng tapos na produkto ay tiyak na nakasalalay sa materyal na hinang. Ang koneksyon ng mga bahagi ay nangyayari bilang isang resulta ng malalim na pagpapapangit ng plastik ng parehong adhesive mismo at mga bahagi ng metal.

Ang pang-itaas na layer ng metal ay deformed dahil sa ang katunayan na ang layer ng oksido ay kasama sa patong nito. Ang mga detalye ay malapit sa bawat isa hangga't maaari upang ang mga kristal na lattick ay talagang magsama sa antas ng molekula. Kaya, isang malakas na reaksyon ng kemikal ang nangyayari.

Maaaring gamitin ang cold welding upang mabuklod ang lahat ng mga uri ng metal, kabilang ang mga di-ferrous, mahalagang at ferrous na riles. Posible rin na pagsamahin ang mga hindi magkatulad na koneksyon ng metal, halimbawa, upang makagawa ng mga nagbebenta sa mga wire ng aluminyo. Lalo na sikat ang paggamit ng malamig na hinang sa mga kaso kung saan kinakailangan upang pagsamahin ang mga metal na hindi makatiis ng mataas na temperatura, na nagmumungkahi ng tradisyonal na metal na hinang.

Ang pangunahing bentahe ng malamig na hinang ay ang mga sumusunod:

• kakulangan ng pag-init, na iniiwasan ang pagpapapangit ng mga bahagi na nakadikit;
• bilang isang resulta ng gluing, isang maayos at maaasahang seam ang nakuha;
• ang paggamit ng materyal ay hindi nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng basura;
• pag-save ng mga mapagkukunan ng enerhiya;
• walang kinakailangang espesyal na pagsasanay at kasanayan para magamit;
• kawalan ng karagdagang mga tool;
• ang proseso ay hindi naglalabas ng usok at gas, na tinitiyak ang pagiging mabait sa kapaligiran at hindi nakakapinsala.

Matapos mag-apply ng likidong hinang, mananatili ang pantay at maayos na tahi

Ano ang malamig na hinang: komposisyon at mga pag-aari

Sa pamamagitan ng komposisyon nito, ang malamig na hinang ay isang isang bahagi o dalawang-sangkap na malapot o likidong materyal na may mataas na mga katangian ng malagkit. Sa mas simpleng mga termino, ito ay isang pandikit na bakal na idinisenyo para sa pagdidikit ng mga bahagi mula sa iba't ibang uri ng mga metal.

Mahalaga! Ginagamit ang malamig na hinang sa mga sitwasyon kung saan ang tradisyunal na pamamaraan ay hindi nalalapat. Halimbawa, para sa pag-aayos ng isang lalagyan na inilaan para sa pag-iimbak ng mga paputok na materyales.

Kasama sa materyal ang mga sumusunod na sangkap:

1. Epoxy resins. Ang batayan ng malamig na hinang, na responsable para sa mataas na mga katangian ng pagdirikit, ay iba't ibang mga epoxy-based resin. Ginagawa itong parehas na materyal na plastik at homogenous.
2. Bahagi ng metal. Ang isang sangkap na batay sa dust ng metal ay ginagamit bilang isang tagapuno.
3. Karagdagang mga sangkap. Ang komposisyon ng pandikit ay maaari ring isama ang asupre at iba pang mga kemikal, mga modifier.

Kadalasan, ang malamig na hinang ay may dalawang sangkap na komposisyon

Ang isang halo ng mga nakalistang materyales sa huli ay nagbibigay ng isang homogenous na polymer na komposisyon - isang pandikit para sa metal. Ang malamig na hinang dahil sa kanila ay may mataas na mga katangian ng malagkit. Nakasalalay sa dami ng mga sangkap na bumubuo, ang malamig na hinang ay maaaring:

• isang sangkap, na dapat gamitin nang isang beses, dahil pagkatapos buksan ang pakete, nawawala ang kalidad ng materyal;
• dalawang bahagi, na nagsasangkot ng muling magagamit na pandikit. Bukod dito, kahit na sa pangmatagalang imbakan, ang materyal ay hindi mawawala ang mga malagkit na katangian.

Ang packaging para sa pandikit ay isang cylindrical na pinahabang tubo. Ang komposisyon ay pinahiran sa itaas na may isang hardener, at sa loob ay may isang epoxy dagta halo-halong may metal dust.

Malawak na hanay ng mga application para sa cold metal welding

Sa kabila ng katotohanang ang ganoong tool bilang malamig na hinang ay naimbento kamakailan lamang, napakabilis nitong nakakuha ng katanyagan sa iba't ibang mga aplikasyon. Sa partikular, ginagamit ito ng:

• para sa pagdikit ng mga elemento ng pagtutubero, pangunahin sa tubig, alkantarilya at mga pipa ng pag-init, parehong gawa sa plastik at metal;
• para sa pag-aayos ng linoleum sa sahig at mga tahi sa pagitan ng mga rolyo;
• sa industriya ng elektrisidad, kasama ang mga bahagi ng micro;
• sa iba't ibang mga industriya, halimbawa, sa paggawa ng mga gamit sa bahay:
• para sa pagdikit ng mga aluminyo at tanso na mga wire nang magkasama.

Ang likidong hinang ay maaaring magamit upang maayos ang mga metal na bagay, radiador, tubo, kagamitan, atbp.

Kung saan man ginagamit ang malamig na hinang, dapat tandaan na ang bahagyang paggamit lamang nito ay pinapayagan, dahil ang tahi pagkatapos ng pamamaraang koneksyon na ito ay magiging mas malakas kaysa sa pagkatapos ng klasikal na hinang ng mga bahagi. Samakatuwid, ang pandikit na ito ay pangunahing ginagamit para sa pag-aayos, at hindi para sa proseso ng produksyon: ang maliit na bahagi lamang ang nakakonekta, at hindi sumusuporta sa mga istraktura. Ang aktwal na lakas ng materyal ay nakasalalay sa komposisyon nito at sa pagsunod sa mga patakaran para sa paggamit ng produkto.

Nakakatuwa! Ang malamig na hinang ay ginawa sa iba't ibang mga kulay, na kung saan ay lalong kapaki-pakinabang para sa maliliit na pag-aayos ng mga bahagi at elemento.

Mga katangian ng temperatura ng metal-to-metal adhesive

Sa pamamagitan ng mga katangian nito, ang malamig na hinang ay lumalaban sa init at makatiis ng mataas na temperatura, depende sa komposisyon ng produkto. Karaniwan ang mga parameter na ito ay ipinahiwatig sa pakete.Kung susundin mo ang lahat ng mga rekomendasyon, pagkatapos ay ang tahi kapag sumali sa mga bahagi ay magiging medyo malakas.

Ang mga thermal na pag-aari ay direktang proporsyonal sa kung magkano ang gastos upang magwelding ng metal. Sa karamihan ng mga kaso, ang murang mga formulasyon ay maaaring makatiis ng maximum na 260 ° C. Sa kasong ito, ang pangunahing bagay ay upang obserbahan ang teknolohiya ng aplikasyon, kung gayon ang nakakamit na lakas ay makakamit, kahit na ang presyo ng malamig na hinang ay mababa. At pagkatapos ng bonding, huwag lamang ilantad ang mga bahagi sa mga temperatura na lumampas sa inirekumendang saklaw ng temperatura.

Ang mga de-kalidad na pormula ng pandikit na metal ay maaaring makatiis ng temperatura hanggang sa 1300 degree Celsius

Mayroong mga binuong komposisyon na makatiis ng mas mataas na mga kondisyon ng temperatura - ito ang mataas na temperatura na malamig na hinang para sa metal. Ang nasabing isang malagkit ay maaaring panatilihin ang mga benepisyo nito kapag nahantad sa temperatura sa itaas 1300 ° C. Ang ganitong tool ay ginagamit upang ikonekta ang mga bahagi na patuloy na nahantad sa labis na pag-init, at sa halip mahirap gamitin ang klasikal na hinang sa kanilang pagkukumpuni.

Cold welding para sa metal: pag-uuri ng materyal

Bilang isang tanyag na materyal, ang malamig na hinang ay may sariling espesyal na pag-uuri. Ang mga adhesives ay nakikilala depende sa tagagawa, ang saklaw ng aplikasyon, pati na rin ang pagkakapare-pareho ng materyal. Nag-aalok ang modernong merkado ng iba't ibang mga komposisyon, kapwa domestic at na-import. Karamihan sa mga kalakal ng Russia ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mas mababang presyo ng malamig na hinang para sa metal, ngunit ang kalidad ng naturang materyal ay mahirap din.

Samakatuwid, kung pinapayagan ang mga oportunidad sa pananalapi, mas mahusay na bumili ng pandikit mula sa mga kilalang tatak bilang ABRO o Hi-Gear. Kung pipiliin mo pa rin ang mga domestic tagagawa, pagkatapos ay dapat mong bigyang pansin ang malamig na pandikit ng welding na Almaz o Polymet. Ang pinakatanyag na malamig na hinang sa segment na ito ng sandali ng domestic market.

Nakasalalay sa pagkakapare-pareho ng komposisyon, may mga:

• ang likidong hinang para sa metal ay isang materyal na may dalawang bahagi na hinaluan kaagad bago gamitin;

Ang welding ng likidong metal ay nagmula sa dalawang tubo, ang mga nilalaman nito ay halo-halong bago gamitin

• dry welding;
• tulad ng pandikit na plasticine - ang komposisyon na ito ay nakuha ang pangalan dahil sa pare-pareho na katulad ng plasticine ng mga bata. Maaari itong maging solong-layer o dobleng-layer.

Depende sa materyal, ang mga komposisyon ay:

• unibersal, na idinisenyo upang gumana sa iba't ibang mga materyales, sa partikular para sa pagdikit ng kahoy, mga metal o polymers;
• na may limitadong paggamit, tulad ng malamig na hinang para sa cast iron o malamig na hinang ng aluminyo.

Kung ang pamamaraan ng paglalapat ng ahente ay gumaganap bilang isang pamantayan, kung gayon ang malamig na hinang ay:

• point, kung saan madaling isara ang isang maliit na butas o maglagay ng selyo;
• pinapayagan ka ng tahi na isara ang mga bitak;
• ginagamit ang puwit upang ikonekta ang dalawang bahagi.

Aling malamig na hinang ang pinakamahusay? Para sa metal, kailangan mong bumili ng isang komposisyon na angkop para sa pagkonekta ng mga bahagi ng metal. Upang hindi magkamali sa pagpipilian, hindi ka dapat gumamit ng mga tool na hindi idinisenyo upang gumana sa partikular na materyal na ito. Halimbawa, ang malamig na hinang para sa aluminyo ay hindi angkop para sa gluing linoleum o gluing na kahoy.

Pinapayagan ng mga unibersal na uri ng malamig na hinang ang pagdikit hindi lamang sa metal, kundi pati na rin sa plastik, kahoy, baso, atbp.

Ayon sa saklaw ng aplikasyon, inilaan ang materyal:

• para sa pagsali sa metal (kinakailangang kasama sa dust ang metal dust);
• para sa mga bahagi ng hinang sa industriya ng automotive;
• para sa trabaho sa ilalim ng tubig at sa iba pang mga espesyal na kundisyon.

Malamig na hinang para sa metal na mataas na temperatura na lumalaban sa tubig

Ang mataas na temperatura, at hindi rin lumalaban sa tubig na malamig na hinang para sa metal ay itinuturing na pinakamataas na kinatawan ng kalidad sa mga adoive na nakabatay sa epoxy. Ang isang natatanging tampok ay ang kakayahang mapanatili ang pagganap nito kahit na nakalantad sa napakataas na temperatura.

Ang katatagan ng thermal ng naturang produkto ay nagpapahiwatig ng isang malawak na saklaw ng paggamit nito. Sa pang-araw-araw na buhay, ginagamit ito upang ayusin ang mga radiator, kagamitan sa gas, kagamitan, hindi tinatagusan ng tubig na may mataas na temperatura na malamig na hinang ay popular din sa pag-aayos ng kotse, atbp.

Kaya, mailalarawan natin nang maikling ang pangunahing mga bentahe ng naturang materyal:

• isang iba't ibang mga materyales na isasama, dahil ang pandikit ay maaaring pandikit ang mga bahagi na gawa sa aluminyo, tanso, bakal, cast iron at mahalagang mga metal;
• kadalian ng paggamit ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan at nagpapahiwatig ng paggamit kahit na sa patlang;
• mataas na kalidad na hinangin, na hindi oxidize at hindi mahina laban sa atake ng kemikal at kaagnasan;

Mataas na temperatura ng tubig na lumalaban sa malamig na hinang na mahusay para sa pag-aayos ng radiator ng pag-init

• posibleng kasunod na pagpoproseso ng mekanikal, kabilang ang paggamit ng mga sandblasting device;
• pagkamagiliw sa kapaligiran ay nakumpirma ng ganap na hindi pinsala sa iba.

Sa kabila ng maraming bilang ng mga kalamangan, ang materyal ay mayroon ding mga disadvantages:

• trabaho ay dapat na natupad lamang sa temperatura ng kuwarto, kung hindi man ay hindi mo dapat asahan ang isang mataas na kalidad na tahi;
• ang mataas na gastos ng materyal ay hindi kasama ang paggamit nito sa industriya, dahil ang paggamit ng tradisyunal na hinang sa paggawa ng batch, kahit na may kabayaran ng mga kwalipikadong manggagawa, ay naging mas kapaki-pakinabang, na ibinigay kung magkano ang mga gastos sa malamig na hinang.

Pag-uuri ng pare-pareho: tuyo at likidong hinang

Kapag pumipili ng isang materyal, ginagabayan sila hindi lamang ng komposisyon, kundi pati na rin ng pamamaraan ng pagkonekta sa mga bahagi. Ayon sa pag-uuri na ito, ang hinang ay maaaring likido, tuyo o tulad ng plastik. Ang mga pangunahing pagkakaiba ay nakasalalay sa paraan ng paglalapat ng materyal.

Ang likidong hinang ay isang materyal na dalawang bahagi habang ang epoxy-based adhesive at hardener ay magkakahiwalay na nakabalot. Bago gamitin ang malamig na hinang, ang mga nilalaman ng parehong tubo ay konektado. Sa kasong ito, hindi kinakailangan na ganap na ihalo ang mga bahagi, ngunit maaari kang kumuha ng isang tiyak na halaga. Kapag naimbak nang maayos, ang mga residue ay maaaring mapanatili ang kanilang mga adhesive na katangian sa loob ng mahabang panahon. Ang lakas ng koneksyon ay makakatulong upang palakasin ang nagpapatibay na mata.

Ang mga nilalaman ng dalawang lalagyan ng likidong hinang ay lubusang halo-halong hanggang makinis.

Nakatutulong na payo!Dahil pagkatapos buksan ang tubo, ang sangkap ay maaaring mawalan ng mga pag-aari, inirerekumenda na maingat na pag-aralan ang mga tagubilin para sa paggamit ng malamig na hinang para sa metal bago pa buksan ang pakete.

Ang mala-plastik o tuyong hinang para sa metal ay naka-pack sa may tatak na pakete, sa gitna nito ay isang pamalo na may dalawang patong na may kulay. Para sa pagdidikit, kunin ang kinakailangang dami ng materyal, masahin ito tulad ng plasticine, at pagkatapos ay ilapat ito sa mga ibabaw na maaaring nakadikit. Ang natitirang materyal ay dapat na nakaimbak sa isang cool na lugar nang walang access sa hangin, kung hindi man mawawala ang mga katangian nito.

Kaugnay na artikulo:

Nakatagos sa waterproofing para sa kongkreto: ang pinakamahusay na paraan upang maprotektahan laban sa kahalumigmigan
Prinsipyo sa pagpapatakbo. Mga kalamangan at dehado. Pagsusuri ng mga tanyag na tatak. Mga pagkakaiba-iba ng matalim na mga komposisyon at tampok ng kanilang aplikasyon.

Sa parehong kaso, ito ay partikular na kahalagahan kung gaano kabilis ginagamit ang handa na komposisyon. Ang mga oras ng pagpapatayo ay maaaring saklaw mula sa sampung minuto hanggang tatlong araw. Samakatuwid, huwag mag-atubiling at ipinapayong kumpletuhin nang maaga ang lahat ng gawaing paghahanda. Ang isa sa mga pangunahing kundisyon para sa isang matagumpay na resulta ng gluing ay isang mahigpit na pagdirikit ng produkto sa ibabaw. Ang impormasyon tungkol sa kung gaano katagal ang malamig na hinang ng isang partikular na dries ng tatak ay matatagpuan sa mga tagubilin.

Paano gumamit ng malamig na hinang para sa metal: pamamaraan ng aplikasyon at pagkakasunud-sunod ng trabaho

Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng malamig na hinang ay ang kadalian ng paggamit, na hindi nangangailangan ng kumplikadong kagamitan o tiyak na mga kasanayan. Kapag ginagamit ito, ang pangunahing bagay ay sundin ang mahigpit na mga tagubilin.

Ang mala-plastik na hinang ay dapat na lubusang masahin sa mga kamay hanggang sa makuha ang isang malambot na masa.

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang ihanda ang parehong mga ibabaw na nakadikit at mga karagdagang bahagi, na kasama ang:

• clamp para sa pag-aayos;
• papel de liha;
• espesyal na pantunaw o simpleng acetone.

Bago buksan ang package na may isang adhesive na halo, dapat mong maingat na pag-aralan ang mga tagubilin. Ang malamig na hinang para sa iba't ibang uri ng metal ay nagbibigay para sa mga indibidwal na katangian ng aplikasyon, gayunpaman, ang lahat ay nailalarawan sa pamamagitan ng sumusunod na pagkakasunud-sunod ng trabaho:

1. Paghahanda ng mga ibabaw na nakadikit. Sa mga lugar kung saan dumadaan ang seam, maingat na nalinis ang materyal, dahil ang resulta ng trabaho ay higit na nakasalalay dito.
2. Mga degreasing na ibabaw. Sa sektor ng trabaho na ito, pinakamahusay na gumamit ng isang espesyal na solusyon na kontra-silikon, ngunit gagana ang anumang solvent, o ordinaryong acetone.
3. Paghahanda ng pinaghalong. Nasa yugto na ito na dapat kang kumilos alinsunod sa mga tagubilin na nakakabit sa materyal.
4. Application ng materyal at bonding sa ibabaw. Para sa layuning ito, ang handa na timpla ay inilalapat sa mga lugar ng materyal, na-level, na nagbibigay ng kinakailangang hugis. Dapat kang kumilos sa yugtong ito nang mabilis hangga't maaari, dahil ang materyal ay napakabilis magtakda. Kung magkano ang malamig na hinang ng isang partikular na uri ay nagpapatigas ay ipinahiwatig sa mga tagubilin. Karaniwan ang proseso ay tumatagal ng isang araw - pagkatapos ng oras na ito, ang naayos na item ay handa nang gamitin.
5. Pag-aalis ng mga bahid. Ito ang huling yugto ng trabaho. Sa panahon kung saan kailangan mong linisin nang lubusan ang mga labi ng halo na may ordinaryong liha.

Ang hinang na magagamit na hinang ay inilalapat sa kinakailangang mga ibabaw

Cold welding para sa metal na mataas na temperatura na hindi tinatagusan ng tubig: mga tagubilin, mga tampok ng application

Ang malamig na hinang na may mga karagdagang pag-aari tulad ng kakayahang makatiis ng mataas na temperatura at pagkakalantad sa kahalumigmigan ay ginawa sa isang espesyal na plastik na form, na nagpapahiwatig ng ilang mga kakaibang pagkakasunud-sunod ng paggamit nito.

Mahalaga! Ang pangunahing bentahe ng mataas na temperatura na malamig na hinang ay ang kakayahang mailantad ang kasukasuan sa mataas na temperatura, na maaaring umabot sa 1300 ° C. Samakatuwid, ang tool ay malawakang ginagamit sa pag-aayos ng mga elemento ng pag-init, radiator, pagpainit boiler, atbp.

Ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng density nito at dalawang sangkap na komposisyon, samakatuwid, kapag ginagamit ito, kailangan mo munang putulin ang isang bahagi ng silindro ng kinakailangang haba gamit ang isang kutsilyo, na sinusunod ang perpendicularity na may kaugnayan sa axis, sa gayon tinitiyak ang kinakailangang mga sukat ng epoxy dagta at hardener.

Maipapayo na basain ang iyong mga kamay at magpatuloy sa masusing pagmamasa ng putol na bahagi ng hinang. Crumple hanggang sa ang nais na antas ng homogeneity at pagkalastiko ay nakamit. Sa kasong ito, ang masa ay dapat makakuha ng isang pare-parehong kulay. Upang maiwasan ang pagdikit ng materyal sa iyong mga kamay, kailangan mong regular na magbasa ng mga ito ng tubig.

Gupitin ang isang segment ng kinakailangang haba mula sa silindro ng pag-iimpake ng 2-piraso na selyo

Dagdag dito, ang nagresultang homogenous at malagkit na masa ay dapat na ilapat sa mga ibabaw na nakadikit at pantay na ipinamamahagi. Kailangan mong kumilos nang mabilis, dahil nagtatakda ang komposisyon ng ilang minuto pagkatapos magamit.

Mas mahusay na ilapat ang materyal sa maraming mga layer - ang pagiging maaasahan ng hinang ay nakasalalay dito. Sa kasong ito, ang unang layer ay dapat na hindi hihigit sa 6 mm, at ang pangalawa ay dapat na mailapat lamang matapos na ang naunang ganap na matuyo. Aabutin ng halos tatlong oras upang matuyo, at ang tahi ay makakaabot ng buong lakas pagkatapos ng isang araw. Pagkatapos ay maaari mong gamitin ang produkto.

Paano gumamit ng malamig na hinang para sa metal: video, pangunahing mga panuntunan

Pangunahing mga panuntunan para sa paggamit ng malamig na hinang:

1. Ang komposisyon, na ginawa sa likidong anyo, ay ibinebenta sa mga espesyal na tubo sa anyo ng isang hiringgilya. Bago gamitin, ang mga sangkap ay dapat na ganap na ihalo sa isang maginhawang lalagyan, at hindi kaagad sinimulan ang proseso ng pagdikit.
2. Ang gawain ay dapat na isagawa sa guwantes na goma.
3. Kapag gumagamit ng plastik o dry cold welding, mas mahusay na kunin ang materyal sa maliliit na piraso, dahan-dahang ilapat ang komposisyon sa maliliit na lugar. Ang makatuwirang paggamit ay makakatulong sa makatipid ng materyal at pera, dahil hindi ito mura.
4. Ang ilang mga mamahaling modernong pormulasyon ay hindi nagbibigay para sa sapilitan degreasing ng ibabaw ng bonding. Ang impormasyon sa pagsasagawa ng pagmamanipula na ito ay nakapaloob sa mga tagubilin.

Upang palakasin ang nakadikit na lugar, maaari mong karagdagang gamitin ang isang metal mesh

Kapag nagtatrabaho sa malamig na hinang, ang ilang mga pag-iingat ay dapat gawin, isinasaalang-alang ang mga sumusunod na kadahilanan:

1. Ang mga compound para sa pagdidikit ng mga metal ay maaaring makagalit sa balat at mauhog na ibabaw, samakatuwid, kung sakaling makipag-ugnay sa mga bukas na lugar ng katawan, at higit pa sa mga mata, banlawan ang mga ito nang buong tubig.
2. Ang materyal ay plastik at maaaring akitin ang atensyon ng mga bata, kaya't dapat itong maiwasang maabot nila.
3. Matapos mailapat ang malamig na hinang sa ibabaw, ang panlabas na stress ay dapat na ganap na matanggal para sa panahon ng pagpapatayo na tinukoy sa mga tagubilin.

Ang isang detalyadong paglalarawan ng proseso ng pagtatrabaho sa malamig na hinang ay matatagpuan sa isang espesyal na tagubilin sa video.

Mahalaga! Kung ang isang piraso ng hinang ay hindi sinasadyang nilamon sa panahon ng trabaho, kinakailangan na uminom ng maraming tubig, magbuod ng pagsusuka at humingi ng tulong medikal.

Cold welding para sa metal: pamantayan sa pagpili at pagpili ng materyal

Ang modernong merkado ay nag-aalok ng isang malawak na hanay ng mga iba't ibang mga materyales sa gusali, kabilang ang tulad ng isang paraan bilang malamig na hinang para sa metal. Ang kumpetisyon at kasikatan ay nagbubunga ng maraming mga peke at mababang kalidad na pormulasyon sa merkado. Samakatuwid, kapag pumipili ng isang tool, dapat kang tumuon sa mga sumusunod na aspeto:

1. Ang layunin ng komposisyon at mga tampok ng mga ibabaw na kailangang nakadikit ay dapat isaalang-alang.
2. Bigyang pansin ang saklaw ng temperatura. Dapat ay kasing taas hangga't maaari.
3. Bago bumili ng komposisyon, dapat mong basahin ang mga tagubilin at ihambing ito sa posibilidad ng paggamit sa ilang mga kundisyon.
4. Bigyang-pansin ang tagagawa ng komposisyon. Dapat pansinin dito na ang mga namumuno sa merkado ng mundo sa paggawa ng malamig na hinang ay ang Devcon, Poxipol, ABRO, Hi-Gear, Mastix, WEICON, Permatex, Loctite. Ang mga produktong domestic ay hindi gaanong popular, ngunit ang mga ito ay mas mura. Ang mga tatak na Polymet at Almaz ay pinatunayan nang maayos ang kanilang mga sarili.

Batay sa feedback ng consumer, ang cold welding ay isang maaasahang katulong sa pagsasagawa ng iba't ibang mga uri ng gawaing pagkumpuni, na ang paggamit nito ay hindi nangangailangan ng isang malakas na mapagkukunan ng enerhiya na elektrikal upang maiinit ang mga workpiece. Bukod dito, ang tahi pagkatapos ng pamamaraang ito ng hinang ay hindi nahawahan ng mga impurities, nakikilala ito sa pamamagitan ng pagkakapareho nito at mataas na mga katangian ng anti-kaagnasan. Ang proseso mismo ay medyo mabilis at madali.

Ang saklaw ng malamig na hinang para sa metal ng tagagawa WEICON

Poxipol cold welding: mga tagubilin at katangian

Ang malamig na welding ng Poxipol ay ginawa ng isang kumpanya sa Uruguayan na may parehong pangalan. Ito ay isa sa pinakatanyag na adhesive sa merkado ng mundo. Ang tool ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga patlang para sa maaasahang koneksyon ng isang iba't ibang mga ibabaw. Sa kasong ito, hindi kinakailangan ng mga espesyal na kundisyon, na ginagawang posible upang magamit ito sa pang-araw-araw na buhay.

Ayon sa mga tagubilin, ang Poxipol ay isang pandikit na may dalawang bahagi batay sa epoxy dagta. Ito ay pasty na naaayon at hindi naglalaman ng pantunaw. Ang maximum na lakas ng paggugupit ng seam ay lumampas sa 993 N na may stress na paggupit ng 2.2 MPa, at isang stress na pull-off na 5.4 MPa, na may isang shear test na katumbas ng 237 H.

Ang pagdirikit sa ibabaw ay nagaganap sa loob ng isang oras, at ang tahi ay ganap na tumigas pagkatapos ng 24 na oras. Ang solusyon ay plastik sa loob ng 10 minuto, na ginagawang posible upang iwasto ang lokasyon nito sa mga bahagi na isasali. Ang cold welding Poxipol ay ginawa sa dalawang tubo na may dami na 14-70 ML.Mahigpit na halo-halong ang kanilang mga nilalaman bago gamitin, sumunod sa isang 1: 1 ratio.

Nakatutulong na payo! Mahusay na bumili ng malamig na hinang mula sa mga dalubhasang tindahan. Sa kasong ito, dapat kang magbayad ng pansin sa presyo, dahil ang mga produktong may tatak ay nagkakahalaga ng isang order ng magnitude na mas mataas kaysa sa isang pekeng may kaduda-dudang kalidad.

Poxipol two-component epoxy resin adhesive

Ang mga kawalan ng malamig na hinang ng Poxipol ay ang mababang natutunaw na punto, na 120 ° C, kaya't ang saklaw ng aplikasyon ng pandikit ay medyo limitado. Ang oras ng pagpapatayo ng 24 na oras ay tumutukoy din sa mga kawalan ng komposisyon, pati na rin ang mababang lakas na makunat. Samakatuwid, ang paggamit ng malamig na hinang para sa pag-aayos ng mga bahagi na napapailalim sa pagkabigla o panginginig ay hindi kasama. Ang isa pang kawalan ay ang pangangailangan na maingat na maghanda ng mga ibabaw bago magtrabaho, na kinabibilangan ng kumpletong pagtanggal ng alikabok at pagkabulok.

Cold welding Mastix: mga katangian at saklaw

Ang Cold welding Mastix ay isang tanyag na materyal sa domestic market, na ipinaliwanag ng mataas na katangian ng pagganap nito, at dahil dito, laganap ang paggamit, kapwa sa produksyon at sa pang-araw-araw na buhay.

Sa pamamagitan ng komposisyon nito, ang Mastix ay isang materyal na malagkit sa anyo ng isang dalawang-layer na pamalo. Ang mga layer ay pinaghiwalay ng materyal na pangbalot, at dapat silang ihalo kaagad bago magtrabaho. Ang malamig na hinang ay binubuo ng mga amine at epoxy resins, tagapuno ng metal na may pagdaragdag ng mga mineral.

Ang materyal ay lumalaban sa mataas na temperatura, na nagdaragdag ng mga kalamangan kaysa sa iba pang mga formulation. Ang saklaw ng temperatura ay mula sa -60 hanggang 150 ° C, habang ang pagganap at paunang dami ay ganap na napanatili. Paglabas ng form - malambot na packaging na may bigat na 55 g. Ang produkto ay maaaring itago sa temperatura hanggang sa 30 ° C.

Heat-resistant adhesive para sa metal Mastix

Ang cold welding Mastix ay maaaring gamitin hindi lamang bilang pandikit, ngunit din upang lumikha ng lahat ng mga uri ng mga bahagi at kanilang mga bahagi. Ginagamit ang tool upang maalis ang mga chips at basag, halimbawa, sa pag-aayos ng mga baterya ng pag-init. Ginagamit ang komposisyon sa pag-aayos ng mga kasangkapan at pinggan, at ang higpit ng nagresultang seam ay pinapayagan itong magamit para sa pagpapanumbalik ng mga aquarium at baso sa mga bintana na may mantsang salamin.

Kaya, ang malamig na hinang para sa metal ay isang maaasahang katulong sa iba't ibang larangan, sa partikular, kung saan imposible ang paggamit ng isang tradisyunal na welding machine. Bilang karagdagan, hindi kinakailangan ang mga espesyal na kasanayan upang magamit ito; maaari itong magamit sa isang domestic environment. Ang pangunahing bagay ay upang mai-navigate nang tama ang pagpipilian ng komposisyon at mahigpit na sundin ang mga tagubilin para magamit.