Pinatibay na kongkreto bilang pinakamahusay na paraan upang palakasin ang ibabaw

Ang kongkreto ay ang nangungunang materyal na ginamit sa paglikha ng iba't ibang mga proyekto. Sa kabila ng katotohanang ang materyal na gusali ay malakas at matibay, mayroon pa ring mga negatibong kadahilanan na binabawasan ang kapasidad ng tindig. Kasama rito ang mga pagbabago sa kahalumigmigan at temperatura, pagkakalantad sa ultraviolet radiation, pagkabigla at panginginig ng boses. Ang pamamalantsa ng kongkreto ay isang proseso na maiiwasan ang wala sa panahon na pagkasira ng isang istraktura sa pamamagitan ng pagtaas ng mga kalidad nito.

Ang proseso ng pamamalantsa ay nagdaragdag ng buhay ng kongkreto at pinipigilan ang pagkasira

Bakit kinakailangan at ano ang teknolohiya ng pamamalantsa ng mga kongkretong ibabaw

Sa panahon ng pagpapatakbo, ang nagpatigas na kongkreto ay patuloy na napapailalim sa iba't ibang mga uri ng mga pabagu-bago at mekanikal na pag-load. Ang kakayahang mapaglabanan ang mga negatibong kadahilanan ay nakasalalay sa paunang pagkakapare-pareho ng kongkretong solusyon at ang density nito. Upang mapabuti ang mga katangian ng pinaghalong, una sa lahat, inirerekumenda na isagawa ang mga sumusunod na aktibidad:

Pinapayagan ka ng pamamalantsa na dagdagan ang mga positibong katangian ng kongkreto

• gumamit ng buhangin ng iba't ibang mga praksiyon;
• piliin nang wasto ang pinakamainam na ratio ng semento, tubig, mga plasticizer at tagapuno.

Gaano man kahusay ang pagkakalagay ng kongkreto, mayroon pa ring mga pores o microcracks, na nagiging pintuang-daan para sa pagpasok ng kahalumigmigan. Lalo na mapanganib ito sa isang sitwasyon kung saan mayroong pare-pareho ang pagkakaiba sa temperatura (mula sa plus hanggang minus at vice versa). Ang pinakamaliit na mga kristal na yelo na nabubuo sa loob ng mga walang bisa ay maaaring mapalawak ang mga ito kahit sa isang maikling panahon, na hahantong sa ang katunayan na ang kongkreto ay nagsisimulang mabilis na mawalan ng lakas at pagbagsak.

Bilang karagdagan, ang kahalumigmigan na tumagos sa loob ay maaaring negatibong nakakaapekto sa nagpapalakas na mga elemento na matatagpuan sa loob ng mga pinalakas na kongkretong istruktura. Ang mga aktibong elemento ng kemikal na maaaring tumagos sa istraktura kasama ang pag-ulan ay mayroon ding negatibong epekto sa kongkreto.

Mahalagang impormasyon! Sa kabila ng katotohanang ang kongkreto ay itinuturing na isa sa pinaka matibay na materyales sa pagtatayo, mayroon pa rin itong tiyak na buhay na istante.Dahil na ito ay sa mga pinatibay na kongkretong istraktura na ang pinakamalakas at pinaka responsableng epekto ay ipinataw, kailangan mong maging handa para sa katotohanan na, nang hindi gumaganap ng mga karagdagang hakbang, ang mga ibabaw ay maaaring magsimulang gumuho.

Dapat isagawa ang pamamalantsa sa panahon ng konstruksyon o sa panahon ng pag-aayos

Ang pagsara ng mga bitak at maliit na pores sa pamamagitan ng pamamalantsa sa ibabaw ay itinuturing na isang napatunayan at mabisang paraan upang labanan ang mga nasabing phenomena. Isinasagawa ang pamamaraan sa yugto ng pagtatayo ng gusali at kapag nagsasagawa ng mga aktibidad sa panloob na pagtatapos. Ang pamamalantsa mismo ay isang proseso ng teknolohikal na naglalayong pagdaragdag ng lakas ng mga istrakturang monolitik sa pamamagitan ng paglalapat ng mga espesyal na komposisyon sa ibabaw na may mataas na pagdirikit sa mga nangungunang layer.

Saan ginagamit ang pamamalantsa ng mga coatings ng semento at kung anong mga materyales ang kinakailangan upang maisagawa ito

Mahalaga rin ang pamamaraan na mag-aplay kapag gumaganap ng panloob na pagtatapos ng trabaho, dahil kahit na ang proseso ng paglalapat ng plaster ay sinamahan ng pagtagos ng kahalumigmigan sa mga microvoid, na hahantong sa pagkasira ng mga monolithic na bahagi. Sa ilalim ng pagkilos ng mekanikal sa ibabaw ng sahig sa silid, lilitaw ang mga bitak, na kalaunan ay humantong sa simula ng proseso ng pagguho, na maaaring harapin sa pamamagitan ng pamamalantsa sa sahig na pinalagyan ng semento. Mahalaga na magsagawa kaagad ng paggamot na may isang espesyal na compound kaagad pagkatapos ng pagbuhos, sapagkat ito ang magiging resulta upang ma-maximize ang buhay ng serbisyo.

Sa panahon ng pagtatayo, ang lugar ng bulag ay pinlantsa, na ginagawang posible upang gawing mas malakas ang pundasyon at ipagpaliban ang mga hakbang sa pag-aayos. Sa katunayan, ang pangunahing layunin ng proseso ay upang dagdagan ang lakas ng monolith, kung saan ginagamit ang iba't ibang mga sangkap, kabilang ang:

• mga dry mix batay sa mataas na grado na semento;
• likido o koloidal na mga solusyon na may pagdaragdag ng mga additives - madalas na ito ay likidong baso;
• mga materyales na may isang mataas na nilalaman ng mga espesyal na polymer.

Ang proseso ng pamamalantsa ay angkop para sa parehong panloob at panlabas na paggamit

Kagiliw-giliw na katotohanan! Taliwas sa pangalan, sa proseso ng pamamalantsa ng isang kongkretong screed, alinman sa iron o iba pang mga materyales na may sangkap na ito ay hindi ginagamit sa komposisyon. Ipinapahiwatig lamang ng pangalan ang katotohanan na nangyayari ang pagpapatigas sa ibabaw, na kung saan ay inihambing sa mga positibong katangian ng iron.

Ang kalamangan ay maaari mong gawin ang gawain sa iyong sarili, para dito kailangan mo lamang sumunod sa teknolohiya at lahat ng mga kinakailangan ng tagagawa ng komposisyon. Kahit na ang kaunting hindi pagsunod sa mga patakaran ay hahantong sa isang paglabag sa komposisyon, at ang kongkreto ay hindi makamit ang kinakailangang mga kinakailangan. Kung pinag-uusapan natin ang proseso sa kabuuan, kung gayon ang mga sumusunod na pag-andar ay nakatalaga dito:

• pagpapabuti ng waterproofing;
• pagdaragdag ng paglaban ng ibabaw sa mga pag-load;
• pagbuo ng isang maaasahang layer na pumipigil sa hadhad;
• proteksyon laban sa pagguho, delaminasyon at pagbuo ng mga pores at basag;
• mabilis na paghahanda ng mga ibabaw para magamit.

Paano isinasagawa ang pamamalantsa ng kongkretong ibabaw

Matapos ang pagbuo ng kongkretong layer sa ilalim ng impluwensya ng mga puwersang gravitational sa panahon ng pagtigas, ang mga mabibigat na tagapuno ay dahan-dahang tumira, na hahantong sa katotohanan na ang density ng itaas na layer ay bumababa. Ang prosesong ito ay may labis na negatibong epekto sa lakas ng istraktura bilang isang buo, kaya dapat itong maiwasan.

Bago ang pamamalantsa, ang kongkretong ibabaw ay dapat na malinis na malinis

Ang kongkreto ay pinalakas gamit ang isang espesyal na teknolohiya, na nagsasama ng maraming mga sapilitan na pagmamanipula:

• masusing paglilinis ng ginagamot na ibabaw mula sa dumi;
• paghahanda ng komposisyon (napapailalim sa lahat ng mga kinakailangan at rekomendasyon na ibinigay ng tagagawa);
• paglalapat ng natapos na solusyon sa ibabaw.

Matapos isagawa ang mga nakalistang aktibidad, kinakailangan na bigyan ang kongkreto ng kaunting oras upang ganap itong lumakas. Hindi na kailangang magmadali dito, dahil ang lakas ng natapos na ibabaw ay nakasalalay dito.Ang pagpapatibay ng mga kongkretong ibabaw ay maaaring gawin sa dalawang paraan:

1. Matuyo. Ang isang tuyong pinaghalong semento ay ginagamit bilang isang malagkit na layer, pagkatapos na ang ibabaw ay maayos na na-level.
2. Basang basa Para sa pagpapalakas, isang likidong komposisyon batay sa semento, colloidal mass o polymers ay inihanda.

Nakatutulong na impormasyon! Kung ang kongkreto ay pinlantsa ng kamay, ang mga sukat ng komposisyon ay dapat na mapanatili alinsunod sa mga tagubilin sa pakete. Imposibleng baguhin ang ratio na inirekumenda ng gumawa sa iyong sarili, dahil posible na makamit ang kabaligtaran na epekto at mag-aksaya ng maraming materyal.

Kapag naghahanda ng komposisyon, kinakailangan upang mahigpit na sumunod sa mga rekomendasyon ng gumawa

Dry ironing ng kongkreto: mga yugto at tampok ng pagpapatupad

Ang dry ironing ng kongkreto na may semento ay itinuturing na pinakasimpleng at pinakamurang pagpipilian. Ang pamamaraang ito ay isinasagawa pangunahin sa layunin na palakasin ang mga pahalang na ibabaw, dahil ang komposisyon ay hindi maaaring humawak sa isang patayong pader. Ang sagabal na ito ang itinuturing na pinakamahalaga, sapagkat binabawasan nito ang lugar ng aplikasyon at ginagawang imposibleng palakasin ang mga mahina na ibabaw ng dingding. Para sa trabaho, ang parehong dalisay na Portland semento at isang halo ng iba pang mga materyales ay angkop.

Ang pagpapalakas ng isang kongkretong sahig ay maaaring dagdagan ang lakas ng ibabaw sa pamamagitan ng pagtaas ng dami ng semento sa ibabaw na layer ng kongkreto. Ang negatibong bahagi ng paggamit ay itinuturing na mababang pagdirikit. Ang pinaghalong semento ay hindi sapat na nababad ang kongkreto at hindi tumagos sa kinakailangang lalim, na maaaring maging sanhi ng pag-alis ng tuktok na layer sa paglipas ng panahon.

Mahalaga! Upang maplantsa ang screed ng semento upang maibigay ang ninanais na resulta, dapat gamitin ang mataas na marka ng semento upang maihanda ang halo, at ang mga mixture na maraming sangkap ay magbibigay ng pinakamahusay na pagdirikit.

Ang dry ironing ng isang screed sa sahig o iba pang pahalang na ibabaw ay dapat na isakatuparan pagkatapos na maitakda ang kongkreto, ngunit ang kahalumigmigan sa ibabaw ay hindi ganap na sumisingaw. Sa karamihan ng mga kaso, inirerekumenda ng mga eksperto ang paghihintay ng 6-8 na oras. Pagkatapos ng oras na ito, ang isang tuyong pinaghalong batay sa semento ay inihanda na may pagdaragdag ng pinong, malinis, tuyong buhangin. Sa pangkalahatan, ang teknolohiya ng pagsemento ng mga kongkretong ibabaw na may semento ay nagsasangkot ng mga sumusunod na yugto:

Ang tuyong pamamaraan ay pinakaangkop para sa paggamot ng mga screed sa sahig

1. Ang de-kalidad na semento ay ibinuhos sa praktikal na base ng kongkreto. Sa kasong ito, ang kapal ng layer ay hindi dapat mas mababa sa 3 mm.
2. Upang mapabuti ang kahusayan, inirerekumenda na salain ang semento sa pamamagitan ng isang salaan. Ang pagkonsumo ay humigit-kumulang na 5 kg bawat m² ng ibabaw.
3. Pagkatapos makatulog, kailangan mong maghintay para sa layer ng semento upang ganap na makuha ang lahat ng kahalumigmigan mula sa screed ibabaw. Ang kahandaan ng trabaho ay ipinahiwatig ng malambing na pagkakapare-pareho ng pinaghalong.
4. Gumamit ng isang trowel o spatula upang kuskusin ang semento sa kongkreto. Dapat itong gawin hanggang sa tuktok na layer ay ganap na tuyo at madilim na kulay-abo.

Posible ang operasyon sa loob ng isang araw pagkatapos magtrabaho sa pamamalantsa sa sahig o iba pang mga ibabaw, ngunit mas mahusay na maghintay ng 4-7 na araw. Ang panahong ito ay magiging sapat para sa ibabaw upang maabot ang maximum na lakas.

Ang pamamalantsa sa screed ay magiging mas epektibo kung kuskusin mo ang isang pinaghalong semento kasama ang pagdaragdag ng iba pang mga bahagi sa ibabaw:

• buhangin ng kuwarts;
• likidong baso;
• sodium aluminate;
• basalt;
• mga hibla ng polimer.

Ang semento sa Portland ay madalas na ginagamit para sa dry ironing.

Ang paghahalo ng mga sangkap na ito ay hindi lamang magpapalakas sa ibabaw ng mas mahusay, ngunit mababawasan din ang oras na kinakailangan upang makuha ang labis na kahalumigmigan. Lalo na mahalaga na gumamit ng pinahusay na mga mixture kapag tinatrato ang sahig sa mga basang silid, halimbawa, sa banyo, kusina, bathhouse o sauna. Ang paggamit ng sodium aluminate ay hindi lamang nagpapabuti sa mga katangian ng pamamasa ng kahalumigmigan, ngunit malaki rin ang pagbawas sa dami ng alikabok na nabubuo at naipon sa ibabaw.

Basang teknolohiya ng pamamalantsa para sa mga coatings ng semento

Ang pamamaraang basa na pamamalantsa ay itinuturing na unibersal, sapagkat maaari itong matagumpay na magamit para sa pagproseso ng parehong pahalang at patayong mga ibabaw. Sa parehong oras, ginagamit nila hindi lamang ang komposisyon ng pabrika para sa ironing kongkreto (alinsunod sa mga tagubilin ng tagapagtustos), kundi pati na rin ang halo na inihanda nang nakapag-iisa.

Ang pagsasagawa ng basang pagsemento ng mga kongkretong ibabaw ay nangangailangan ng paunang paghahanda ng solusyon. Kakailanganin din nito ang Portland semento o isang lusong ng pinong, malinis na buhangin, semento at tubig sa isang 1: 1 ratio. Ang mga tuyong sangkap ay halo-halong sa isang lalagyan hanggang makinis, at pagkatapos ay unti-unting idinagdag ang tubig at, sa tulong ng isang panghalo nguso ng gripo mula sa isang perforator, naihanda.

Ang natapos na timpla ay dapat maging katulad ng makapal na kulay-gatas sa hitsura. Kung pinlano na iproseso ang mga patayong ibabaw, ang pagkakapare-pareho ay dapat na ang inilapat na layer (3-5 mm) ay hindi maubos mula sa mga dingding at mahigpit na sumusunod.

Ang basa na pamamalantsa ng kongkreto ay itinuturing na isang unibersal na pagpipilian.

Sinuri! Upang madagdagan ang plasticity ng latagan ng semento ng mortar, inirerekumenda ng mga may karanasan na may-ari ang pagdaragdag ng 10% na gatas ng kalamansi. Kapag nagpaplantsa ng plaster, pinapayagan na isama ang iba't ibang mga tina at tuyong pigment sa solusyon.

Maaari kang makakuha ng pinaka-makinis at perpektong patag na ibabaw sa pamamagitan ng pagdaragdag ng likidong baso, na magpapataas din ng paglaban ng ibabaw sa kahalumigmigan. Mas mahusay na magsagawa ng trabaho sa pamamalantsa ng semento o kongkreto sa isang linggo pagkatapos ibuhos ang kongkretong solusyon, hanggang sa ganap itong magtakda at ang tubig ay hindi ganap na sumingaw.

Basang pamamalantsa ng mga kongkretong ibabaw na may semento: kung paano isagawa nang tama, mga tool

Bago simulan ang trabaho, linisin ang ibabaw. Matapos ilapat ang isang layer ng kinakailangang kapal, ang ibabaw ay dahan-dahang hininis at pagkatapos ay pinakintab. Upang magbigay ng isang kaakit-akit na hitsura, isang polyurethane coating o pintura para sa kongkreto ang ginagamit. Matapos basang-bakal ang kongkreto, ang ibabaw ay umabot sa maximum na lakas pagkatapos ng 3-5 araw. Sa parehong oras, sa panahong ito, inirerekumenda na magbasa-basa sa ibabaw gamit ang isang spray gun o spray gun.

Kabilang sa mga kawalan ay ang posibleng paghihiwalay ng pagbuo dahil sa hindi sapat na pagdirikit sa base. Upang maiwasan ang mga naturang problema, inirerekumenda na gumamit ng isang panimulang aklat upang palakasin ang kongkreto at dagdagan ang lakas ng pagdirikit ng mga compound.

Matapos mailapat ang komposisyon, ang ibabaw ay dapat na maingat na makinis at makintab.

Para sa pang-ibabaw na buli, madalas na ginagamit ang mga buli ng buli, mga grater at iba pang mga mekanikal na pamamaraan. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang malaking lugar na kailangang maproseso, ang mga nasabing pamamaraan ay magiging mahal hindi lamang pisikal, kundi pati na rin sa oras. Samakatuwid, sa mga ganitong kaso, ang pinakamahusay na paraan sa labas ng sitwasyon ay ang paggamit ng mga trowel, sa isang malaking assortment na ipinakita sa mga istante ng mga tindahan ng konstruksyon. Maraming inirekumenda ang pagbili ng isang ginamit na tool upang makatipid ng pera, ngunit dapat itong maingat na suriin at suriin bago bumili.

Ang mga kotse ay mayroon ding mga drawbacks. Kaya, sa kanilang tulong madali itong iproseso ang mga patag na ibabaw, ngunit hindi ito gagana upang maproseso ang mga sulok o embossed na lugar ng kongkreto. Sa kasong ito, ang manu-manong trabaho lamang ang angkop.

Kaugnay na artikulo:

Liquid na baso para sa kongkreto: ang kagalingan ng maraming silicate na halo

Ang komposisyon ng solusyon, saklaw, mga patakaran ng paggamit. Pagbubuo ng mga proporsyon. Ang halaga ng pinaghalong at mga pagsusuri sa customer.

Mga tampok ng paggamit ng polymer impregnations para sa kongkretong pagpapalakas

Ang mga polyurethane compound para sa pamamalantsa ay pinakamaraming pangangailangan sa mga mamimili, dahil itinuturing silang isang mabisang paraan upang madagdagan ang lakas ng mga kongkretong ibabaw. Madaling gawin ang pagproseso gamit ang iyong sariling mga kamay at makakuha pa rin ng mahusay na resulta.Ang mga colloidal mixtures ay nailalarawan sa pagkakaroon ng likidong baso at polyurethane sa komposisyon.

Mahalagang impormasyon! Ang pagpapalakas ng likidong baso ay may isang malaking bilang ng mga kalamangan, kung saan ang mabilis na pagpapatayo ng ibabaw at kinis ay maaaring isaalang-alang na pangunahing mga. Kasama sa mga negatibong aspeto ang katotohanan na sa panahon ng basang paglilinis, ang pandikit ay unti-unting hugasan mula sa ibabaw, na hahantong sa pagbawas ng lakas.

Ang mga colloidal na sangkap para sa kongkreto na pampalakas ay binubuo ng polyurethane at baso ng tubig

Sa pangkalahatan, ang polimer ay isinasaalang-alang ng isang malalim na pagpasok ng impregnation upang palakasin ang kongkreto, dahil ito ay naka-embed na 5 mm sa lalim ng butas. Pinapayagan ng mga katangian ng pagkakabuo ang mga solusyon na nakabatay sa polyurethane na magamit kahit na sa ilalim ng matinding mga kondisyon sa kapaligiran, halimbawa, sa patuloy na mababang temperatura.

Upang makakuha ng isang proteksiyon layer, inilalagay ang kongkreto ng hardening na likido gamit ang isang spray gun. Pagkatapos ng 1-2 oras pagkatapos ng application, ang kongkreto ay hadhad ng isang brush. Bilang karagdagan sa ang katunayan na ang solusyon ay maaaring magamit sa pagtatayo at pag-aayos, angkop din ito para sa gawaing pagpapanumbalik, kapag ang mga pader ng isang lumang gusali ay pinalakas upang maiwasan ang pagkasira nito.

Tulad ng sa mga nakaraang kaso, bago isagawa ang pamamalantsa, ang mga ibabaw ay dapat na malinis nang malinis sa alikabok at iba pang mga kontaminante, at pagkatapos ay tratuhin ng panimulang aklat. Mas mahusay na ulitin ang proseso ng paglalapat ng panimulang aklat sa 2-3 beses. Sa kasong ito, ang materyal ay dapat makilala sa pamamagitan ng kakayahang tumagos nang malalim sa kongkreto.

Upang madagdagan ang kahusayan ng trabaho, bago bumili, kailangan mong linawin ang pinapayagan na saklaw ng paggamit ng temperatura, pati na rin ang iba pang mga patakaran sa aplikasyon. Magagamit din para sa pagbili ay mga produktong inilaan para sa dry ironing, na ginagamit sa prinsipyo ng mga dry komposisyon ng semento. Ngunit dahil sa kanilang mababang kahusayan, hindi sila naging malawak.

Ang mga polymer impregnations ay magagawang mapagkakatiwalaan na palakasin ang kongkreto dahil sa kakayahan ng malalim na pagtagos

Ano ang at ano ang mga nangungunang mga mixture

Ayon sa antas ng lakas, ang mga nangungunang komposisyon ay nahahati sa mga pangkat:

• kuwarts - magkakaiba sa average na antas ng lakas;
• corundum - maaasahang mga mixture;
• metallized - mabigat na tungkulin.

Ang quartz topping ay itinuturing na pinaka-tanyag dahil, tulad ng nabanggit na, ang quartz ay angkop para sa mga ibabaw na nasa isang silid na may mataas na kahalumigmigan at inilaan para sa patuloy na paggamit.

Ang Corundum ay itinuturing na isa sa mga pinakamahirap na bato, at mga additives batay sa materyal na ito ay hindi lamang nadaragdagan ang mga katangian ng lakas ng kongkreto, ngunit pinapabuti din ang kakayahang makatiis ng makabuluhang mga pag-load ng makina. Ang mga mortar na nakabase sa Corundum ay mahusay para sa pagpapalakas ng mga kongkretong ibabaw sa mga istasyon ng gas, istasyon ng serbisyo, mga paradahan, sa ilalim ng lupa at mga parking lot.

Ang pag-tap sa mga metal na shavings sa komposisyon ay ginagamit upang mapabuti ang mga katangian ng lakas ng mga pinalakas na ibabaw sa mga pabrika at pang-industriya na negosyo. Dahil sa ang katunayan na ang materyal ay napapailalim sa mga proseso ng kaagnasan, hindi inirerekumenda na gamitin ito sa mga gusaling panlipunan o tirahan. Ang halo ay inilapat sa handa na ibabaw 6-7 na oras pagkatapos ng pagbuhos.

Ang mga nangungunang mga komposisyon ay: metallized, quartz, corundum

Ang komposisyon ay pantay na ipinamamahagi sa ibabaw. Matapos maihigop ang labis na kahalumigmigan, ang eroplano ay naayos. Pagkatapos ang mga labi ng pag-topping ay inilalapat muli, pagkatapos kung saan ang ibabaw ay kailangang punasan muli. Matapos ang 3 oras, ang ibabaw ay napapad at ginagamot na may paggamot - isang espesyal na pagpapabinhi para sa kongkreto. Bago ang pangwakas na pagpapatatag, ang mga ibabaw ay natatakpan ng isang pelikula. Pagkatapos ng 2-3 araw, gamit ang isang gilingan, ang mga joint joint ay ginawa na lumalim sa ibabaw ng slab, na puno ng polyurethane filler upang ganap na mai-seal.

Mga tip at trick para sa DIY kongkretong pamamalantsa

Ang bulag na lugar ay itinuturing na isang multi-layer na proteksyon ng hindi tinatagusan ng tubig ng bahay, kaya't kailangan ng karagdagang pampalakas upang madagdagan ang tibay ng buong istraktura at protektahan ang bahay. Ito ay dahil sa ang katunayan na ito ang bahaging ito na unang nakakaranas ng negatibong epekto ng natural na pwersa.

Mahalaga! Ang tagal ng pagpapatakbo, ang lakas ng patong at ang pagiging maaasahan ng konstruksyon sa hinaharap ay ganap na nakasalalay sa kalidad ng materyal na gusali, kaya't hindi ka dapat makatipid sa pagbili. Bilang karagdagan, kinakailangan na magbigay lamang ng kagustuhan sa mga pinagkakatiwalaang tatak.

Inirerekumenda na palakasin ang formwork ng pundasyon bago ibuhos ang kongkreto, pati na rin upang magsagawa ng mga hakbang upang palakasin ang tapos na pundasyon. Sa kasong ito, ang pamamalantsa ay pinakamahusay na tapos na 2 linggo pagkatapos ng pagtatapos ng pangunahing gawain. Sa kasong ito, angkop na ilapat ang anuman sa mga pamamaraan:

• sa tuyong pamamaraan, ang semento ay pinalakas ng mga plasticizer na nagpapalakas sa tuktok na layer;
• mas mahusay na dagdagan ang basang pagpapalakas ng bulag na lugar sa tulong ng likidong baso.

Ang isang maayos na handa na timpla para sa pamamalantsa ay dapat maging katulad ng makapal na kulay-gatas na pare-pareho

Kung mainit ang panahon, dapat mong regular na magbasa-basa ang mga ibabaw ng isang bote ng spray. Ang basa na pamamaraan ay hindi inirerekumenda na maisagawa nang mas maaga sa 1.5-2 na linggo pagkatapos ng pagkakongkreto. Para sa higit na pagiging maaasahan, maaari mong karagdagang gamitin ang iba't ibang mga toppings upang madagdagan ang pagdirikit sa kongkretong ibabaw at pagbutihin ang kapasidad ng tindig. Mahalagang mga tip para sa pamamalantsa na maaaring maging nauugnay sa panahon ng trabaho:

1. Posibleng palakasin hindi lamang ang sariwa, kundi pati na rin ang mga lumang kongkretong istraktura. Halimbawa, mahalagang palakasin ang mga slope sa isang lumang bahay na may monolithic concrete, bilang isang resulta kung saan posible na madagdagan ang mga katangian ng lakas ng buong gusali.
2. Mahalaga na responsableng linisin at ihanda ang ibabaw. Ang lahat ng mga fragment na hindi sumunod nang maayos, pati na rin ang mga elemento ng alikabok at dumi ay dapat na alisin.
3. Kapag naghahanda ng halo, kailangan mong bigyang-pansin ang hitsura nito, dahil kung ang komposisyon ay naglalaman ng mga maliit na butil ng iba't ibang laki, mayroong posibilidad ng hindi pantay na pagsipsip ng kahalumigmigan. Ito ay hello sa komplikasyon ng trabaho at isang pagbawas sa kalidad ng application.
4. Kapag bumibili ng isang halo, mas mahusay na bigyan ang kagustuhan sa mga pinagkakatiwalaang mga tagagawa at hindi bumili ng masyadong murang mga pagpipilian. Kung hindi man, may posibilidad na makakuha ng isang kahina-hinalang resulta ng trabaho.
5. Kung ang komposisyon ay inihanda nang nakapag-iisa, kinakailangan na obserbahan ang teknolohiya at ang mga kinakailangang proporsyon upang hindi masira ang mga materyales.

Ang gawa sa bakal na DIY ay maaaring gawin sa bago at luma na kongkreto na ibabaw

Ang pagpili ng isang naaangkop na pamamaraan ng pamamalantsa ng konkreto, posible na palakasin ang screed, slope, plastered pader, pundasyon, formwork, bulag na lugar at anumang iba pang kongkreto o sementong ibabaw sa aming sarili. Sa kabila ng pagiging simple ng pagpapatupad, ang nagpapatibay sa mga compound ay nagpapabuti sa mga katangian ng lakas ng anumang ibabaw at maiwasan ang napaaga na pagkabigo.