Taşlama diskleri: çok amaçlı alet için çeşitli ataşmanlar

Taşlama makinesi, iş parçalarını ve farklı malzemelerden yapılmış yüzeyleri kesme, çapak alma, taşlama, fırçalama ve cilalama ile ilgili çeşitli teknolojik işlemleri gerçekleştirmek için kullanılabilen çok yönlü bir araçtır. Bunun için öğütücü için diskler kullanılır. Çıkarılabilir nozullar geniş bir ürün yelpazesinde sunulur, amaç, şekil, boyut ve üretim malzemesi bakımından farklılık gösterirler.

Öğütücü diskler geniş bir yelpazede sunulur, amaç, boyut, şekil ve üretim malzemesi bakımından farklılık gösterirler.

İşin niteliğine göre öğütücü için disk çeşitleri ve ataşmanlar

Yapılan işin türüne bağlı olarak, bir öğütücü için kesme, testere, kaba işleme, sıyırma, kanat, parlatma ve ayrıca dikişleri kesmek için diskler vardır.

Öğütücü diskler testere, kesme, kaba işleme, kanat, sıyırma, parlatma

Kesme taşları, kesici kenarları sayesinde çeşitli malzemelerde kesimler ve kaba kesimler yapar. Diskin kendisinin içi dolu bir dairesi vardır veya bölümlere ayrılmıştır.

Öğütücü için testere bıçağı, bir tür kesme diskidir. Ahşap ürünleri kesmek için tasarlanmıştır. Ürünün kesici kenarındaki dişlerin varlığı nedeniyle, masif tahtalar, parke, kontrplak ve alçıpandan temiz ve eşit kesim yapmak mümkündür. 125 mm öğütücü için ahşap testere bıçağı sunta, sunta ve laminat için kullanılabilir. Bir testere çarkının yardımıyla, bir gaz silikatında oluklar açabilirsiniz.

Öğütücüler için taşlama ataşmanları, eski boya, astar, verniği yüzeyden çıkarmak için tasarlanmıştır. Böyle bir nozul yardımı ile iş parçası taşlanır. Diskler standart çaplarda ve 3-20 mm kalınlığında mevcuttur.

Taşlama makinesi, özel taşlama ataşmanı ile mümkün olan asfalt, beton ve taştaki dikişleri kesmek için kullanılabilir.Yüzeyi parlatmak için keçeli veya keçeli özel bir zımpara diski veya nozul kullanılır.

Beton disk ile asfalt, beton ve taştaki dikişleri kesebilirsiniz

Sıyırma ataşmanları: öğütücü ve mercan diskleri için flap diskler

Bir tür taşlama çarkı, bir disk metal fırça şeklinde sunulan bir öğütücü için bir taşlama diskidir. Bu başlık, pas ve diğer inatçı kirleri temizlemek için tasarlanmıştır.

Metal boşlukların hassas işlenmesi için bir mercan diski kullanılır. Sentetik fiberglas malzemeden üretilmiştir. Nozulun bu tür elastik yapısı, metal yüzeyini, bütünlüğünü bozmadan, yapısına derinlemesine nüfuz ederek nazikçe temizler. Bu cihaz, metal tabakaya zarar vermeden bir araba gövdesinden boya ve verniği çıkarmak için kullanıldığı oto tamir işlerinde en çok talep gören cihazdır. Temizlenecek malzeme diskin gözenekli tabanını tıkamaz.

Bir öğütücü için kanatlı tekerlekler ayrıca temizleme memeleri olarak da adlandırılır. Ahşap, plastik, metal ürünlerin işlenmesinde, pasın giderilmesinde, kaynakların ve çapakların temizlenmesinde kullanılırlar. Petal daire, bir petal çiçek prensibine göre, çevrenin etrafına örtüşen bir plakadır.

Bir uç parça, bir torba ürünü ve bir mandrelli bir daire ile temsil edilen birkaç çeşit petal nozul vardır. Yüz diski, normal düz veya açılı kesim için tasarlanmıştır. Düz veya sivriltilmiş olabilir. İlk seçenek, geniş yüzeyleri zımparalamak için kullanılır ve ikincisi, dikişleri ve derzleri bitirmek için gereklidir.

Öğütücü için taşlama diski, bir disk metal fırçadır

Paket flap disk, geniş alanları zımparalamak için tasarlanmıştır. Boşluklarla çalışırken, iş parçasının işlenmesinde maksimum hassasiyetin elde edildiği için mandrelli bir taşlama taşı kullanılır.

Öğütücü diskler: kesme diskinin özellikleri

En popüler öğütücü disk türü bir kesme nozülüdür. Elemanın açılı taşlama miline güvenilir bir şekilde sabitlenmesi için özel bir metal halka ile güçlendirilmiş, içinde bir delik bulunan bir daire ile temsil edilir.

İki tür kesme diski vardır - aşındırıcı ve elmas. Diskin ilk versiyonunun çalışma yüzeyinde, bir bağlayıcıyla birbirine bağlanan aşındırıcı malzeme parçacıkları uygulanır. Bu tür bir kaplama üzerine, öğütücü aksesuarlarını kullanmanın mukavemet özelliklerinin ve güvenliğinin artması nedeniyle sentetik malzemeden yapılmış güçlendirilmiş bir ağ uygulanır.

Önemli! Çalışma sırasında, diskin yüzeyi kademeli olarak taşlanır, bu nedenle,% 35'ten fazla olmayan aşınmaya sahip bir nozül, etkili çalışma için uygundur.

Öğütücü için en popüler disk, kesme olarak kabul edilir

Aşındırıcı diskin uygun bir maliyeti vardır. Öğütücü diskler geniş bir yelpazede sunulur ve metal, ahşap ve taşla çalışmak için kullanılabilir. Ancak disk hızla aşınır. Buna, çalışması sırasında yangına neden olabilecek kıvılcımların salınması eşlik eder. Bir öğütücü için bir metal kesme diskiyle çalışırken, çok uzun bir süre kaybolan ve aletin iç mekanlarda kullanılmasını sakıncalı hale getiren hoş olmayan bir koku ortaya çıkar.

Öğütücü için aşındırıcı kesme diski nasıl seçilir

Aşındırıcı tanecik, yüzey işlemenin kalitesini belirleyen belirli bir seviyede tanecik ve sertliğe sahiptir. Ürün etiketlemesinden de anlaşılacağı gibi çeşitli malzemelerden oluşturulabilir. Aşındırıcı, zirkonyum korindon ("A"), elektrokondum ("AS"), silikon karbür ("C") olabilir.

Öğütücü için diskler 115-230 mm (çap) üretilir, kalınlıkları 1-3,2 mm'dir. İç bileziğin boyutu 22,2 mm'dir. Alet tipine bağlı olarak dairenin boyutu seçilir.

Faydalı tavsiyeler! Ev işleri için tasarlanmış en popüler seçenek, 125 mm öğütücü için evrensel bir metal kesme diskidir.

Bir öğütücü için aşındırıcı kesme disklerinin çapı 115-230 mm ve kalınlığı 1-3,2 mm'dir.

Disk kalınlığı seçimi metalin türüne bağlıdır. Alüminyum ve ince çelik için 1,5 mm'ye kadar bir daire kullanılır. Takviye ve yoğun metal ürünler için, 2,6 mm'den daha kalın bir disk kullanılması tavsiye edilir.

Diskin özelliklerine göre kesme çarkının kalınlığı ne kadar küçükse, bıçağın küçük alanı direncini azalttığı için kesimin o kadar hızlı gerçekleştiği söylenebilir. İnce uçlar daha az ısınır ve daha düzgün, daha temiz bir kesim sağlar, ancak daha hızlı taşlanırlar.

Faydalı tavsiyeler! İnce diskler, uzun süreli kullanım için tasarlanmamış düşük güçlü açılı taşlamalar için en uygun olanıdır.

Metal, ahşap ve taş için kesme diskleri arasındaki farklar

Kesme uçları, kesilen malzemenin türüne göre sınıflandırılır. Taş, metal ve ahşap için öğütücüler için diskler vardır. İlk iki seçenek görünüş olarak farklı değildir. Doğru sarf malzemesini seçmek için, uygulanan işareti dikkatlice düşünmelisiniz.

Kesme kenarındaki beton kesme diskine elmas yongaları serpilir

Diskler arasındaki farklar, kullanılan aşındırıcı türüne ve taban diskin bileşimine bağlıdır.

125 mm metal (ve diğer standart boyutlar) için kesme diskleri birkaç adımda üretilir. Başlangıçta, reçineyi kobalt, elektrokortum veya elmas olan ana madde ile karıştırmak için bir işlem vardır. Daha sonra bileşime özel katkı maddeleri eklenir. Bitmiş kütle bir kalıba dökülür. Orta kısmında galvaniz çelik halka yerleştirilmiştir. Diskin kenarı fiberglas ağ ile güçlendirilmiştir. Kalıp, ürünün yüksek basınç altında 24 saat sertleştiği bir fırına yerleştirilir.

Önemli! Metal 125 (ve diğer boyutlar) için öğütücü diskinin yüzeyi mavidir.

Beton ve fayans için bir öğütücü diski, metal için olduğu gibi yapılır. Galvaniz çelikten seçenekler mevcuttur. Ürünlerin bir özelliği, çarkın kesici kenarına püsküren elmas tozunun varlığıdır. Aşındırıcının boyutu 0,2 ila 0,8 mm arasında değişir.

Ahşap için kesme diskleri hem dişli hem de zincir olabilir

Ağaç işleme diskleri, ürünün her tarafında ince dişlere ve keskin kenarlara sahiptir. Kenar tungsten karbür ile kaplanmıştır. Dişler düz, eğimli veya yamuk olabilir. İlk seçenek iğneler ve yumuşak ağaçlar için kullanılır. İkinci tip ürün, orta yoğunluklu malzemeyi işlemek için kullanılır. Alternatif eğimli disk, çok yönlü bir seçenektir.

Öğütücü için elmas kesme diskinin özellikleri

Elmas kesme diski, alanı boyunca elmas yongalar ve genleşme olukları ile kaplanmış bir kesme parçasına sahip çelik bir disktir. Isı giderildiği ve deformasyon stresi azaldığı için dişlerin rolünü oynarlar. Yuvalar kesinlikle simetrik olarak yerleştirilmiştir, bu da çalışma sırasında diskin titreşimini ortadan kaldırır. Ayrıca, elmas yongaların kütlesi çapsal olarak zıt yönlerde dengelenir, bu da yüksek kaliteli ve eşit kesim sağlar.

Elmas parçacıkları, dairenin kenarına serpiştirilmiştir. Çinko, kalay, nikel veya kobalt alaşımlarının kenarlarını örterler. Elmasların sabitlenme şekli çemberin amacını belirler. Galvanik teknolojiyi kullanırken, bu tür diskler yumuşak doğal taştan ürünleri işlemek için tasarlanmıştır. Lazer kaynağı veya sinterleme kullanılıyorsa, tekerlek her tür sert malzeme için kullanılabilir.

125 mm öğütücü ve diğer standart boyut için elmas bıçak, 50 ila 3000 arasında bir yüzey tane boyutuna sahip olabilir.

Öğütücü için elmas bıçak, 50 ila 3000 arasında bir yüzey tane boyutuna sahip olabilir

Elmas diskin, basit bir aşındırıcı diske göre birçok farklı avantajı vardır. Daha fazla üretkenliğe, dayanıklılığa sahiptir, yüksek kaliteli ve doğru kesim yapar ve mükemmel kaynak göstergeleri gösterir. Onunla çalışırken kıvılcımlar oluşmaz, güçlü bir koku yoktur.

Önemli! Elmas bıçak, 12.000 dev / dak hıza sahip açılı taşlamalarda kullanılabilir, ancak profesyonel takım tezgahları için tipik olan 13.900 dev / dak'ya dayanabilir.

Böyle bir daire aşırı ısınmadan korkar, bu yüzden onunla çalışırken mola vermeniz gerekir. 230 mm'lik bir öğütücü ve daha küçük bir çap için bölünmemiş bir elmas bıçak kullanıldığında, su ile ek soğutma sağlamak gerekir. Dezavantajı aynı zamanda böyle bir sarf malzemesinin yüksek fiyatıdır.

Yüzeyinde elmas kumlu diskler nelerdir?

Bir öğütücü için kesilmiş bir elmas disk için, birbirine sıkıca bağlanmış birkaç küçük tek kristalden oluşan monokristal (normal şekle sahip katı uzamsal yapılar formunda) veya polikristalin elmaslar kullanılabilir. Birinci tip malzeme ile donatılmış 230 mm öğütücü ve daha küçük çaplı beton bıçaklar, daha dayanıklı oldukları için sert malzemeleri kesmek için kullanılabilir.

Bir öğütücü için elmas disklerin yüzeyi farklı bir renge sahiptir, örneğin turuncu sıva ve tuğla için tasarlanmıştır.

Önemli! Düz bir kesim yapmak için beton öğütücü için bir elmas bıçak kullanılabilir, çünkü kavisli bir hareket yörüngesi ile disk elmasları kaybedebilir veya tamamen çökebilir.

Diskin kenarındaki yapay elmaslar, belirli bir sürede eşit olarak dağıtılabilir veya aralıklarla yerleştirilebilir. İkinci seçenek daha üretken. Bu diskler alete daha az kuvvet uygular, eşit yük dağılımı ve daha verimli soğutma sağlar.

İlgili makale:

Öğütücü için ahşap disk: doğru aleti seçmek

Taşlama makineleri için ahşap disk çeşitleri: testere, kesme, kaba işleme, taşlama ve parlatma. Ahşap için açılı taşlayıcı kullanma kuralları.

Bir öğütücü için elmas disklerin dış yüzeyi farklı renklere sahip olabilir. Disk renklerinin deşifre edilmesine bağlı olarak, mavi çerçeve beton ve mermer için, gri - seramik ürünler için, yeşil - granit için, sarı - seramik ve alçı için, turuncu - alçı ve tuğla için nozullara sahiptir.

Yapıya bağlı olarak öğütücüler için beton için elmas disklerin sınıflandırılması

Elmas diskler, öncelikle metalik olmayan malzemelerle çalışmak için tasarlanmıştır. Seramik, beton, cam, asfalt ve tuğla kesmek için kullanılırlar. Ayrıca ince malzemeleri işleyebilen metal öğütücüler için elmas bıçaklar da vardır.

Parçalı elmas diskler eşit boyutta bölme yuvalarına sahiptir

Elmas uçlar, katı, bölümlü, turbo ve turbo bölümlü olarak ayrıldıklarına bağlı olarak yapı bakımından farklılık gösterir. Birinci tip tekerlek, çevresine yerleştirilmiş sürekli bir kesme bandı ile donatılmıştır. Yapay elmaslar üzerine birkaç sıra halinde uygulanır. Bu tür diskler, fayans, seramik ve kesim doğruluğunun önemli olduğu diğer malzemeler için öğütücüler için kullanılır.

Segmentli tekerlekler, birkaç çalışma alanında aynı boyutta radyal bölme yuvalarına sahiptir. Bu tip elmas bıçak, sıcaklığa ve mekanik gerilime daha dayanıklıdır ve daha fazla verimlilik sağlar. Ancak kesim, katı disklerde olduğu kadar doğru değildir. Ek olarak, daha yüksek bir maliyeti vardır.Bu nozul, beton yapılarda derin kesimler için tasarlanmıştır.

Elmas turbo disklerin ayırt edici bir özelliği, jantın yanlarında, tekerleğin mekanik mukavemetinin artması nedeniyle eğimli bir çentik bulunmasıdır. Aynı zamanda ısı dağılımının yoğunluğunu artırarak kesme işlemini% 75-100 oranında hızlandırmanıza olanak tanır. Turbo disk, farklı sertlikteki çeşitli mineral malzemeleri hızlı bir şekilde kesmek için kullanılabilir.

En üretken çevreler, turbo bölümlü disklerdir. Jant, turbo yan çentiklerle segmentlere ayrılmıştır.

Yanlarda eğimli bir çentik bulunması, turbo disklerin ayırt edici bir özelliğidir.

Beton öğütücü için elmas bıçaklar, ıslak ve kuru kesme için uygulama yöntemi ile de ayırt edilir. Birinci tip ürün sağlam katı bir yüzeye sahiptir. Çalışmaya başlamadan önce su ile nemlendirilmelidir. Bir disk yaparken, kesici kenarına bronz veya kobalt sürülür. İlk seçenek granit ve kuvars kesmek için kullanılırken, ikincisi fayans ve alçıpan için kullanılır.

Kuru kesme bıçakları, tüm çevre boyunca birkaç bölüme ayrılmış bir yüzeye sahiptir. Her şeridin ucuna elmas dişler kaynaklanmıştır. Böyle bir daire, aşırı ısınmaya karşı artan direnç gösterir. Buna rağmen 3 dakikadan fazla ameliyat edilmemelidir. Bu bıçak, taşlı ve beton malzemeleri kesmek için tasarlanmıştır.

Öğütücü için taşlama disklerinin özellikleri

Ürün yüzeyini işlemek için taşlama taşları kullanılır. Diskin çalışan kısmı bor karbür ve silikon, kuvars, küresel rubin veya küresel korindondan yapılabilir. Öğütme ataşmanı, yüzeyine özel bir malzemenin uygulandığı çıkıntılı plakalara sahip bir kase veya daire şeklindedir.

Kaba taşlama için elmas grit, ön işlem için farklı tane boyutlarına sahip zımpara kağıdı, daha kapsamlı taşlama için özel macunlar ile birlikte kullanılan özel kaplamalı naylon iplikler olabilir. Yüzeyi parlatmak için kullanıldığı için kumaş, keçe, keçe veya köpük kauçuk zımpara ataşmanına sabitlenebilir.

Taşlama diskinin çalışma kısmı kuvars, bor karbür ve silikon, küresel kauçuklar ve küresel korindondan yapılabilir.

Faydalı tavsiyeler! Geniş alanları işlemek, kütükleri veya yuvarlak alanları zımparalamak için koni şeklinde bir nozul kullanın.

Taşlama için iki tür taşlama diski vardır: aşındırıcı ve kanat. İlk seçenek kaba işleme içindir. Kaynaklı dikişlerin kaynaşması sonucu ortaya çıkan sert düzensizliklerin, metal boşlukların kesilmesi veya doğranması sırasında oluşan büyük çapakların taşlanmasını gerçekleştirir. Aşındırıcı taşlama diski, aleti keskinleştirmek için kullanılabilir. Daha ince işleme için kanatlı tip taşlama diski kullanılır. Kabartmalı yüzeylere nazikçe etki eder.

Faydalı tavsiyeler! Doğal ahşabın kaba işlenmesi için, yüksek verimlilik sağlayan bir öğütücü için bir zincir disk kullanabilirsiniz.

Bir taşlama diski seçerken, ataşmanın tane boyutu önemli bir rol oynar. Ne kadar yüksek olursa, yüzey o kadar ince cilalanır. 40-80 değerli tekerlekler ön işleme içindir. Yüzeyi düzlemek için 100-120 tane boyutuna sahip nozullar kullanılır. Bitirme taşlama, 180-240 numaralı tekerlekler kullanılarak gerçekleştirilir.

40-80 değerli metal taşlama diskleri ön işlem için tasarlanmıştır

Elmas parlatma diskleri 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000 tane boyutlarında mevcuttur.

Ağaç öğütücü için taşlama diskinin özellikleri

Doğal ahşap ürünlerin bitirilmesi için, kordonlu fırçalar, kaba zımparalama, zımpara, uç ve kanat çarkları ile temsil edilen çeşitli tipte ataşmanlar kullanılır.

Üst tabakayı masif ahşaptan, boyadan veya boyadan yüzeyden çıkarmak için, levhaların yüzeyini düzleştirmeye de yardımcı olan öğütücü taşlama diskleri kullanılır. Ürünler, diskin düz yüzeyinde bulunan özel sivri uçlar veya yongalarla donatılmıştır.

Ahşabın kaba işlenmesi için, yüzeydeki tüm düzensizlikleri saniyeler içinde ortadan kaldıran ve zımparalamaya hazır hale getiren bir kordon fırçası kullanılır. Aşındırıcı meme, çemberin çevresi boyunca veya yüzeyine dik olarak yerleştirilmiş bir tel şeklinde metal kıllı bir disk ile temsil edilir. İkinci seçenek fırça şeklindedir.

Ahşap işlemede kaba, zımpara, uç ve flap diskler kullanılır

Önemli! Ahşap işleme için, iş parçasına zarar vermeyen ince telli daireler seçmelisiniz.

Eğik kesimler için gerekli olan ahşabın kenarlarının tesviye edilmesi için, yüzeyin bir eğe ile işlenmesine benzer bir sonuç sağlayan bir uç tekerlek kullanılır.

Taşlama makinesi 125 mm ve diğer çaplar için flap disk, en geniş kullanım yelpazesi ile karakterizedir. Nozül, birbiri üzerine binen ve üst üste binen değişen tane boyutuna sahip trapez biçimli zımpara kağıdı yapraklarından oluşur. Bu disk, yavaş bir aşınma oranıyla karakterizedir.

Faydalı tavsiyeler! Karmaşık bir kabartmaya sahip bir ahşap yüzey işleniyorsa, aşındırıcı elemanların radyal olarak yerleştirildiği bir petal nozul kullanılması tavsiye edilir.

Çok çeşitli uygulamalar için flap disk

Nozül, farklı yüzey aşındırıcılığına sahip olabilir ve bunun sonucunda farklı derecede taşlama gerçekleştirilir. Kaba taneli paketten ince taneli paketlemeye kademeli geçiş, iş parçasının parlatılması etkisinin elde edilmesini sağlar.

Cilalı bir etkiye sahip yumuşak taşlama için tekerlekler, yüksek işlevsellik ile karakterize edilen çeşitli taneciklere sahip çıkarılabilir yapışkan ürünler şeklinde sunulur. Bu tür bağlantılar kumaş, keçe, köpük kauçuk veya keçeden yapılır.

İkinci seçenek en yaygın olanıdır. Ayna ile kıyaslanabilecek pürüzlülük oluşmadan en düzgün ve pürüzsüz yüzeyi sağlar. Böyle bir ağızlık, ince tüylü, yarı iri tüylü veya kaba tüylü, sıkıştırılmış malzemeden yapılır.

Tipik disk boyutları ve ürün işaretleri

Bir taşlama makinesi için doğru bir disk seçimi için, nozülün dış çapı dikkate alınmalıdır ve bu, belirli bir açılı taşlama modeli için izin verilen maksimum değeri aşmamalıdır. Aksi takdirde hoş olmayan sonuçlar ortaya çıkabilir. Düşük güçlü bir taşlama makinesi, büyük bir aletle çalışamaz. Daha büyük bir bitin takılması, aletin çalışması için ciddi bir güvenlik kuralları ihlali olan koruyucu kapağın çıkarılmasını gerektirecektir.

Diskin doğru seçimi için dış çapı dikkate alınmalıdır.

Çemberin çok büyük ayarlandığı bir öğütücü ile çalışırken, doğrusal hız fazla tahmin edilecektir. Bu, her şeyden önce, efendinin yaralanması ve aşındırıcı diskin imhası ile doludur.

Öğütücü diskler 115, 125, 150, 180 ve 230 mm ebatlarında üretilmektedir. Bu durumda ürünler farklı kalınlıklara sahip olabilir: 115 mm'lik daireler 1 boyutunda farklılık gösterir; 1.6; 2; 2.5; 3; 3,2 mm. Yukarıdaki değerlere bağlı olarak 125 ve 150 mm beton için öğütücü diskleri 0,8 ve 1,25 mm kalınlığında yapılır. 180 mm'lik bir daire için bu gösterge 1-4 mm aralığındadır ve 230 mm'lik bir öğütücü için diskler - 1,6-4 mm'dir.

Düşük güçlü açılı taşlayıcılar için 115 mm çapında bir daire satın alınır. Orta güç üniteleri için, 125 ve 150 mm taşlayıcılar için düzeltme, taşlama ve testere bıçakları uygundur.Profesyonel alet, 180 ve 230 mm disklerle donatılmalıdır. Her boyuttaki diskin jant çapı 22,2 mm'dir.

Faydalı tavsiyeler! Daha eski model bir öğütücü kullanırken, halka şeklinde bir adaptör kullanmanız gerekecektir.

Düşük güce sahip öğütücüler için 115 mm çapında diskler takılır

Ürün tipine bakılmaksızın herhangi bir aşındırıcı tekerleğin, diskin çapı, kalınlığı, yuvanın boyutu ve maksimum dönüş hızı hakkında bilgi içeren özel bir işareti vardır. Disk aynı zamanda işlenmesi amaçlanan malzemeyi de gösterir. Yazıtların kodu şu şekildedir: "metal" - metal, "beton" - taş ve beton, "çelik" - çelik, "alüminyum" - alüminyum, demir içermeyen metaller ve alaşımlar, "inox" - yüksek alaşımlı ve paslanmaz çelik, "castiron" - dökme demir ve dökme detaylar.

Önemli! Vulkanit bağı üzerindeki diskler, bakalit bağ üzerinde - 80-100 m / s 50-80 m / s hızında çalışabilir.

Metal, ahşap ve taş için öğütücüler için disk yapmak için malzeme

Kesme ve taşlama için öğütücü diskler çeşitli malzemelerden yapılabilir. Bu kritere bağlı olarak aşındırıcı, karbür ve elmas diskler ayırt edilir. Aşındırıcı ürünler, elyaf veya ağ ile güçlendirilmiş kalın, su geçirmez lateks kağıttan yapılmıştır. Bunun üzerine alüminyum oksit, silikon karbür, korindon veya tungsten karbür olabilen bir aşındırıcı malzeme tabakası uygulanır. Aşındırıcı için bağlayıcı bileşen bir polimer veya reçinedir.

Aşındırıcı diskler kaba işleme, kesme ve taşlama ürünleriyle temsil edilir. Bir fiber zımpara diski de mevcuttur ve kauçuk veya plastik bir altlık ile birlikte gelir. Durdurucu görevi görür ve aşındırıcının soğumasına yardımcı olur. Böyle bir daire, ahşap, beton, demirli ve demirsiz metalleri işlemek için kullanılır. Aşındırıcı olarak alüminyum oksit, zirkonat veya seramik taneleri kullanılır.

Öğütücü diskler aşındırıcı, karbür ve elmas olabilir

Faydalı tavsiyeler! Fiber aşındırıcı diskler, eski boyayı duvarlardan, cephelerden ve diğer yüzeylerden kabaca çıkarmak için idealdir.

Karbür tekerlek metalden yapılmıştır. Jant, eklenen nikel veya krom içeren yüksek karbonlu molibden çeliklerden yapılmıştır. Bu tür daireler, metal kesmek için kesme diskleri ile temsil edilir. Aynı zamanda, alüminyum, paslanmaz, ince, yüksek karbonlu çelik için bir öğütücü için ayrı bir disk seçilir.

Elmas disk, üzerine elmas püskürtme uygulanan çelikten yapılmıştır. Bu tür diskler kesme, taşlama ve cilalama olabilir. Her türlü metal, beton, doğal veya suni taş, cam, seramikleri işlemek için tasarlanmıştır. Bu nozül, porselen kumtaşında öğütücü için disk olarak kullanılır. Elmas bıçak hassas, ince kesimler sağlar.

Bir tür elmas bağlantı parçası, yüzeyi kaplumbağa kabuğu şeklinde oluklu bir yapıya sahip olan esnek bir taban üzerinde bir parlatma çarkıdır. Bu esnek disk, Velcro ile sert bir kauçuk tabana sabitlenmiştir.

Kaba işleme, kesme ve taşlama için aşındırıcı diskler mevcuttur

Öğütücü için ayrıca plaka veya destek diskleri de vardır. Memelerin tabanları kauçuk veya plastikten yapılmıştır. Taşlama, parlatma, taşlama taşları için bazı seçeneklerle birlikte kullanılırlar.

Disk öğütücüye nasıl düzgün şekilde takılır

Tekerlekler, periyodik olarak değiştirilmesi gereken sarf malzemeleridir. Bunu yapmak için, diski öğütücüye nasıl düzgün şekilde yerleştireceğinizi bilmeniz gerekir. Tekerlek, bir kenetleme flanşı vasıtasıyla takım miline tutturulmuştur. Doğru açık uçlu anahtarı seçmek için, öğütücüde hangi dişin olduğunu bilmeniz gerekir. Bu değer M14'tür.

Diski değiştirmek için aleti kapatın. Öğütücü mili, bir düğme ile gövdenin önüne sabitlenir.Basıldığında, durdurucu, milin sabit bir konumda sabitlendiği için dişli kutusuna takılan dairenin deliğine girer.

Özel bir açık ağızlı anahtarın pimleri, sabitleme flanşındaki deliklere yerleştirilmelidir. Somun yerinden çıkana kadar kilidi tutarken anahtar sola döner, ardından vidaları gevşetilir ve elle çıkarılır.

Diski değiştirmek için, öğütücünün enerjisini kesmeli ve sıkıştırma flanşını sökmelisiniz

Yararlı tavsiye! Sıkıştırma flanşı, alet milinin dönüş yönünün tersi yönde gevşetilir.

Öğütücü muhafazasının iç boşluğunun temizlenmesi gerekirse, alt flanş gevşetilir. Kirler çelik fırça ile temizlenir. Alt flanş, flanş ve fener mili üzerindeki oluklar hizalanacak şekilde yerine yerleştirilir. Üstüne bir sızdırmazlık contası yerleştirilir ve bu, gelecekte sıkıştırma somununun kolayca sökülmesini sağlayacaktır. Yeni disk, ürün işareti dışa bakacak şekilde yerleştirilir.

Daireye bir conta döşenir. Flanş, şafta manuel olarak vidalanır ve diski deforme etmemek için açık uçlu bir anahtarla en fazla ¼ tur döndürülür.

Önemli! Koruyucu kapağın taşlama makinesinden çıkarılmasına izin verilmez, çünkü bu cihaz, çalışması sırasında bir taş kırılması durumunda travmatik durumların ortaya çıkmasını önleyecektir.

Özel anahtarın pimleri, sabitleme flanşındaki deliklere yerleştirilmeli ve sola döndürülmelidir

Basınç flanşı sıkışmışsa ne yapmalı

Genellikle kalın, dayanıklı malzeme işlenirken takımın iş parçasında sıkıştığı durumlar vardır. Bu durumda disk kırılır ve dönen mil flanşı sıkıca sıkar. Açılı taşlama makinelerini açmak için birkaç yöntem vardır.

İlk yöntem, iki gaz anahtarının kullanılmasını içerir. Mil kilidine zarar verebileceğinden, aletle çalışırken çok fazla güç uygulamayın. Alt flanş bir anahtarla ve üst flanş diğeriyle sıkıştırılır. Bu durumda aletlerin farklı yönlerde dönüşü gerçekleştirilir.

Tutucu kırılırsa, diski öğütücüden çıkarmak için dişli kutusunu sökmeniz gerekir. Bunun için sabitleme cıvatası sökülür. Kapak, mil ile birlikte açılı taşlama makinesinden çıkarılır. Ardından mili bir mengeneye sıkıştırın ve flanşı bir gaz anahtarı ile sökün.

Somunun bir saç kurutma makinesi, kaynak makinesi veya gaz meşalesi ile ısıtılmasını içeren termal yöntemi kullanabilirsiniz. Isıtılmış elemanın, standart bir taşlama anahtarı kullanılarak sökülmesi daha kolaydır.

Basınç flanşının sıkışmasını önlemek için özel bir somun kullanmalısınız

Yukarıdaki yöntemler işe yaramazsa, öğütücünün aşındırıcı tekerleği taşlaması gerekecektir. Bunu yapmak için disk parçalarını çıkarmak için pense kullanın. Bir mengeneye bir parça sac kenetlenir. Kalınlığı diskin boyutuna uygun olmalıdır. Daha sonra, dairenin kalıntıları metal iş parçasının uç kısmına doğru taşlanır.

Yararlı tavsiye! Hasarlı bir tekerleği bir mengenede hızlı bir şekilde taşlamak için, bir aşındırıcı diski sıkıştırabilirsiniz.

Kelepçe flanşı, elemanın mil ile birleştiği yerin üzerine dökülmesi gereken özel bir sıvı WD-40 yardımı ile gevşetilebilir. 5-7 dakika sonra, bağlantı elemanları standart bir anahtarla çıkarılabilir.

Modern taşlama makinesi, metal, ahşap ve taştan yapılmış iş parçaları için çeşitli işleme seçeneklerini gerçekleştirebileceğiniz en çok talep edilen araçlardan biridir. İşin niteliğine bağlı olarak, çapı etkili ve güvenli bir çalışma sürecinin anahtarı olacak olan aletin türüne karşılık gelmesi gereken belirli bir disk türü seçilir.