Giữ một công cụ trong tình trạng tốt là một vấn đề vinh dự đối với bất kỳ thợ thủ công chuyên nghiệp và gia đình nào. Đối với các ứng dụng cắt, chức năng cạnh hoàn hảo là điều tối quan trọng. Để duy trì nó ở điều kiện mong muốn, thiết bị mài mũi khoan cho phép. Nó có thể được mua sẵn hoặc tự làm. Làm thế nào để làm điều này và những gì bạn cần biết cho việc này - trong các tài liệu của bài viết này.

Máy mài khoan: thiết bị tự chế đơn giản và giá cả phải chăng

Máy mài khoan cần thiết để duy trì công cụ trong tình trạng tốt

Các loại máy mài chính dùng cho máy khoan

Bất kỳ công cụ nào được sử dụng trong công việc đều cần hỗ trợ kỹ thuật. Đây là việc thay thế các bộ phận đã cạn kiệt, vật tư tiêu hao, các hành động phòng ngừa, khôi phục tính hữu dụng chức năng của các phần tử. Các đầu phun được sử dụng để khoan và cắt cần được mài sắc, tức là phần cắt của chúng phải được thay mới.

Cốt liệu cho máy khoan mài và các dụng cụ khác thuộc nhiều loại khác nhau

Cốt liệu cho máy khoan mài và các dụng cụ khác thuộc nhiều loại khác nhau

Máy mài mũi khoan có thể được chia thành hai loại:

  • với khả năng điều chỉnh các thông số (góc, đường kính);
  • với các chỉ số chiều được thiết lập và cố định.

Loại đầu tiên được đặc trưng bởi độ bền của vật liệu làm thân máy, được làm bằng kim loại, bằng cách lắp đặt cố định (máy được cố định vào bề mặt của bàn làm việc bằng bu lông) và chức năng rộng rãi: nó có thể được sử dụng để khôi phục các cạnh cắt của các mũi khoan có đường kính khác nhau. Máy loại thứ hai thường có thân bằng nhựa, đá mài nhỏ và đồ gá có lỗ tương ứng với kích thước mũi khoan nhất định.

Ngành công nghiệp sản xuất rất nhiều loại máy mài. Cần lưu ý rằng các chi tiết cụ thể về thiết kế của các thiết bị này khá dễ hiểu đối với những người có kỹ năng. Đó là lý do tại sao nhiều người thích sử dụng các dụng cụ tự chế để mài mũi khoan. Cách tiếp cận này có một số ưu điểm:

  • tiết kiệm chi phí;
  • việc sử dụng các yếu tố vô thừa nhận;
  • khả năng nhận ra khả năng cá nhân và tích lũy thêm kinh nghiệm;
  • tạo ra một thiết bị cho các mục đích và nhiệm vụ cụ thể.
Tiện lợi nhất là các thiết bị có các thông số điều chỉnh về đường kính và góc

Tiện lợi nhất là các thiết bị có các thông số điều chỉnh về đường kính và góc

Đó là về việc sản xuất các công cụ để mài sắc bằng tay của chính bạn và việc sử dụng chúng sẽ được thảo luận trong bài viết này.

Mẹo làm đồ mài khoan DIY

Điều đáng chú ý là các mũi khoan dùng để làm việc trên gỗ, nhựa, vách thạch cao và các vật liệu khác có mật độ tương đối thấp (ngoại trừ các loài cây cứng: sồi, bìm bìm, keo trắng, v.v.) hiếm khi cần mài. Một công cụ tương tự cho kim loại hoạt động khá khác nhau. Ở đây, thường có thể cần phải phục hồi các cạnh cắt, tùy thuộc vào cường độ làm việc và đặc tính của vật liệu được xử lý.

Thật kỳ lạ, nhưng thường là các chuyên gia thích sử dụng thiết bị của riêng họ. Mài mũi khoan kim loại bằng tay của bạn yêu cầu một số kỹ năng chuyên nghiệp nhất định:

  • mắt phát triển;
  • kiến thức về tính năng của các thiết bị điện;
  • hiểu biết các chi tiết cụ thể về gia công kim loại của các sản phẩm cụ thể.

Việc xử lý thủ công không hiệu quả, ngay cả với trình độ chuyên môn cao, vì mất nhiều thời gian. Một thiết bị ngẫu hứng phải được cơ giới hóa. Để chế tạo, cần phải tính toán nhất định, lựa chọn động cơ điện và chế tạo bổ sung các bộ phận kết cấu khác đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.

Tự tay chế tạo thiết bị, bạn có thể tạo ra chính xác những gì cần thiết trong công việc

Tự tay chế tạo thiết bị, bạn có thể tạo ra chính xác những gì cần thiết trong công việc

Để kết thúc với một thiết bị có chức năng mong muốn, trước tiên bạn nên hoàn thành bản vẽ. Ngày nay có khá nhiều dụng cụ dùng để mài dao. Nếu có khó khăn về thiết kế, bạn có thể tìm đến Internet, nơi có nhiều phương án lắp đặt máy mài tự chế được đề xuất.

Lời khuyên hữu ích! Bản vẽ của thiết bị mài trong tương lai phải có kích thước của tất cả các phần tử kết cấu, bao gồm cả các chốt.

Các chi tiết cụ thể của mũi khoan mài với các hình dạng cắt khác nhau

Dấu hiệu đầu tiên cho thấy mũi khoan cần được mài sắc là tiếng rít đặc trưng khi bắt đầu làm việc. Không thể bỏ qua chỉ số này, vì nó có thể gây ra những hậu quả tiêu cực hơn nữa:

  • cạnh của mũi khoan sẽ bắt đầu vỡ vụn;
  • động cơ sẽ bị quá tải;
  • các gờ sẽ xuất hiện trên bề mặt được xử lý.
Trước hết, phương pháp mài sẽ phụ thuộc vào hình dạng của phần cắt của mũi khoan.

Trước hết, phương pháp mài sẽ phụ thuộc vào hình dạng của phần cắt của mũi khoan.

Câu hỏi làm thế nào để mài chính xác mũi khoan sẽ được xem xét bằng cách sử dụng ví dụ về phiên bản xoắn ốc. Phương pháp mài phụ thuộc vào hình dạng mà bạn muốn cắt. Kiểu mài có thể như sau:

  • một mặt phẳng;
  • hai mặt phẳng;
  • hình trụ;
  • hình nón.

Trong quá trình mài một mặt phẳng, mũi khoan chỉ đơn giản là đặt song song với bánh mài, nó không di chuyển. Bằng cách đơn giản này, có thể mài các mũi khoan lên đến 3 mm. Làm sắc nét hai mặt phẳng được thực hiện theo cách tương tự.

Việc mài hình nón có phần khó hơn. Mũi khoan phải được thực hiện bằng cả hai tay: với bên trái - gần bộ phận làm việc côn hơn, bên phải - bằng chuôi. Cần phải ép dụng cụ vào phần cuối của đá mài bằng lưỡi cắt và mặt phẳng sau. Xoay mũi khoan bằng tay phải. Việc mài nhẵn hình trụ được thực hiện theo cách tương tự.

Mũi khoan hình nón được mài từ mặt trước của đá mài

Mũi khoan hình nón được mài từ mặt trước của đá mài

Lời khuyên hữu ích! Nếu đây là lần đầu tiên thực hiện thao tác, trước khi mài các mũi khoan phù hợp với ứng dụng, tốt hơn là bạn nên xử lý thử nghiệm trên dụng cụ đã sử dụng.

Cách mài mũi khoan chính xác: các lỗi có thể xảy ra và cách phòng tránh

Mặc dù có một lượng lớn thông tin về cách mài mũi khoan kim loại, ngay cả khi có đủ kiến ​​thức lý thuyết và đôi khi thực tế, nhiều người vẫn mắc một số sai lầm. Không khó để dự đoán hậu quả: khi tiện, lưỡi cắt bị vỡ vụn, dụng cụ quá nhiệt, vết cắt có sai số về kích thước, độ nhám và không đều trên bề mặt gia công là có thể xảy ra.

Các lỗi điển hình trong các mũi khoan mài bao gồm các sai lệch sau so với định mức:

  1. Chiều dài các cạnh cắt khác nhau. Tâm khoan lệch khỏi trục dụng cụ. Một mũi khoan được mài theo cách này sẽ gặp hiện tượng chảy nước, rất khó để lấy chính xác tâm. Thông thường, các mũi khoan như vậy bị hỏng trong quá trình hoạt động.
  2. Sự bất đối xứng của các góc với tâm được căn chỉnh chính xác. Sau khi xử lý như vậy, công cụ sẽ chỉ có một cạnh làm việc. Mũi khoan sẽ nóng lên và lỗ do nó tạo ra sẽ có đường kính lớn hơn đường kính của dụng cụ.
Các lỗi khi khoan mài không chỉ xảy ra với những người mới bắt đầu, mà đôi khi cả những người chuyên nghiệp

Các lỗi khi khoan mài không chỉ xảy ra với những người mới bắt đầu, mà đôi khi cả những người chuyên nghiệp

Các lỗi được liệt kê ở trên hầu hết là kết quả của thiết bị mài được thiết kế không chính xác. Và ở đây một lần nữa nó đáng trở lại các bản vẽ. Máy mài khoan tự làm phải có giá đỡ góc mài chức năng. Việc sử dụng nó sẽ đảm bảo xử lý chính xác các bề mặt cắt.

Các chỉ số về độ lớn của các góc của mũi khoan mài kim loại

Bất kể thiết bị mài nào được thực hiện, quá trình này phải được kiểm soát. Về vấn đề này, các máy tiên tiến nhất với điều khiển điện tử. Khả năng điều chỉnh trên các thiết bị cơ điện cũng cho phép xử lý chất lượng cao.

Một chỉ số rất quan trọng là kích thước của góc mài. Nó không giống nhau đối với các vật liệu khác nhau, vì vật liệu sau khác nhau về mức độ mật độ và cấu trúc cụ thể.

Bảng chứa thông tin về các góc mài chính xác của mũi khoan:

Vật liệu đã qua xử lý Làm sắc nét góc
Thép, gang, đồng cacbua 115-120°
Đồng mềm, hợp kim đồng thau 125-135°
Đồng đỏ 125°
Nhôm và hợp kim mềm dựa trên nó 135°
Đá granit, gốm sứ 135°
Gỗ của bất kỳ loài nào 135°
Magie và các hợp kim của nó 85°
Silumin 90-100°
Nhựa, textolite 90-100°

 

Thật thuận tiện để kiểm soát độ mài chính xác của mũi khoan bằng cách sử dụng các mẫu.

Lời khuyên hữu ích! Khi mua hoặc tự chế tạo các thiết bị cho máy khoan mài, bạn nên quan tâm ngay đến sự sẵn có của các mẫu mẫu. Xử lý bề mặt cắt có tham chiếu đến trí nhớ hình ảnh rất có thể sẽ không mang lại kết quả mong muốn.

Giá đỡ mài khoan: đặc điểm thiết kế

Giá đỡ, giống như các thiết bị khác để mài dụng cụ khoan, có thể là loại công nghiệp hoặc gia dụng. Các loại công nghiệp được phân biệt bởi kích thước lớn, chức năng mở rộng, cho phép xử lý các mũi khoan theo nhiều cách khác nhau. Các hộ gia đình nhỏ gọn hơn nhiều, nhưng có ít lựa chọn hơn.

Giá để máy khoan mài dùng trong công nghiệp và gia dụng

Giá để máy khoan mài dùng trong công nghiệp và gia dụng

Thông thường các giá đỡ đi kèm với máy mài. Chúng được gắn vào giường bằng bu lông và đai ốc. Mũi khoan cần mài được cố định trong thiết bị kẹp giá.

Các yếu tố cấu trúc chính là:

  • căn cứ;
  • một thanh, được gắn trực tiếp vào mũi khoan bằng các thiết bị kẹp cố định và di động;
  • sự nhấn mạnh;
  • vận chuyển và vít điều chỉnh thức ăn chăn nuôi;
  • kẹp vít và đai ốc.

Tương tự với phiên bản nhà máy của giá đỡ, các thợ thủ công đang cố gắng tạo ra một thiết bị tương tự để mài mũi khoan bằng chính tay của họ. Trong những trường hợp như vậy, cần đặc biệt chú ý đến hai đơn vị cấu trúc và chức năng của chúng:

  • vị trí của các mũi khoan được đặt bằng cách sử dụng trục và vít điều chỉnh;
  • góc cần thiết được tạo bởi vị trí đế nghiêng tương ứng.
Giá đỡ được bán một mình hoặc hoàn chỉnh với máy mài

Giá đỡ được bán một mình hoặc hoàn chỉnh với máy mài

Điểm khó nhất trong quá trình tự lắp ráp thiết bị là đảm bảo độ chính xác khi gia công. Trong các giá đỡ được sản xuất tại nhà máy, các chức năng này được thực hiện bởi một quy mô đặc biệt, là một phần của kết cấu. Trong các thiết kế tự chế, đáng tin cậy nhất sẽ là việc sử dụng các mẫu.

Dụng cụ tự chế để mài mũi khoan từ đai ốc

Một trong những công cụ đơn giản và giá cả phải chăng nhất để mài khoan là thiết bị đai ốc. Thuật toán sản xuất có thể như sau:

  1. Bạn cần lấy hai loại hạt có kích thước khác nhau. Trên hình lớn hơn, đo 9 mm trên ba cạnh của một mặt, vẽ bằng bút dạ. Làm tương tự ở phía đối diện. Sau đó kẹp đai ốc lại và cắt bỏ các mảnh vụn theo dấu vết.
  2. Tiếp theo, bạn nên đặt mũi khoan và đảm bảo rằng góc mài của dụng cụ là 120 ° và các cạnh của đai ốc trùng với nhau.
  3. Sử dụng hàn, hàn đai ốc nhỏ hơn vào đai ốc lớn hơn bằng cách gắn nó vào bề mặt có khía.
  4. Một bu lông phải được vặn vào đai ốc nhỏ hơn để cố định mũi khoan. Bạn sẽ nhận được một giá đỡ góc mài tự làm.

Lời khuyên hữu ích! Khi chế tạo một thiết bị để mài mũi khoan từ đai ốc, người ta không nên đơn giản hóa kết cấu bằng cách thay thế kẹp bằng bu lông mà chỉ cần cố định bằng tay. Điều này sẽ làm phức tạp quá trình xử lý.

Máy mài có thể được làm từ hai đai ốc và một bu lông

Máy mài có thể được làm từ hai đai ốc và một bu lông

Mũi khoan được chèn và kẹp được đưa lên đá nhám và mặt đất. Các loại hạt giữ đúng góc và không để mài quá mức cần thiết.

Có nhiều quan điểm hoài nghi về hoạt động của thiết bị này. Trước hết, có những lo ngại rằng kim loại của đai ốc, khi chạm vào bánh mài, cũng sẽ trải qua quá trình mài, và khá mạnh, vì nó mềm. Kết quả là thiết bị sẽ không sử dụng được lâu.

Bài viết liên quan:

Máy mài dao: một cách nhanh chóng và dễ dàng để mài lưỡi dao của bạn

Các loại và đặc điểm chính của thiết bị. Những vật liệu nào dùng để làm đồ mài. Làm thế nào để mài các loại dao khác nhau một cách chính xác.

Phụ kiện khoan cho các mũi khoan mài: các yếu tố cơ bản

Hầu hết tất cả các loại mũi khoan dùng để quay mũi khoan trên thị trường đều có thiết kế giống nhau. Đây là một hộp nhựa, nơi đặt một phần tử mài có hình dạng nhất định, cho phép gia công bề mặt cắt của dụng cụ ở góc độ mong muốn. Thiết bị quay bằng mũi khoan. Kết nối với trục được thực hiện bằng một khớp nối đặc biệt.

Nắp vỏ có các lỗ để luồn các mũi khoan có đường kính tương ứng vào. Các lỗ được tạo để lưỡi cắt chỉ tiếp xúc với bánh xe đá nhám ở những nơi cần thiết. Việc không có nắp đồ gá như vậy làm phức tạp đáng kể quá trình mài, vì mũi khoan phải được cầm bằng tay.

Một thiết bị cho một mũi khoan để mài là một vòi phun bằng nhựa, trong đó bộ phận mài và mũi khoan được đặt

Một thiết bị cho một mũi khoan để mài là một vòi phun bằng nhựa, trong đó bộ phận mài và mũi khoan được đặt

Trên Internet có rất nhiều video trình diễn "Dụng cụ mài máy khoan". Trước khi sử dụng phần đính kèm đã mua, bạn nên tham khảo video hướng dẫn, điều này sẽ giúp tránh sai lầm.

Tương tự với các thiết bị nhà máy, các thiết bị sản xuất trong nhà thường được sản xuất:

  • cơ thể được làm bằng kim loại;
  • mâm cặp khoan và bánh nhám được kết nối với một vòng lắp;
  • phần tử đá nhám có dạng hình nón, thường được tạo ra trên máy tiện;
  • nắp có lỗ có đường kính khác nhau có thể làm bằng gỗ, kim loại, polyme có phụ gia.

Bước khó nhất khi chế tạo mũi khoan tự chế là tạo vỏ bọc.

Phần đính kèm máy mài: ưu và nhược điểm của các tùy chọn khác nhau

Là một công cụ điện được điều chỉnh thành công cho các mũi khoan mài, máy mài. Có rất nhiều ứng dụng. Có hai cách chính:

  • giá đỡ máy khoan là một cấu trúc riêng biệt;
  • các thanh dẫn hướng và dây buộc được cố định trực tiếp vào máy mài.
Thiết bị máy mài có cả ưu điểm và nhược điểm.

Thiết bị máy mài có cả ưu điểm và nhược điểm.

Đối với tùy chọn đầu tiên, cần lưu ý một số lượng lớn các thiết bị như vậy để mài bằng tay của chính bạn. Các video trên Internet, chứa các hướng dẫn, trình bày quy trình sản xuất một cách chi tiết và dễ tiếp cận.

Phương pháp thứ hai ít phổ biến hơn. Đó là lý do tại sao nó là giá trị nói thêm một chút về nó. Thiết bị được cố định vào vỏ của dụng cụ điện. Thanh dẫn được làm bằng một góc kim loại, vị trí của mép sau được cố định bằng tay. Nhìn chung, thiết bị nhỏ gọn, bao gồm các thành phần khá hợp lý.

Giống như nhiều thiết bị sản xuất trong nước, thiết bị này cũng bị chỉ trích dữ dội. Một phương pháp sản xuất tốn nhiều công sức được ghi nhận. Có những lo ngại rằng, nếu không kiểm soát tốc độ, máy khoan sẽ quá nóng trong quá trình gia công. Những nhận xét gay gắt nhất liên quan đến tác động phá hủy của việc mài sắc trên các phần bên của hình tròn. Sự phá hủy lớp gia cố có thể dẫn đến việc đĩa bị phân tán thành các mảnh riêng biệt.

Quan trọng!Các quy định an toàn nghiêm cấm quay máy mài đang làm việc về phía người sử dụng.

Dụng cụ đơn giản để mài bản lề cửa

Video hướng dẫn cách chế tạo một công cụ để mài từ bản lề cửa bằng tay của chính bạn đã trở nên phổ biến đặc biệt. Mặc dù bản thân quá trình và kết quả được nhiều người coi là không hoàn hảo về mặt kỹ thuật, nhưng ý tưởng này đáng được chú ý:

  1. Bản lề cửa được rút ngắn, một bộ phận dùng để cố định vào còng, bộ phận thứ hai (bộ phận cắt rời) giúp bạn có thể thiết lập góc mài theo yêu cầu.
  2. Một góc được hàn vào mặt lớn hơn của vòng lặp, một sợi chỉ được cắt vào đó, một bu lông được lắp vào - phần cấu trúc này sẽ cố định nó vào còng tay.
  3. Tiếp theo, một góc được tiếp xúc và hàn, chúng sẽ trở thành hướng dẫn.

Thiết kế được bổ sung bởi một đinh tán, được bảo đảm bằng hàn, đai ốc và vòng đệm. Đai ốc và vòng đệm sẽ cho phép bạn định vị chắc chắn mũi khoan quay.

Những phàn nàn chính về công cụ khá đơn giản này để mài các mũi khoan bằng tay của chính bạn như sau:

  1. Mũi khoan được đưa từ trên xuống dưới. Điều này làm cho bề mặt sau hoàn toàn phẳng. Một công cụ như vậy sẽ quá nóng trong quá trình hoạt động.
  2. Thiết bị chỉ phục vụ cho việc định hướng mũi khoan. Chất lượng của việc mài sắc là đáng nghi ngờ.
Dụng cụ mài bản lề cửa là một trong những dụng cụ dễ làm nhất bằng tay của chính bạn.

Dụng cụ mài bản lề cửa là một trong những dụng cụ dễ làm nhất bằng tay của chính bạn.

Phương pháp sản xuất này có thể được cải tiến, với các nhận xét kỹ thuật. Một thiết bị làm từ vật liệu phế liệu có thể có chức năng tốt hơn.

Thiết bị tự chế để mài mũi khoan xoắn ốc

Ống bọc có thể được sử dụng như một công cụ đơn giản để mài các mũi khoan xoắn ốc. Kích thước bên trong của nó phải tương ứng với đường kính của dụng cụ.

Quan trọng! Mũi khoan, được lắp trong ống tay áo, không được lắc lư, dù chỉ một chút. Sai lệch so với góc yêu cầu 1 ° sẽ dẫn đến chất lượng sắc nét kém.

Tốt hơn hết là bạn nên chuẩn bị ngay các ống đồng hoặc nhôm khác nhau, đường kính của chúng sẽ tương ứng với kích thước của các mũi khoan có sẵn trong xưởng tại nhà. Các hướng dẫn để tiện dụng cụ có thể được thực hiện dễ dàng hơn nhiều - từ một khối gỗ. Một thiết bị như vậy đã được sử dụng trong thế kỷ trước. Với một số cải tiến, nó vẫn có thể được áp dụng cho đến ngày nay. Các lỗ trên gỗ nên được tạo ở một góc nhất định, cho phép mũi khoan được lắp vào chúng đến vị trí cần thiết để mài chính xác.

Khi mài một mũi khoan kiểu xoắn ốc, điều quan trọng là phải tuân thủ nghiêm ngặt các góc mong muốn

Khi mài một mũi khoan kiểu xoắn ốc, điều quan trọng là phải tuân thủ nghiêm ngặt các góc mong muốn

Dụng cụ tự chế tạo mũi khoan mài do chính tay bạn chế tạo phải có người phụ việc:

  • nó đảm bảo vị trí chính xác của mũi khoan so với đá mài;
  • đóng vai trò là điểm dừng cho công cụ đã xử lý.

Khi lắp một thiết bị mài, bạn nên chú ý đầy đủ đến việc lựa chọn đá mài. Hầu hết các mũi khoan được làm từ thép tốc độ cao. Là một chất mài mòn, bánh xe cacbua silicon (được đánh dấu bằng 64C) với kích thước hạt 8H-16H là phù hợp nhất. Những viên đá mài như vậy có thể trở nên rất nóng, do đó, sự tiếp xúc giữa đồ mài và mũi khoan không được lâu.

Máy mài khoan: sử dụng an toàn

Làm việc với bất kỳ công cụ điện nào đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc sử dụng an toàn nhất định. Trong quá trình sản xuất các công cụ tự chế để khoan mài, nhiều người bỏ qua việc cung cấp các cấu trúc có các bộ phận bảo vệ. Điều này là hoàn toàn không thể chấp nhận được, vì mức độ chấn thương trong quá trình sử dụng các thiết bị này có thể rất đáng kể.

Các yêu cầu an toàn chính bao gồm:

Khi mài mũi khoan, bạn phải tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn

Khi mài mũi khoan, bạn phải tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn

  1. Mặc quần áo có tay áo cài cúc, đi giày thoải mái cố định ở chân, đeo găng tay.
  2. Quay phải được thực hiện trong kính bảo vệ đặc biệt.
  3. Chỉ được phép sử dụng máy mài có vỏ bảo vệ bằng kim loại.
  4. Sử dụng cho nước làm mát yêu cầu động cơ phải được bảo vệ khỏi chất lỏng tràn.
  5. Trước khi bật thiết bị, cần kiểm tra độ bền của các kết nối hiện có. Các bộ phận cố định kém có thể bay theo các hướng khác nhau.
  6. Việc khoan mài bằng tay của chính bạn nên được thực hiện trên máy có nối đất, điều này sẽ loại trừ khả năng bị điện giật. Thiết bị nhỏ có thể được nối đất bằng phích cắm điện hoặc bằng dây dẫn riêng.
  7. Máy mài nên được đặt ở vị trí thoải mái cho người sử dụng. Việc phải vươn người hoặc cúi xuống sẽ góp phần gây quá tải về thể chất, có thể ảnh hưởng đến tính đúng đắn và chính xác của các động tác.
  8. Khu vực lắp đặt máy mài phải đủ ánh sáng. Thiếu ánh sáng có thể ảnh hưởng tiêu cực đến quá trình theo dõi hoạt động của thiết bị.

Có khá nhiều ý tưởng trên Internet để tự chế tạo các thiết bị mài mũi khoan. Không phải lúc nào cũng tạo bản sao chính xác của các thiết bị. Cần phải hiểu nguyên tắc cơ bản của cơ chế và tính đến các vấn đề có thể xảy ra và hậu quả của sự không chính xác kỹ thuật. Bất kỳ thiết bị nào cũng có thể được cải thiện. Có những phát triển sẵn sàng ở phía trước của bạn, điều này dễ thực hiện hơn nhiều.