Spanplatte: Blattgröße, Dicke und Materialkosten führender Hersteller

In den letzten Jahren hat die Nachfrage nach laminierter Spanplatte erheblich zugenommen, die nicht nur bei der Herstellung von Möbeln, sondern auch bei Bau- und Reparaturarbeiten eingesetzt wird - von der rauen Wandveredelung bis zur Verlegung von dekorativen Fußböden. Der Markt bietet eine große Auswahl an laminierten Spanplatten: Blattgröße, Farben, Textur und Typen werden in einer breiten Palette präsentiert. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie das optimale Verhältnis von Preis und Qualität ermitteln und welche Hauptmerkmale es wert sind, beachtet zu werden.

Spanplatte: Blattgröße, Dicke und Materialkosten führender Hersteller

Spanplatte ist eine laminierte Spanplatte

Vor- und Nachteile der Spanplatte

Spanplatten sind Spanplatten, die allen bekannt sind. Dieses Material erfreut sich seit langem einer wohlverdienten Nachfrage bei in- und ausländischen Bauherren und Möbelherstellern.

Spanplatten neigen dazu, von wieder befestigten Beschlägen zu malen

Spanplatten neigen dazu, von wieder befestigten Beschlägen zu malen

Zu den Hauptvorteilen von Spanplatten zählen die geringen Kosten. Aufgrund der Tatsache, dass Produktionsabfälle (Späne und Sägemehl) oder auch nur zerkleinerte minderwertige Stämme für die Herstellung von Spanplatten verwendet werden, ist der Preis dafür um ein Vielfaches niedriger als für MDF oder Naturholz.

Weitere zweifelsfreie Vorteile dieses Verbundwerkstoffs sind seine Festigkeit, einfache Verarbeitung, Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen sowie eine Vielzahl von Typen, die den Anwendungsbereich erheblich erweitern.

Zu den Nachteilen der Spanplatte gehört eine unzureichende Feuchtigkeitsbeständigkeit. Unter dem Einfluss von Wasser quellen die Platten auf und verformen sich. Das gleiche passiert bei hohen Temperaturen. Darüber hinaus können ihre verdampfenden Harzbestandteile die menschliche Gesundheit erheblich schädigen. Dieser Verbundstoff ist auch nicht sehr flexibel und kann beim Wiederanbringen zerbröckeln.

Spanplatten sind nicht sehr feuchtigkeitsbeständig

Spanplatten sind nicht sehr feuchtigkeitsbeständig

Arten von Spanplatten und deren Umfang

Abhängig vom Grad der Umweltsicherheit gibt es zwei Spanplattenklassen - Klassen E1 und E2. Spanplatten der Klasse E1 gelten als die sichersten, da sie weniger Formaldehydharze enthalten. Der Gehalt an Schadstoffen in Platten der Klasse E2 erlaubt deren Verwendung bei der Herstellung von Kindermöbeln nicht. Darüber hinaus wurde in den letzten Jahren in den EU-Ländern die Produktion schrittweise reduziert. In Europa wird eine andere Klasse von Spanplatten unterschieden - Super E. Materialien dieser Klasse sind absolut sicher, aber extrem teuer.

Hilfreicher Tipp! Experten konzentrieren sich auf die Tatsache, dass es besser ist, laminierte Spanplatten zu kaufen, die nach europäischen Standards hergestellt wurden und für ihre strengen Sicherheits-, Umwelt- und Gesundheitsfragen bekannt sind. Der Gehalt an Formaldehydharzen in ihnen ist um ein Vielfaches geringer als der von Platten, die nach nationalen oder sogar amerikanischen Standards hergestellt wurden.

Die Spanplatte ist optisch in 3 Klassen unterteilt. Platten der ersten Klasse werden nur aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt, weisen keine Mängel auf und werden im Endstadium der Produktion mit einer speziellen Dekorfolie oder Furnier überzogen. Diese Sorte wird bei der Herstellung von Möbeln verwendet.

Spanplatten und Spanplatten werden häufig zur Herstellung von Möbeln verwendet

Spanplatten und Spanplatten werden häufig zur Herstellung von Möbeln verwendet

Bei Platten der zweiten Klasse ist keine Verkleidung erforderlich, kleinere Kratzer oder Späne an den Kanten sind zulässig. Spanplatten der dritten Klasse werden häufig aus Rohstoffen hergestellt, die Fremdkörper enthalten, oder aus Spänen von Baumrinde. Sie weisen sichtbare Mängel auf - Späne, Risse, Unregelmäßigkeiten. Die letzten beiden Qualitäten werden hauptsächlich im Baugewerbe verwendet - als Rohbau, Bodenbelag, Nivellierung von Decken und Wänden sowie Schalungsherstellung.

Darüber hinaus sind Spanplatten:

  • unverarbeitet (sie werden für die grobe Fertigstellung von Räumlichkeiten verwendet);
  • poliert (zur Herstellung von Möbeln verwendet, jedoch nur für vor den Augen verborgene Elemente);
  • laminiert (speziell verarbeitetes Papier wird als Beschichtung verwendet);
  • furniert (auf beiden Seiten ist das Blech mit einer dünnen Schicht Naturholz bedeckt, die ihnen ein dekoratives Aussehen verleiht und es ermöglicht, sie für die Vorderflächen von Möbeln und für die Innenausstattung zu verwenden);
  • laminiert (Spanplatten sind mit einer Polymerfolie bedeckt).
Je nach Qualität und Qualität können Holzplatten zum Schruppen oder Schlichten verwendet werden

Je nach Qualität und Qualität können Holzplatten zum Schruppen oder Schlichten verwendet werden

Merkmale der laminierten Spanplatte

Spanplatten werden ausschließlich aus hochwertigen geschliffenen Spanplatten gemäß GOST 10632-2007 hergestellt. Sie haben keine Nachteile, die anderen Spanplatten inhärent sind: langlebig, ohne Angst vor Dampf, Schimmel und Feuchtigkeit, chemischer und mechanischer Beanspruchung sowie einem speziellen Melaminfilm und einer speziellen Kante, die den Gehalt an gefährlichen Dämpfen erheblich verringern und die Verschleißfestigkeit des Materials erhöhen.

Aufgrund dieser Eigenschaften kann laminierte Spanplatte zur Herstellung von Möbeln und Innendekorationen verwendet werden, einschließlich für Küchen, Flure und Badezimmer, Schränke, Büro- und Kindermöbel als Bodenbelag.

Spanplatten werden auf dem Markt in einer Vielzahl von Farben und Texturen angeboten, mit denen Sie jedes Material bis hin zu Stein, Marmor, Metall oder Stoff imitieren und zu sehr geringen Kosten in jedes Farbschema oder jeden Stil des Innenraums passen können.

Spanplatten erfordern keine weitere Bearbeitung oder Lackierung. Für die Herstellung von Möbelfassaden und Arbeitsplatten reicht es aus, die gekaufte Spanplatte entsprechend den angegebenen Abmessungen zu schneiden und die Kanten zu kürzen.

Die Oberfläche der laminierten Spanplatte kann natürliches Holz imitieren

Die Oberfläche der laminierten Spanplatte kann natürliches Holz imitieren

Wichtig! Die Kante muss nicht nur bearbeitet werden, um die Verschleißfestigkeit und das Aussehen des Materials zu erhöhen, es vor Feuchtigkeit und Dampf zu schützen, sondern auch um das Verdampfen von Schadstoffen zu verhindern.

Dies ist jedoch der Hauptnachteil dieses Materials - die Notwendigkeit einer speziellen Maschine zum Sägen von Spanplatten und ihrer Kante. Gegenwärtig bietet jedoch jedes Eisenwarengeschäft oder jede Möbelherstellungswerkstatt einen Service wie das Sägen von Spanplatten entsprechend der Größe des Kunden an.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass solche Platten aufgrund der bröckelnden Kante auch nicht zur Erzeugung gekrümmter Konturen und komplexer geschnitzter Elemente geeignet sind.

Spanplatte: Blattgröße. Hauptindikatoren für Länge, Breite und Dicke

Die Standardabmessungen der Spanplatten werden von GOST geregelt. In Übereinstimmung mit dieser Norm werden Indikatoren für Breite, Länge und Dicke von Platten bestimmt.

Spanplatten mit bearbeiteter Kante werden zur Herstellung von Innenausstattungsgegenständen verwendet

Spanplatten mit bearbeiteter Kante werden zur Herstellung von Innenausstattungsgegenständen verwendet

Hauptabmessungen der laminierten Spanplatte

Es gibt 18 Standardlängen: 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500 und 5680 mm. In diesem Fall beträgt die zulässige Längenungauigkeit ± 5 mm.

Die Breite der laminierten Spanplatte wird durch 9 Indikatoren bestimmt: 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440 und 2500 mm. Wie bei der Länge überschreitet der zulässige Fehler ± 5 mm nicht.

Die Spanplattenstärke reicht von 3 bis 38 mm mit einer zulässigen Ungenauigkeit von ± 0,3 mm.

Es sollte klargestellt werden, dass jeder Hersteller abhängig von den Fähigkeiten der Geräte mehrere Grundgrößen von Spanplatten herstellt. Die folgenden werden jedoch als die beliebtesten auf dem Markt angesehen:

  • 2800 x 2620 mm;
  • 2800 x 2070 mm;
  • 2620 x 1830 mm;
  • 2500 x 1830 mm.
Die Spanplattenstärke reicht von 3 bis 38 mm

Die Spanplattenstärke reicht von 3 bis 38 mm

Spanplattenstärke

Ihre Festigkeit und Belastbarkeit und damit der Anwendungsbereich hängen direkt von der Dicke der Spanplatte ab. Es ist wichtig zu bedenken, dass schwere dicke Platten sehr haltbar sind, aber dünne Spanplattenbiegungen ohne Verformung.

Am häufigsten liegt die Dicke der laminierten Spanplatte zwischen 8 und 38 mm. 8-10-mm-Bleche werden zur Herstellung von Behältern, Schubladenböden, Tür- und Wandverkleidungen sowie Möbelfronten verwendet.

Die Dicke von 16 mm wird häufig bei der Herstellung von Möbeln, beim Bau von inneren Trennwänden und als Untergrund für Fußböden (Linoleum oder Laminat) verwendet. 18 mm dicke Bleche können auch als Grundlage für Fußböden dienen, werden jedoch am häufigsten zur Herstellung von Schrankmöbeln verwendet, einschließlich Umkleideräume und Kleiderschränke. 22-mm-Platten eignen sich zur Herstellung von Küchenmöbeln, Arbeitsplatten und Tischen.

Für Stützelemente, Fensterbänke und Türen werden Platten mit einer Dicke von 25 mm verwendet. Für die Herstellung von haltbaren Bartheken, zuverlässigen Regalen und Arbeitsplatten sind 38 mm laminierte Spanplatten die beste Wahl. Sie halten den schwersten mechanischen Belastungen stand, ohne sich zu verformen. Es ist zu beachten, dass am beliebtesten laminierte Spanplatten mit einer Dicke von 10, 16, 18 und 25 mm sind.

Es ist besser, das Sägen von laminierten Spanplatten einem professionellen Meister anzuvertrauen

Es ist besser, das Sägen von laminierten Spanplatten einem professionellen Meister anzuvertrauen

Ein wichtiges Merkmal bei der Herstellung von Möbeln und verschiedenen Bau- und Reparaturarbeiten ist auch das Gewicht der Platte. Sie wird durch die Abmessungen des Blechs und seine Dichte bestimmt. Im Durchschnitt liegt das Gewicht eines Blattes zwischen 40 und 90 kg. Zum Beispiel beträgt das Gewicht von 1 Quadratmeter laminierter Spanplatte 16 mm durchschnittlich 10,36 bis 11,39 kg. Bei einer Plattendicke von 18 mm beträgt sie 11,65-12,82 kg, 25 mm - von 14,69 bis 16,16 kg. Dieser Indikator unterscheidet sich geringfügig von Hersteller zu Hersteller.

Hilfreicher Tipp! Vor dem Kauf einer Spanplattenplatte muss deren Größe korrekt berechnet werden. Dies sichert nicht nur die Festigkeit und Haltbarkeit des Endprodukts, sondern vermeidet auch unnötige finanzielle Kosten, garantiert ein Minimum an Materialrückständen und spart erheblich Zeit.

So wählen und kaufen Sie laminierte Spanplatten: führende Hersteller

Wie oben erwähnt, bringt jeder Hersteller seine eigenen Optionen für die Größe der Spanplatte auf den Markt, was auf die Leistungsfähigkeit seiner Geräte zurückzuführen ist.

Laminierte Spanplatte mit glänzender Oberfläche

Laminierte Spanplatte mit glänzender Oberfläche

Die charakteristischen Abmessungen der Egger-Spanplatte betragen 2800 x 2070 mm. Diese einheitliche Größe hindert das österreichische Unternehmen nicht daran, erfolgreich auf dem europäischen und inländischen Markt zu konkurrieren. Neben hervorragenden umweltfreundlichen Rohstoffen und einer großen Auswahl an Farblösungen bietet das Unternehmen seinen Kunden auch eine gute Auswahl an Optionen für die Plattendicke - 10, 16, 18, 25 mm und sogar nicht standardmäßige 19 mm -, was seine Produkte auch von Wettbewerbern unterscheidet.

Im Gegensatz zur einzigen universellen Größe der laminierten Spanplatte Egger bietet das Sperrholzwerk Syktyvkar seinen Kunden eine Auswahl von 3 Größen der laminierten Spanplatte Lamarty - 2800 x 2070, 2750 x 1830 und 3660 x 1830 mm mit einer Dicke von 10, 16, 18 und 26 mm. Erschwingliche Preise, hochwertige Rohstoffe und eine Fülle von Farblösungen ermöglichen es Lamartie-Spanplatten, mit ausländischen Unternehmen erfolgreich um ihren Platz auf dem Inlandsmarkt zu kämpfen.

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Ein weiteres österreichisches Unternehmen, Kronospan, produziert laminierte Spanplatten in zwei Standardgrößen - 2620 x 1830 und 2800 x 2070 mm. Gleichzeitig bietet Kronospan eine solide Auswahl an Optionen für die Plattendicke (8, 10, 12, 16, 18, 22, 25 und 28 mm) sowie eine breite Palette an Farbtönen, reichhaltigen Texturen, Haltbarkeit, Umweltfreundlichkeit und Zuverlässigkeit.

SwissPan produziert laminierte Spanplatten in folgenden Größen:

  • 2750 x 1830 x 10 mm;
  • 2750 x 1830 x 16 mm;
  • 2750 x 1830 x 18 mm;
  • 2440 x 1830 x 16 mm;
  • 2440 x 1830 x 18 mm;
  • 2440 x 1830 x 22 mm;
  • 2440 x 1830 x 25 mm.
Spanplatten von großer Dicke eignen sich perfekt für die Herstellung von Kleiderschränken, Küchen und Bartheken

Spanplatten von großer Dicke eignen sich perfekt für die Herstellung von Kleiderschränken, Küchen und Bartheken

Die Produkte dieses Unternehmens sind bei Herstellern von Küchenmöbeln und Kleiderschränken sehr gefragt.

Die laminierte Spanplatte des Werks Nevsky Laminat wird in einer Größe von 2440 x 1830 mm mit einer Blechdicke von 8, 10, 16 und 22 mm hergestellt. Die angegebene Größe der 16 mm dicken laminierten Spanplatte ist bei den Verbrauchern am gefragtesten. Gute Qualität, niedriger Preis und Einhaltung europäischer Standards sowie eine größere Auswahl an Farben und Texturen erklären die stabile Nachfrage nach seinen Produkten auf dem heimischen Markt.

Was beeinflusst die Kosten für laminierte Spanplatten?

Die Kosten der Platte werden nicht nur von den Abmessungen und der Dicke der Spanplatte bestimmt, sondern der Materialpreis hängt auch ab von:

  • die Qualität der Rohstoffe (ob sie beispielsweise Fremdkörper in Form von Rinde enthalten oder im Gegenteil aus derselben Holzart hergestellt werden);
  • die Menge der Schadstoffe in der Zusammensetzung;
  • ob bei seiner Herstellung eine dekorative Beschichtung verwendet wurde und welche - Furnier, Papier, Melaminfolie, Speziallack;
  • das Aussehen des fertigen Produkts;
  • Herkunftsland.
Die in die erforderlichen Teile geschnittene Kante der Platte muss mit einem speziellen Klebeband laminiert werden

Die in die erforderlichen Teile geschnittene Kante der Platte muss mit einem speziellen Klebeband laminiert werden

Bei laminierten Spanplatten sind diese Faktoren etwas ausgeglichen, da für die Herstellung nur hochwertige geschliffene Spanplatten ohne ausländische Einschlüsse verwendet werden und die meisten ausländischen Unternehmen die inländische Produktion seit langem eröffnet haben.

Wichtig! Es lohnt sich, darauf zu achten, wenn laminierte Spanplatten für Möbel gekauft werden müssen: Der Preis pro Blatt und der Preis pro Meter unterscheiden sich erheblich. In den meisten Fällen geben die Hersteller jedoch beide Preise an, um den Käufern die Arbeit zu erleichtern.

Die Kosten für verschiedene Größen laminierter Spanplatten betragen 16 mm

Der Preis für eine 16 mm dicke laminierte Spanplatte verschiedener Hersteller wird etwas variieren. Um also eine Egger-Spanplatte zu kaufen, müssen Sie je nach Farbe und Dekor zwischen 1913 und 4220 Rubel bezahlen. Zum Vergleich: Der Preis für eine 10 mm laminierte Spanplatte beträgt 1.762 Rubel. (weißer Grund) und 3292 Rubel. (Tabak Halifax Eiche). Der Preis für eine 16 mm laminierte Spanplatte der Firma Kronospan liegt zwischen 1046 und 2080 Rubel.

Die beliebtesten Platten für die Möbelherstellung sind 16 mm dicke Platten.

Die beliebtesten Platten für die Möbelherstellung sind 16 mm dicke Platten.

Der Preis für eine 16 mm laminierte Spanplatte 2750 x 1830 mm von Lamartie beträgt 204 bis 457 Rubel / m2 (auf der offiziellen Website werden die Kosten pro Quadratmeter und nicht pro Spanplatte angegeben, dies sollte bei der Preisberechnung berücksichtigt werden). Im Werk Nevsky Laminat können Sie eine feuchtigkeitsbeständige laminierte Spanplattenplatte für ca. 1.500 Rubel kaufen.

Bei der Berechnung der Endkosten müssen auch die Kosten für das Schneiden der Spanplatte nach Größe berücksichtigt werden. Der Preis für die Kante hängt direkt von der Größe der Spanplatte ab. Sie können laminierte Spanplatten mit Sägen in spezialisierten Baumärkten kaufen oder einen ähnlichen Service in Werkstätten bestellen, in denen geeignete Geräte mit einem Programm zum Schneiden von Spanplatten vorhanden sind.

Es wird nicht empfohlen, die Platte selbst zu sägen. Unter Berücksichtigung der Besonderheiten des Materials bröckelt seine Kante einfach und es bilden sich Späne. Zwar bieten große Baumärkte ihren Kunden beim Kauf von Spanplatten häufig kostenloses Sägen und Kanten als Bonus an.

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