Víz- és gázszalag: menetes csatlakozások megbízható védelme

A gázvezeték-csatlakozások normál tömítése tömítőanyag nélkül lehetetlen. A vízhez használt szalagot ugyanarra a célra használják a vízvezeték kommunikációjában. Az ízületek megbízhatóságának és tömítettségének biztosítása érdekében az anyagot helyesen kell kiválasztani, és a technológia követelményeit figyelembe véve feltekerni a csövet. A cikk segít megérteni a tömítések műszaki jellemzőit és faji sokféleségét, valamint hibátlanul felszereli a szalagot.

A menetes csatlakozások tömítésére szalagot használnak

Mi a fum tape: anyagi jellemzők

A szalag szintetikus tömítőanyag, tekercsre tekert film formájában. Politetrafluor-etilénből készül. A gyártók ezt a típusú alapanyagot teflonnak vagy fluoroplasztikus-4-nek is hívják.

A FUM politetrafluor-etilénből készül

A szalagot a csőcsuklók tömítésére használják. Kapható fehér vagy áttetsző színben. A FUM rövidítés fluoroplasztikus tömítőanyagot jelent. Előnyeinek és különleges tulajdonságainak köszönhetően széles körű alkalmazást talált nemcsak az iparban (nehéz, orvosi, vegyipari, élelmiszeripari, gázipari), hanem a mindennapi életben is.

FUM: miből készül a szalag a tömítéshez

A gyártás során a szalag fluoroplasztikus kötelekből készül, azokat a kívánt méretre és vastagságra hengerelve. A termékek mérete a céltól függően változik. Ezután átkerülnek a csomagoló részlegre. A szalag orsók formájában kerül forgalomba, amelyek tetején az anyag rétegenként feltekercselődik. Kezdetben a FUM profilos termékek (kötelek) formájában vannak, négyzet alakú, kerek vagy téglalap alakú keresztmetszettel.

Ennek az anyagnak három márkája van:

1. FUM-V - agresszív közegekhez tervezett csővezetékekben általános ipari célokra.
2. FUM-F - érintkezhet erős oxidálószerekkel.
3. FUM-O - különösen tiszta környezetekre tervezték, ellenáll az erős oxidálószerek hatásának.

Jegyzet! Egyes forrásokban található információ arról, hogy a megjelölt márkák szalagokra utalnak. Ezek az adatok nem megbízhatóak. A FUM-O, FUM-F és FUM-V márkák a tömítő hámok módosításai. Nagyon gyakran összetévesztik őket a teljesen más besorolású szalagokkal.

A FUM-F szalag ellenáll az oxidánsokkal való érintkezésnek

A kész szalag összetétele nem mérgező, ezért lakóhelyiségekben használható az emberi egészség károsodásának veszélye nélkül. A termékek ellenállnak a külső tényezőknek, mechanikai szilárdsággal és rugalmassággal rendelkeznek, és tökéletesen ellenállnak a magas hőmérsékletnek. Ilyen tulajdonságokat az anyagban található fluor biztosít.

A FUM hatóköre: a szalag otthoni használata

Leggyakrabban háztartási körülmények között a szalagot nyomás alatti csővezeték telepítésekor használják. Ilyen szerkezetek találhatók a gáz- és vízellátó rendszerekben, valamint a központi fűtésben. Ennek az anyagnak a tulajdonságai hasznosak lesznek háztartási gépek, autók javításában is.

A FUM szalagot (GOST 24222-80) univerzális terméknek tekintik, tekintet nélkül az alkalmazási körre és iparra. Vegyszereknek ellenálló párnázó vagy párnázó anyagként használják. A következő típusú kapcsolatokhoz tervezték:

• karimás;
• csavarmenetes;
• mellbimbó.

A csővezeték anyaga nem igazán számít, így a szalag szinte bármilyen mérnöki rendszerben használható. A legfontosabb dolog a megfelelő méretű és típusú termék kiválasztása. Az, hogy mennyi füstszalag tekerhető fel a menetre, az utóbbi átmérőjétől függ.

A szalag szinte minden típusú csőhöz használható

Háztartási körülmények között ezt az anyagot gyakran használják vízvezeték-munkákhoz, a szalag ideális olyan helyzetekben, amikor:

• műanyag csővezetéken kell lezárni az illesztési területet;
• ideiglenesen rögzítenie kell az alkatrészeket (a csőszalag kiküszöböli a szivárgást, lehetővé téve a javítások biztonságos elvégzését);
• finom menetes csövek telepítése folyamatban van;
• rövid vízellátó rendszert telepítenek;
• ki kell cserélni a csapok tömítéseit és gyűrűit;
• egyszerű kivitelű vízvezeték-szerelvények csatlakoztatása szükséges az általános rendszerhez.

Más esetekben jobb a vízvezeték menetét használni. A gázhálózatok számára a gyártók egy speciális szalagot gyártanak, amely figyelembe veszi a rendszer és környezetének sajátosságait.

Fontos! A PTFE szalag csak olyan mérnöki rendszerekhez alkalmas, ahol a nyomás nem haladja meg a 9,8 MPa-t. Ha ez az adat nagyobb, akkor érdemes más típusú tömítőanyagokat előnyben részesíteni.

Fumka műszaki paraméterek

A szalag fluortartalmú műanyag polimerekből (PTFE) készül. Ez az anyagtípus bizonyos tulajdonságokkal rendelkezik. A termékek felülete sima és csúszós, ami nagyban leegyszerűsíti az illesztési folyamatot. Az anyag nemcsak magát a csatlakozást tömíti, hanem javítja a csővezeték alkatrészeinek illeszkedését is.

A füstszalag élettartama 13 év

A szabvány szerint a termékek normál működéséhez szükséges üzemi nyomás legfeljebb 10 MPa. Azonban néha vannak lengések a rendszerben. A szalag figyelembe veszi a vízellátó rendszer ezen jellemzőit, és ellenáll akár 41 MPa túlfeszültségnek is. Az anyag átlagos élettartama 13 év. A pontos szám a gyártótól függ.

Az anyagot biológiai és kémiai tehetetlenség jellemzi. A szalag nem fél a lúgoktól és savaktól. Jelenleg nincs olyan oldószer, amely működés közben károsíthatja a PTFE-t. Az anyag különleges szerkezetének köszönheti ezeket a tulajdonságokat. A polimer egyfajta bőrrel rendelkezik, amely fluoratomokból áll. Ezért a tömítés gyakorlatilag semmilyen módon nem reagál a vegyi anyagokkal való érintkezésre. Elméletileg az anyag teljes lebontása lehetséges, de ehhez extrém körülmények szükségesek, amelyek csak a laboratóriumban hozhatók létre.A műanyag polimerek abszolút nem romlanak.

A PTFE hőállósága magas. A műanyag olvadáspontja 327 ° C. Maguk a termékek -70 és 200 ° C közötti hőmérsékleten érzik jól magukat. Ezen tartományon kívüli körülmények között a PTFE teljesítménye elvész. Az anyagnak dielektromos tulajdonságai is vannak. Ez további előnyt jelent a szalag számára. Elektromos szigetelőként működhet.

Fontos! Az anyagnak vannak hőmérsékleti korlátai: a füstszalag mérgezővé válik, ha a jel meghaladja a 260 ° C-ot. Amikor az indikátor eléri az 560 ° C-ot, a fluorplasztika meggyullad.

FUM szalaggyártó Bison

Vízszalag: a tömítőanyag előnyei

Mint minden más anyag, a tömítőszalagnak is vannak erősségei és gyengeségei. Figyelembe véve a fluorplasztika műszaki jellemzőit, e termékek következő előnyei különböztethetők meg:

• az anyag súrlódásgátló tulajdonságai csökkentik a súrlódási erőt. Ennek eredményeként meghosszabbodik a rendszerelemek élettartama. Az illesztések sokkal tovább tartanak, mint a csőkötésnél, ezért a szalagra nagy szükség van a kézművesek körében;
• a hőstabilitás lehetővé teszi a szalag használatát magas hőmérsékletű rendszerek telepítéséhez;
• a hosszú élettartam (13 év) lenyűgöző mutató a legtöbb háztartási rendszer számára. Az anyag ezen tulajdonsága lehetővé teszi, hogy hosszú ideig megfeledkezzen a csővezeték javításáról és az elhasználódott tömítések cseréjéről;
• Kémiai ellenállása miatt az anyag nem szabványos közegekkel (folyékony és gáznemű) alkalmas rendszerekhez. A professzionális szalag vízhez és gázhoz egyaránt használható (sárga tömítőanyag);
• a fum szalag megfizethető ára lehetővé teszi, hogy korlátozott költségvetéssel is vásároljon tömítőanyagot;
• az anyag ideális kis falvastagságú szerelvények felszereléséhez, finom szálak tömítéséhez. Jól illeszkedik műanyag rendszerekhez és polietilén csövekhez;
• a munka során a mester keze tiszta marad.

A vízvezeték szerelése nem teljesen befejeződött a szalag használata nélkül

A csőtömítő szalag hátrányai

Működés közben a vízellátó rendszert többirányú terhelésnek teszik ki. A csövek termikus lineáris tágulása magas hőmérséklet hatására történik. Amikor a vízellátás lehűl, a rendszer elemei zsugorodnak. A szalag nem reagál jól ilyen terhelésre.

Más hátrányai is vannak:

• a tömítés területe nem tűnik esztétikusnak - a szerelvények felszerelése után az anyag részben kinyúlhat az alkatrészeken túl, emiatt a csővezeték kívülről hanyagnak tűnik;
• a munka megkezdése előtt pontosan meg kell tudnia, hogyan kell a füstszalagot vízhez használni. A technika betartása mellett is előfordulhatnak balesetek. A szalag meglehetősen gyakran csúszik le a meghúzási szakaszban. Ennek eredményeként az anyag részben a cső belső üregébe kerülhet;
• a szalag kezelésével kapcsolatos ismeretek hiányában nagyon nehéz szoros kapcsolatot kialakítani, ezért a szivárgás kockázata nagyon magas.

Mielőtt a füstszalagot a cső fölé tekeri, ügyeljen arra, hogy figyeljen a menet állapotára és a telepítés tisztaságára. Ne használja a tömítőanyagot rozsda által károsított felületeken.

Fontos! Ha hornyok vannak a szálakon, a szalag felszakad. Ilyen körülmények között lehetetlen lezárt kapcsolatot kialakítani, és jobb, ha más anyagokat, például vontatót előnyben részesítünk.

A nem megfelelő tekercselés miatt a szalag lecsúszik a szálról, és nem látja el funkcióját.

Fum tape osztályozás: hogyan válasszuk ki a megfelelő anyagot a különböző munkákhoz

A csövek telepítésekor a szalag egyszerre több funkciót is ellát. Deformálható töltőanyagként használják, és helyettesíti a menetvegyületet is, amelynek köszönhetően az illesztések teljesen lezáródnak.

Az általános besorolás keretében a következő márkákat különböztetjük meg:

1. Fum-1 - agresszív környezettel rendelkező rendszerek számára készült. A termékek kenőanyaggal vannak bevonva. A gyártók általában vazelinolajat (finomított) használnak a Fum-1 szalag feldolgozásához.
2. A Fum-2-et olyan csővezetékekben alkalmazzák, ahol erős oxidálószerekkel, például oxigénnel érintkezés lehetséges. A gyártók nem impregnálják vazelint.
3. Fum-3 - tiszta környezettel rendelkező rendszerek számára készült. A termékeken nincs kenés.

A háztartási csőrendszerek telepítésekor a szakértők a Fum-1 márka használatát javasolják. Minden szükséges mutatóval rendelkezik az ilyen körülmények között történő működéshez. Néha a Fum-3 szalagot használják ezekre a célokra. Ennek a márkának a vastagsága 0,12 mm, a szélessége 3 és 25 mm között van.

Fum szalag specifikációk:

A vízvezeték-szalag választékának mérete és jellemzői

A gyártótól függően a termékek szélessége 10-60 mm között változik. Leggyakrabban a következő vastagságú szalagok találhatók: 0,075 és 0,12 mm, 0,1 és 0,2 mm. A tekercs minimális hossza 2 m. Az egyes munkákhoz a szalagot külön-külön választják ki. Ebben az esetben nemcsak a menet átmérője fontos, hanem maga a mester tapasztalatának mértéke is.

A vízvezetékekben használt szalag a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

• képes működni -70 ° С (hideg vízellátás) és 200-250 ° С (forró vízzel ellátott csövek) hőmérsékleten;
• védelmet nyújt a korrózióval szemben, megakadályozva a menet sérülését;
• képes ellenállni a 100 atmoszférás nyomásnak.

A gyártók által deklarált jellemzők és a vizsgálati eredmények szerint az egészségügyi szalag tökéletesen megmutatja magát működés közben. Tapasztalat híján azonban az ilyen típusú tömítések nagyobb eséllyel szivárognak, mint mások.

Fontos! Termék vásárlásakor ügyeljen arra, hogy figyeljen egy olyan mutatóra, mint a terhelés törése. A szalagnak jól kell nyújtania. Ha az anyag nem megfelelő minőségű, akkor még kis erőfeszítéssel is elszakad.

A füstszalag akár 250 fokos üzemi hőmérsékletnek is ellenáll

Annak ellenére, hogy a vízszalag ára demokratikus (minimum - 10-15 rubel, a népszerűsített és megbízható vállalatok számára - 100-170 rubel), ez az anyag maga is magas fogyasztással rendelkezik. Különösen, ha egy személy először vállalja ezt a munkát. Egy kezdőnek, aki nem tudja, hogyan kell helyesen feltekerni a füstszalagot, többször kell gyakorolnia a szálon, és különféle termékeket kell kipróbálnia, mielőtt a megfelelő opciót választhatja és elérheti a kívánt eredményt.

A gázszalag sajátosságai és jellemzői

A gyártók speciális fluoroplasztikus tömítést gyártanak a gázrendszerek számára. Ez is szalag alakú, és különféle anyagokból készült csővezetékek számára készült. Ez a fajta tömítés jól működik agresszív környezetben és általános ipari rendszerekben. Sárga színű, ezért nem keverhető össze más anyagokkal.

Maga a szalag fluoroplasztikus filmből készül (nem szinterelt). A termékek szélessége 1,2 cm, a film vastagsága 0,1-0,25 mm. 10 m hosszú gombolyagok formájában kerül forgalomba.Ez a fajta anyag felhasználható a vízellátó rendszerek és a fűtési rendszerek csatlakozásainak tömítésére. Széles hőmérsékleti tartományban megőrzi erejét és teljesítményét. Elég közömbös és sokoldalú.

A gázrendszerekhez tervezett szalag könnyen használható. Megakadályozza az ízületek "elsavasodását", ami nagyban megkönnyíti az elemek szétszerelését, ha javításra van szükség.

A gázszalag sárga színben kapható

A gázszalag általános jellemzői:

• gyártási anyag - politetrafluor-etilén;
• az anyag sűrűsége 1,2 g / cm3;
• üzemi hőmérséklet - -200 ° С és 260 ° С között;
• kizárólag alacsony nyomású rendszerekhez tervezték.

A gyakorlatban kiderült, hogy a szalag nem képes erős kapcsolatokat biztosítani. Képességei csak a rövid csövek összekapcsolására elegendőek. Ebben az esetben az ízületeknél feltétlenül további rögzítőelemeket kell felszerelni, amelyek megvédik a csomópontot a kanyaroktól és törésektől.

Fontos! A háztartási gáz nagyon veszélyes, ezért nem ajánlott saját maga javítani a rendszert. Ehhez jobb szakembert hívni.

A gáz és a víz füstszalagjának különbségei

Mindkét termék fluor-műanyag-4-ből készül, így a szalagok azonos szálszerkezettel, valamint hasonló gombolyaggal rendelkeznek (hosszúság és szélesség). A GOST szerint a gáz és a víz tömítőanyagának vastagsága azonos - 0,1-0,2 mm-en belül.

Kapcsolódó cikk:

Fújtatós gázellátás: a legbiztonságosabb módszer a gázberendezések csatlakoztatására

Az alkalmazás jellemzői, előnyei és hátrányai. Más típusú rugalmas tömlők gázberendezések csatlakoztatásához. Biztonsági technika.

A fő különbségek a következők:

1. Ár - A gázvezetékek szalagja valamivel többe kerül.
2. A színes vízvezeték-szerelvények fehérek és áttetszők, a gáztermékek pedig csak sárga színűek.
3. Sűrűség - a gázrendszerek anyaga sokkal sűrűbb, mint a hagyományos szalag.
4. Minőségi követelmények - a gázszalagot igazolni kell.

A szalag különböző színei jelzik az anyagot: gáz - sárga, rozsdamentes acél - szürke, vízvezeték - rózsaszín, oxigén - zöld

Mivel a gáz robbanásveszélyes és súlyos károkat okozhat az emberi egészségre, a tömítőanyagra fokozott követelményeket támasztanak. Nem elég csak egy szalagot vásárolni, amelynek megfelelő jelölése van a csomagoláson, mert sok gyártó ravasz. A 42.101-2003 építési szabályzat 10-221. Pontja szerint a szalag minőségét, valamint teljesítményét tanúsítvánnyal kell igazolni. Csak ebben az esetben lehet bizalmat szerezni a jövőbeli kapcsolatok biztonságában és megbízhatóságában.

Egyes források és felhasználói vélemények szerint a hagyományos Fum-2 márkájú tömítés használható a gázrendszerekben (feltéve, hogy az anyag kiváló minőségű). Valójában ilyen esetekben nem szabad vízvezeték-szalagot használni. A gáz alacsony sűrűségű. Még jó összeköttetéssel, jó tömítéssel is képes kiszivárogni. Ezért a gázszalag sűrűbb anyagból készül, mint a csap, és az élénk sárga szín lehetővé teszi, hogy megkülönböztesse őket.

A jobb FUM analógok: len, szalag vagy folyékony tömítőanyagok

A bonyolult telepítési technológia miatt sok tapasztalatlan kézműves megpróbál alternatív lehetőséget találni, hogy ne használjon szalagot. A következő anyagokat használják tömítésekként a csőkötéseknél:

• kóc;
• univerzális menet;
• folyékony FUM (anaerob tömítőanyagok).

Minden anyagtípusnak megvannak a maga jellemzői, előnyei és hátrányai, valamint az ajánlott alkalmazási terület. Ezért a kézműveseket gyakran aggasztja, mi a jobb választás: vontató- vagy füstszalag, folyékony tömítőanyag vagy más lehetőség.

A menetes csatlakozások tömítéséhez a füstszalag mellett vannak más anyagok is.

Fontos! Az ultraibolya sugárzás hatására a fluoroplasztikus termékek élettartama jelentősen csökken. Ezért célszerű a szalag orsókat napfénytől védve, száraz helyen tárolni. A levegő páratartalma nem haladhatja meg a 80% -ot. A szalagot nem szabad fűtőberendezések közelében tárolni, a minimális távolság 1 m.

Érdemes lecserélni a szalagot vontatásra: mi tekercsel és miért jó?

A kóc természetes anyag, amely vászonszálakon alapul. Acélcsövek tömítésére tervezték.A vízvezeték-rendszerek hagyományos tekercselésének számít, és a modernebb anyagok széles választéka ellenére továbbra is nagy a kereslet a kézművesek körében.

Annak megállapításához, hogy mi a jobb a munkához: fum szalag vagy len, érdemes összehasonlítani ezen anyagok előnyeit és hátrányait. Az egészségügyi kóc előnyei:

• a csatlakozás könnyen beállítható, a szerelvény 45 ° -kal kicsavarható;
• az anyag ellenáll a mechanikai igénybevételnek;
• nagyfokú tömítés;
• Nedves vagy piszkos szálak fölé tekercselés lehetséges;
• a nedvesség felszívódásának képessége miatt a kóc megduzzad és blokkolja az enyhe szivárgást;
• ha szükséges, az anyag könnyen szétszerelhető.

Bizonyos esetekben kényelmesebb a vontatót használni

A vontatás hátrányai a bomlásra való hajlamának tudhatók be. Ez a természetes anyag nedvesség hatására lassan lebomlik.

Az alkalmazási kör nagymértékben függ attól, hogy miből áll a vontató. Az egészségügyi fésült len ​​hosszú, vékony, nagy szilárdságú szálakból áll. Szorosan és jól illeszkednek a cérnába. Az elemek csavarozással történő összekapcsolásakor az anyag nem pusztul el, ezért a fésült len ​​a legjobb gáz- és csővezetékrendszerekhez.

A szétszórt len ​​a fésült len ​​előállításának alapanyaga. Ez az anyag durvább, rostjai eldugultak. Alkalmas menetes csatlakozások tömítésére a vízvezeték-rendszerekben. A kendert általában olyan emberek részesítik előnyben, akik nem tudják, hogyan kell használni a szalagot.

Bizonyos esetekben célszerűbb szalagot használni:

• kis átmérőjű csövek telepítése;
• vékony falú szerelvények tömítése;
• műanyag csövekkel dolgozni.

Így a szalag alkalmasabb a rugalmas tömlő konyhai csaptelephez való csatlakoztatására, és a vontatás jobb, ha lezárt kapcsolatot hoz létre a vízcső és a csatlakozás között.

Hasznos tanácsok! A kócot előnyösebb használni nagy átmérőjű csövek telepítésekor. A gyártók rovátkokat készítenek a szálakon, különösen ehhez az anyaghoz.

A vontatást ugyanolyan könnyű tekerni, mint a szalagot

A folyékony FUM jellemzői és alkalmazási köre

A folyékony FUM anaerob metakrilgyantából áll. Ez a termék lassan megkeményedik, hogy biztonságosan megtartsa a fém menetes csatlakozásokat. Nem fél a rezgéstől, műanyag marad és ellenáll a hőmérséklet-változásnak. A szalaggal ellentétben a tömítőanyag tökéletesen ellenáll a többirányú terhelések hatásainak, jól kitölti az üregeket és a kis réseket.

A folyékony FUM teljes mértékben helyettesítheti a ragasztószalagot és a vontatást a különböző töltetű rendszerekben:

• hideg és meleg víz;
• gázolaj;
• különféle olajok;
• gáz (az oxigén kivételével);
• szinte bármilyen kémiai vegyület.

Külsőleg az anaerob tömítőanyag kék folyadéknak tűnik, viszkózus konzisztenciájú. A termék sűrűsége 1,09 g / cm3. Enyhe szag van. Általános jellemzők:

• üzemi hőmérséklet - -55 ° С-tól 180 ° С-ig;
• eltarthatósági idő - több mint 12 hónap. (legfeljebb 28 ° C hőmérsékleten);
• ellenáll akár 50 bar nyomásnak;
• fél az oldószerektől - triklór-etán, aceton.

Anaerob menettömítés alkalmazása vízvezeték munkában

Az anyag elsődleges keményedése 2-3 óra múlva következik be, a teljes megkeményedés 12–24 órát vesz igénybe.

Jegyzet! Amikor oxidok vagy fémrészecskék kerülnek a tömítőanyagba, exoterm reakció indul meg - hő szabadul fel.

Fum szalag felszerelése: hogyan lehet megfelelően tekerni a menetet

A megfelelő anyagválasztás az első feltétele a jó minőségű csatlakozásnak. A munkához csak azokat a szalagokat kell venni, amelyek jól nyúlnak. A rossz minőségű anyag idővel összeomlik és szivárgást okoz. A vízellátó rendszer csöveinek tömítéséhez a szakértők a következő paraméterekkel rendelkező termékek használatát javasolják:

1. Kis kötések esetén - vastagsága legfeljebb 0,1 mm, szélessége 12 mm.
2. Nagy kötések esetén - vastagsága legfeljebb 0,2 mm, szélessége 19 mm

Az orsóban lévő termék hossza attól függ, hogy mennyi füstszalagot kell tekerni a menetre, hogy teljesen ellepje. Ebben a kérdésben a cső átmérőjére kell összpontosítania. Ha a munkát először végezzük, akkor jobb, ha az anyagot tartalékkal vesszük.

A szalag feltekerése előtt meg kell tisztítani a szálakat a portól és a rozsdától.

A füstszalag megfelelő tekercselése: a felület előkészítése és általános ajánlások

Ha megismerkedik az eljárás összes finomságával és árnyalatával, akkor a szalag felszerelése nem okoz különösebb nehézségeket. A munka megkezdése előtt gondosan elő kell készíteni azt a felületet, ahol a tömítést rögzítik:

1. A fonalat meg kell tisztítani a szennyeződéstől, ügyeljen arra, hogy megszabaduljon a rozsda nyomaitól.
2. Ezt követően a megtisztított területet zsírtalanítani kell. Benzin vagy más típusú oldószerek alkalmasak ezekre a célokra.
3. Csak akkor kezdheti meg a tekercselést, ha a kezelt felület teljesen megszáradt.

A szakemberek főbb ajánlásai:

• mennyit kell fúvni a füstszalagokra - nincs pontos adat. Szüksége lehet 4-6 rétegre vékony csöveken, és legfeljebb 20-25 rétegre - vastag csöveken. Számuk függ magától a szalag szélességétől, valamint a menet jellemzőitől. Körülbelül 4 réteg szükséges egy 30-40 mm átmérőjű csőhöz;
• hogyan kell 1 hüvelyk méretű szerelvényekkel dolgozni - a teljes szélességet feltekerjük, hogy a szalag a fordulatok között nyomódjon. Az anya meghúzása után az anyag megszakad és szálakra válik szét, amelyek kitöltik a teret, szoros kapcsolatot hozva létre;
• melyik módon kell feltekerni a füstszalagot? Ez az óramutató járásával megegyező irányban történik, vagy abban az irányban, ahol az elágazó cső felcsavarodik a meneten. Ha a szalagot az ellenkező irányba vezeti, az alkatrészek csatlakoztatása után a tekercs meghúzódik, és mindent újra kell dolgoznia;
• darabokban tekerni nem megengedett - ha az anyag szakad, el kell távolítani, és a tömítést újra be kell szerelni, különben a csatlakozás nem lesz légmentesen zárva;
• nem használhatja újra a szalagot - ha valami nem sikerül, az anyag teljesen eltávolításra kerül és újat tekercselnek fel.

A szalag tekercselésének egyetlen közös szakaszból kell állnia, szünetek nélkül

Fum szalag rögzítési technológia: az anyag tekercselése

A szalaggal való biztonságos kapcsolat eléréséhez kövesse az egyszerű utasításokat.

A szerkesztési algoritmus a következő:

1. A szalag végét rá kell rakni a gumibetétre, és a menet irányába, vagyis az óramutató járásával megegyező irányba kell vezetni. Ennek a tekercselésnek köszönhetően az anyag követi a csavart, simán tapad az alaphoz.
2. A tekercselés erővel történik, de az anyagot nem kell nyújtani. Erősen az alaphoz kell nyomni. Ha a szalag kifeszül, akkor nem tudja ellátni a funkcióit, és mindent át kell dolgozni.
3. A tekercselés során biztosítani kell, hogy a szalag éle ne menjen át a cső belső átmérőjén.
4. A rétegeket addig tekerjük fel, amíg a szálkönnyítés eltűnik a tömítés alatt.
5. Az anyag vége nem akadályozhatja a cső sima csavarozását. Ehhez a szalagot oldalra kell vinni, és az eljárás végén óvatosan le kell vágni.

Ha a csövek becsavarásakor erős feszültség észlelhető, akkor a tömítést újra fel kell használni, különben ez a jövőben a rendszer meghibásodását okozza.

A szalagtekercselés ideális módszer a vízvezetékek csatlakozásainak tömítésére. Számos előnyének köszönhetően ez az anyag kedvezően hasonlítható össze a múltban használt alternatívákkal. Erős és megbízható rögzítés csak akkor lehetséges, ha a szalag típusát és méretét helyesen választják meg, és kiváló minőségű tekercselést végeznek. Ha pontosan betartja a technológiai követelményeket, akkor még egy kezdő is megbirkózik ezzel a feladattal.

Hogyan tekercseljünk fum szalagot szálra: videó