Hardboard: o que é? Composição, propriedades e escopo do material

Hardboard: o que é? Este produto é classificado como um material de construção em folha feito a partir de vários tipos de resíduos das indústrias de papel, madeira e madeira, por prensagem a quente com vários aditivos. Em um conceito mais amplo, são placas de fibra (placas de fibra), no entanto, com certas propriedades e qualidades físicas e mecânicas. O artigo discute as características deste material com mais detalhes.

Hardboard: o que é? Conceitos e métodos gerais de fabricação de material

O método de fabricação do painel de fibra é regulamentado pela GOST 4598-86. Este termo técnico se refere a um material que inclui vários materiais, incluindo os relativamente macios. Hardboard é um nome comum e não é mencionado no documento regulamentar especificado. A face frontal das lajes, em regra, é lisa, podendo ser envernizada, pintada, revestida com plástico ou folha decorativa. A principal diferença entre este material e o painel de fibra é a estrutura, ou seja, a dureza. É comum chamar de painéis duros apenas folhas densas, com um lado decorativo e frontal. Fotos do painel de fibra demonstram claramente sua estrutura.

Este material simplifica e agiliza sobremaneira os acabamentos e a construção, sendo indispensável para o revestimento de paredes e tetos de edifícios, pavimentos, instalação de divisórias internas. Praticamente, não há alternativa aos painéis de fibra na fabricação de móveis, produção de contêineres e embalagens. Suas principais vantagens são baixo custo, facilidade de corte, processamento e instalação.

Hardboard: o que é? Composição material

Para conferir certas propriedades ao material, os componentes correspondentes são incluídos nas matérias-primas durante o processo de produção. Adicionar as substâncias necessárias pode melhorar um ou outro indicador. A composição do painel de fibra inclui os seguintes componentes:

• os adstringentes (resinas sintéticas e de fenol-formaldeído) permitem obter uma estrutura densa e durável;
• polímeros (pectol, etc.) melhoram a resistência e as propriedades mecânicas;

• substâncias hidrofóbicas (parafinas, colofônia, etc.) são usadas para conferir propriedades à prova de umidade e repelentes de umidade ao produto;
• os componentes anti-sépticos melhoram a bioestabilidade, evitam o aparecimento de mofo e apodrecimento;
• os retardadores de fogo oferecem uma certa resistência ao fogo.

Apenas resinas de baixa toxidade são aprovadas pela documentação técnica.O conteúdo do ligante no material não deve ser superior a 1,3% da massa inicial total.

Importante! Se o material escolhido tiver um forte odor químico (alto teor de resina de formaldeído), é melhor recusar seu uso em instalações residenciais..

Marcação e qualidade

As classes de painéis duros são divididas em tipos de acordo com as características físicas e mecânicas. Essas qualidades devem ser consideradas ao escolhê-lo.

A diferença pode ser vista imediatamente no exame externo. A superfície das lajes pode ter ou não um revestimento, ser lisa em um ou ambos os lados. Existem produtos com camada decorativa em apenas uma das superfícies, enquanto a oposta apresenta estrutura ondulada. A lisura do material pode ser obtida de várias maneiras: por coloração, envernizamento, aplicação de filme ou plástico, laminação.

A superfície ondulada do verso da folha torna o material mais barato. É ideal para colar em superfícies duráveis ​​ou onde a função decorativa é irrelevante.

Não há necessidade de comprar chapas de fibra mais densas e, consequentemente, mais caras se forem destinadas apenas para trabalhos brutos. Pelo contrário, se o material for utilizado para acabamentos decorativos externos, é preferível utilizar pranchas mais duras e mais duras recobertas por uma película laminada. Conseqüentemente, tais chapas de compensado custarão mais caro, mas neste caso isso se justifica.

Convencionalmente, toda a variedade de painéis rígidos pode ser dividida nos seguintes tipos:

• material macio "M";
• material semi-sólido "NT" (grau PTS220);
• material sólido "T" (grau Tc450, 400, 350, 300);
• material superduro "ST" (grau STs500);
• folhas com superfície refinada;
• folhas com superfície não refinada.

Características do cartão duro por densidade superficial

Marcando "M" significa hardboard macio. A folha tem densidade de 100 a 500 kg / m³. Visualmente, a estrutura da superfície se assemelha a um revestimento de cortiça. Pode ser usado para decoração de interiores (paredes, tetos, pisos) e divisórias.

A marcação "T" refere-se ao cartão duro. Possui densidade de 500-800 kg / m³ e sua estrutura é visualmente semelhante à de papelão. O material tem uma certa resistência à umidade, especialmente em combinação com revestimentos resistentes à umidade e tem uma resistência à flexão da folha. Os painéis duros podem ser utilizados na construção civil, na produção de contêineres, móveis e marcenaria.

Marcando "ST" significa painel duro superduro. Tem uma densidade de 800-1100 kg / m³, tem uma estrutura muito robusta e pode ser utilizada na construção civil, na produção de móveis e noutras áreas.

Como esse material pode ser considerado um tipo de placa de fibra, eles possuem a mesma rotulagem e classificação. De acordo com GOST 4598-86, os produtos diferem no tipo de superfície, densidade e resistência:

• "T" - uma folha dura com uma superfície frontal não tratada;
• "TS" - uma folha dura com uma camada superior de polpa de madeira fina;
• "TP" - uma folha dura com uma superfície frontal pintada;
• "T-SP" - uma folha dura de madeira finamente dispersa com uma superfície frontal pintada;
• "Т-В" - uma folha dura de maior resistência à água com uma superfície não revestida;
• "T-SV" - uma folha dura de matérias-primas de madeira finamente dispersas com uma camada de face colorida e maior resistência à umidade;
• “NT” - chapa rígida de baixa densidade (ou semissólida);
• "ST" - folha superdureza de densidade e resistência aumentadas com uma superfície frontal não refinada;

• "STs" é uma folha superdureza feita de matérias-primas de madeira finamente dispersas de maior resistência e densidade com uma camada superficial refinada.

 

As folhas de fibra dura dos graus T, TP, TSP e TS, dependendo de suas características físicas e mecânicas, pertencem aos grupos A e B, e são divididas pela qualidade da superfície em grau I e II.

Tintas, vernizes ou filmes são usados ​​para refinar a superfície do cartão. Uma opção universal é a placa de fibra branca. É mais frequentemente utilizado no fabrico de superfícies interiores de móveis, armários, gavetas, bem como na produção de contentores.

As características gerais por marcas de painel de fibra são fornecidas na tabela:

Característica do material	M3	M2	M1	NT	ST	T, T-C, T-P, T-SP	T-SV, Televisão
Umidade,%	—	—	—	—	—	5	3
Densidade da placa de fibra, kg / m³	100-200	200-350	200-400	Mais de 600	950-1000	800-1000	850-1000
Máxima resistência à tração, MPa	Indefinido				0,32	0,3	0,3
Máxima resistência à flexão, MPa	0,4	1,1	1,8	15	47	38-33	40
Inchaço diário em espessura,%	Indefinido			40	13	23-20	10

 

A resistência à umidade não é a mesma para diferentes marcas de painéis de fibra. Como pode ser visto na tabela, o papelão semissólido (grau NT) incha em 40% quando na água durante o dia. Material de grau ST (superduro) - resiste ao mesmo teste com um inchaço de 13%. Os melhores indicadores são para as marcas TV e T-SV.

Dada essa propriedade, eles podem ser considerados painéis de fibra resistentes à umidade em seu grupo. A marca TV é produzida, em regra, sem revestimento externo e é utilizada para a construção de divisórias em condições de possível umidade e para a fabricação de móveis. A marca T-SV tem o mesmo campo de aplicação, porém, é mais atraente esteticamente devido à superfície frontal decorativa.

Importante! Nem todas as placas de fibra podem ser usadas em ambientes com alta umidade e temperatura. Durante o transporte, deve-se evitar o contato do material com a água.

Cartão laminado

A superfície do cartão não pode apenas receber qualquer cor ou ser aplicada em uma variedade de padrões. Além disso, a decoração desse material com um filme plástico é amplamente utilizada. O preço do cartão laminado por folha é muito mais alto, no entanto, este material apresenta uma série de vantagens:

• resistência mecânica aumentada (a camada decorativa protege contra arranhões e danos acidentais);
• praticidade (o revestimento laminado é menos sujo, fácil de limpar);
• durabilidade (os principais fabricantes afirmam ter uma vida útil de até 20 anos);
• características estéticas (uma ampla seleção de vários tons e estruturas, laminação pode imitar madeira, pedra, azulejos).

Dependendo da qualidade do revestimento e do fabricante, os preços dos produtos laminados podem variar. O custo médio é de 950 rublos por folha.

Tamanhos de chapas de cartão duro

Os tamanhos das placas oferecidas pelos fabricantes podem ser muito diversos e ter um comprimento de 1,2-6 me uma largura de 1-1,8 m. No entanto, os produtos desse tamanho são usados ​​com mais frequência para necessidades industriais. O tamanho padrão de uma folha de cartão para uso doméstico é 2140x1220 ou 2750x1220 mm.

Tamanhos possíveis de diferentes tipos de cartão (fibra):

Parâmetro	Marca suave	Classes semi-duras, duras e superduras
Comprimento, cm	122, 160, 180, 250, 270, 300	214, 244, 274,5, 305, 335, 366
Largura, cm	120, 170	122, 152.5, 183, 214

 

Importante! Estime com antecedência o tamanho das folhas que você está adquirindo e o método de transporte para o local de reparo. Quase todas as lojas de materiais de construção oferecem um serviço de corte de material, caso seja inconveniente para o transporte.

Uma folha de papelão tem dimensões e características que correspondem a GOST 4598-86, 19592-80 e 8904-81. Esses regulamentos são antigos, mas estão em vigor com alterações.

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A tabela mostra as dimensões máximas permitidas de uma folha de cartão de acordo com GOST 4598-86:

Visão	Largura, mm (máx)	Comprimento, mm (máx)	Espessura, mm (máx)
Carimbos macios	1220±5	5500±5	16±1
Graus sólidos	2140±3	6100±3	6±3

 

Se as folhas forem cortadas sob encomenda, desvios dos tamanhos padrão são permitidos.

A espessura do cartão pode variar de 2,5 a 40 mm, o que significa que a chapa é relativamente fina. Isso pode ser considerado uma vantagem e uma desvantagem. Para folhas de média e baixa densidade, a espessura é geralmente 8, 12, 16 e 25 mm. É bom utilizá-los para efeitos de isolamento acústico e térmico das divisórias a construir, mas não são muito adequados para a decoração de interiores. Os tipos semissólidos possuem espessuras de chapa de 12, 8 e 6 mm. Os graus superduros e duros do material são produzidos nos tamanhos 6, 4,5, 3,2 e 2,5 mm. Estas folhas são adequadas para revestimento de paredes, tetos e pisos.

Conselho útil! Na escolha dos produtos, é necessário levar em consideração as condições de seu uso. Às vezes, será justificado usar apenas marcas resistentes à umidade.

Preço do cartão por folha, dependendo do tamanho

Ao comprar chapas de compensado, você deve prestar atenção aos seguintes pontos:

1. Uma placa de material premium padrão geralmente tem 3,2 ou 2,5 mm de espessura. Com outras dimensões de 1220x2140 mm, esse painel de fibra tem um preço alto de 120 a 220 rublos. por m²^.
2. O material de segunda classe geralmente tem grandes dimensões, que podem chegar a 2745x1700 mm.

O principal produtor de painéis de fibra na Rússia é a Orgalit-Plus.

A tabela mostra as dimensões da chapa de fibra, preços por chapa e metro quadrado:

Nome	Dimensões, mm	Preço por folha, esfregue.	Preço por m², esfregue.
Fibra "T"	2745x1700x3,2	230	49
Placa de fibra "ST"	2440x1220x3,2	145	47
Embalagem de papelão	2745х1220х3.2	165	48
Fibra isolante	2750x1830x16	730	220
DVPO	2745x1700x3,2	350	75

 

Conselho útil! Inspecione as placas cuidadosamente antes de comprar. Por fora, os produtos de primeira linha não devem ter caroços ou lascas.

Em conclusão, podemos dizer que o compensado é um material versátil que pode ser utilizado para fazer móveis, realizar trabalhos de acabamento, como principal material para portas interiores de baixo custo. Uma variedade de tipos de placa de fibra pode atender a todas as suas necessidades de construção.