Densidade da resina epóxi: consumo de material e tecnologia de aplicação

A Química é uma ciência complexa e nem todos têm conhecimento na área. No entanto, quem trabalha com composições químicas e garante que nelas aconteçam determinados processos deve ter uma ideia das substâncias utilizadas. A densidade da resina epóxi no produto acabado será alta apenas se os componentes forem selecionados corretamente e as condições ideais forem criadas para a polimerização da composição.

A densidade do epóxi pode variar dependendo da proporção dos componentes

Resinas epóxi: variedades de composições químicas

O uso de epóxi há muito entrou em nossa vida. Na vida cotidiana, onde uma conexão confiável ou composição sólida é necessária, esta ferramenta é insubstituível. A resina epóxi é um tipo de resina sintética, um oligômero que contém grupos epóxi. A substância tem uma fórmula química complexa.

Qualquer epóxi consiste no componente principal - resina, bem como um endurecedor

Dependendo da composição, existem vários tipos de resinas:

1. Epoxy Diane. Eles são marcados com ED-10, ED-16, ED-20, ED-22, EP-SM-PRO. Eles são usados ​​ativamente na vida cotidiana e na esfera industrial. Compostos com função de impregnação, piso autonivelante, adesivos - esta não é uma lista completa de aplicações para este tipo de polímeros.
2. Epoxy-diane, destinada à fabricação de vernizes e tintas. Esses epóxis são marcados com E-40, E-40 R. Com a ajuda deles, são criadas pinturas duráveis ​​e revestimentos de verniz.
3. Modificado com epóxi (EPOFOM-1,2,3). Usado para trabalhos de reparo.
4. Resinas epóxi especiais. As peculiaridades das formulações (com cloro, resorcinol, etc.) permitem seu uso em condições especiais.

Qualquer resina epóxi consiste em dois componentes - a própria resina como uma substância de base e um endurecedor. Vários enchimentos conferem certas qualidades à formulação.

As principais propriedades de consumo da resina epóxi

O custo do epóxi é bastante alto. É bastante acessível comprar uma pequena quantidade para as necessidades domésticas, mas volumes significativos exigem custos financeiros consideráveis. Ao mesmo tempo, a popularidade da substância está crescendo.Este fato pode ser explicado pela presença de boas qualidades de consumo desse polímero. Entre as principais características estão as seguintes:

A resina epóxi é caracterizada pela resistência ao calor, resistência à água e tenacidade

1. Força. Com um alto nível de capacidade de fabricação de processos de fabricação e aplicação, a resina endurecida pode competir com certas marcas de concreto.
2. Resistência ao calor. A resina epóxi pode suportar temperaturas de 200 ° C e acima.
3. À prova d'água. No estado sólido, a substância não absorve água.
4. Propriedades adesivas. O alto nível de adesão e resistência das juntas permitem colar grandes superfícies.
5. Resistente a muitos produtos químicos agressivos.
6. Baixo peso dos produtos.

Essas características são inerentes a todos os tipos de resina. Essas qualidades podem se manifestar em maior ou menor grau dependendo dos aditivos usados ​​na preparação do epóxi.

Conselho util! Ao adquirir uma resina epóxi, é imprescindível determinar (de forma independente com base nas informações da embalagem ou solicitar ao especialista da empresa vendedora informações sobre o produto) a finalidade da composição. Mesmo uma pequena discrepância pode afetar os resultados financeiros.

Usos modernos da resina epóxi

O advento de novas formulações está constantemente expandindo o escopo das resinas epóxi. Com a ajuda desses materiais poliméricos, é possível não só colar objetos e criar peças de decoração, móveis, mas também substituir importantes elementos metálicos de estruturas e mecanismos, reduzindo seu custo e peso. As principais áreas de aplicação de epóxi incluem:

A resina epóxi é usada ativamente em trabalhos de reparo

1. Produção de materiais compósitos. Usando o método de impregnação de tecidos sintéticos, são feitas fibra de vidro e fibra de carbono. O material é leve e durável. É usado ativamente na modelagem, na criação de carros, mísseis, navios, aeronaves.
2. Fabricação de móveis. São opções tanto in-line (principalmente bancadas de cozinha) quanto exclusivas (mesas de laje, tampos de mesa - rios, mapas, pinturas, etc.).
3. Criação de materiais elétricos e impermeabilizantes. A resina epóxi é um dielétrico e resistente à umidade.
4. Produção de joias. As joias de epóxi (pingentes, pulseiras, broches, etc.) são baratas e decorativas e esteticamente agradáveis.
5. Trabalho de renovação. Você pode encher uma mesa rachada com epóxi, fazer um novo piso, consertar um vazamento em um barco, consertar a carroceria de um carro usando fibra de vidro, etc.
6. Fabricação de diversos artesanatos, lembranças, modelos de stands.

Trabalhar com epóxi é muito mais fácil do que trabalhar, por exemplo, com metal ou cerâmica.

Fabricação de resina epóxi: adição às instruções

A resina epóxi sempre vem com um endurecedor, pois o líquido principal não se solidifica sem ele. Todas as informações sobre como fazer o epóxi podem ser lidas nas instruções de uso. O fabricante ainda não abordou alguns pontos importantes, por isso vale a pena mencioná-los separadamente:

Para diferentes tipos de trabalho, são selecionados sua composição e regime de temperatura da resina

1. A qualidade do produto final é afetada tanto pela falta quanto pelo excesso de endurecedor. Com uma escassez, a massa será caracterizada pela viscosidade. Uma quantidade excessiva de aditivo acelera o processo de polimerização, mas pode causar rachaduras no material.
2. É necessário mexer os componentes com um objeto que não tenha elementos adicionais (lâminas, aros, curvaturas, etc.). Esses dispositivos aceleram o processo de cura.
3. A toxicidade do epóxi se manifesta no estado líquido, mas é insignificante, portanto, arejar a sala é o suficiente para criar um ambiente seguro.
4. Não permita a entrada de líquidos de terceiros em componentes individuais e na composição acabada.
5. É necessário misturar a quantidade de material que pode ser trabalhada antes de iniciar o processo de cura. Se, no entanto, muito epóxi foi preparado, é melhor despejá-lo em pequenas quantidades em recipientes diferentes - ele manterá a viscosidade necessária por mais tempo.

Conselho util! Ao preparar a resina para diferentes tipos de trabalho, é necessário observar uma determinada tecnologia, incluindo a escolha correta da composição, regime de temperatura, um algoritmo de ações e um intervalo de tempo.

É necessário misturar tal quantidade de substância que não tenha tempo de endurecer antes do final do trabalho

Sutilezas tecnológicas de trabalhar com resina epóxi

Do momento do preparo da mistura até o início do seu endurecimento ativo, são 40 minutos, durante os quais é necessário ter tempo para esgotar a composição. No decorrer do trabalho, a resina pode ser utilizada como adesivo, para aplicar uma camada superior à base, para preencher cavidades ou formas especiais. Com base na finalidade, a quantidade necessária de epóxi deve ser misturada.

É importante saber o consumo de polímero. Um indicador preciso é especialmente relevante nos casos em que superfícies horizontais significativas são derramadas. Por exemplo, o consumo de resina epóxi por 1m² de bancada é de 1 litro (ou 1,1 kg) com espessura de camada de 0,1 cm, quantidade esta sem aditivos. O valor é médio e pode variar dependendo do fabricante do polímero.

A camada de epóxi ideal para a cura é de 1 cm. Um revestimento mais espesso pode rachar durante a cura. Se precisar preencher uma camada espessa - 2 ou mais centímetros, pode-se fazer em etapas, aplicando a composição em várias etapas. Para grandes volumes, você pode escolher uma resina epóxi com um endurecedor.

É importante preparar adequadamente a superfície na qual o polímero será aplicado:

O epóxi finalizado deve ser usado em 40 minutos

1. Tire a poeira.
2. Desengordurar. Se foi utilizado solvente para esses fins, é preciso retirá-lo e aguardar até que os resíduos evaporem, ou seja, a superfície fique seca.
3. As peças de madeira devem ser lixadas. Isso criará aspereza que aumentará a área de contato.
4. As superfícies de metal devem ser lixadas até um alto brilho.

Ao colar as peças, é necessário apertar a estrutura com grampos.

Dicas para fazer epóxi colorido

Para ter certeza do resultado da coloração com epóxi, é melhor adquirir produtos especialmente desenvolvidos para isso. Você pode encontrá-los em lojas e salões de arte que vendem produtos relacionados. Os tipos de tintas podem ser os seguintes:

1. Avião. Dá ao epóxi uma cor específica (azul, vermelho, roxo, etc.).
2. Fluorescente. Devido à presença do fósforo na composição, os produtos adquirem um efeito de brilho. Eles também podem dar uma tonalidade de cor adicional.
3. Com efeito mate. Absorve o brilho do material.
4. Metálico. Os itens adquirem um brilho metálico.
5. Com lantejoulas. A massa epóxi endurecida cintila.

Recomenda-se a compra de corantes especiais para pintura de resina epóxi

Na foto da resina epóxi na internet, são demonstrados os dois tipos de corantes e produtos acabados com seu uso. Você pode escolher a opção de cor desejada. O tipo de produtos depende muito da quantidade de corante introduzida. Algumas gotas preservam a transparência e dão um tom claro. Aumentando a quantidade de tinta, você consegue uma cor mais expressiva. Para obter um tom claro e profundo, você deve primeiro pintar a composição de branco e, em seguida, adicionar o tom desejado.

Conselho util! Para evitar dificuldades no trabalho com corantes, é melhor adquirir um produto do mesmo fabricante que fez a resina epóxi.

Resina epóxi para criatividade: características, principais marcas

Uma das qualidades da resina epóxi - a transparência - permite que você use esse material com criatividade. Composições semelhantes são usadas para fazer pinturas 3D, bancadas originais, joias e itens decorativos para interiores. Como um excelente composto de enchimento, o epóxi é usado para criar herbários e vários modelos de exposição de materiais naturais. Flores naturais e secas, espécies exóticas de insetos, amostras de minerais adquirem originalidade e exotismo adicionais sob uma camada de polímero transparente.

Na hora de escolher um material para criatividade, a classe do epóxi é importante. As formulações transparentes mais populares são:

A resina epóxi é usada na fabricação de móveis, pinturas, joias, itens decorativos

1. Resin Art. Substância de consistência líquida, utilizada para desenho e execução de diversos trabalhos de decoração. A composição dá aos objetos um efeito 3D, cria uma camada brilhante.
2. Magic Crystal-3D. É utilizado na fabricação de objetos volumétricos de pequenos tamanhos: bijuterias, vasos, castiçais, chaveiros, estojos decorativos, etc.
3. Epoxy CR 100. É utilizado para criar produtos com grandes volumes e superfícies, por isso é comercializado em grandes embalagens.
4. ED-20. Pode ser utilizado tanto na construção civil como na fabricação de diversos elementos decorativos.
5. Aquaglass Citrus. Endurece rapidamente tanto em camada fina como em camada mais grossa - até 2 cm, é conveniente para fazer revestimentos.
6. Diamant. Usado para criar joias, vendidas em pequenas quantidades.

Conselho util! Ao comprar resina para fins criativos, você precisa ter certeza de que é resistente ao amarelecimento.

Madeira DIY e produtos epóxi

Um grande número de fotos com imagens de produtos feitos com resina epóxi ou com essa substância é postado na Internet. Um número significativo deles é feito de madeira e resina. A madeira é frequentemente preferida devido ao seu alto nível de compatibilidade ambiental e efeito decorativo natural. Mesmo as superfícies não tratadas podem ser belos elementos de interiores e, no caso do uso de materiais adicionais, seu valor decorativo aumenta.

Para produtos com resina epóxi, a madeira deve estar seca

Qualquer superfície de madeira, mesmo perfeitamente lixada, possui poros, nos quais o epóxi penetra, criando uma forte ligação. Portanto, a combinação de materiais dá certo para a fabricação de móveis exclusivos. O epóxi é frequentemente usado como transparente para verter ou colar superfícies de madeira. Também pode ser matizado dependendo da intenção do projeto.

Não é difícil fazer um produto de madeira e epóxi por conta própria. Você pode usar uma ideia da Internet como modelo. O artigo falava acima sobre a escolha e preparação de uma composição epóxi, mas algumas dicas para artesãos caseiros não serão supérfluas:

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Principais características e tecnologia de aplicação. Fazendo uma composição com suas próprias mãos. Resina epóxi e produtos de madeira.

• para conexão com epóxi, é permitido usar somente madeira bem seca;
• ao despejar superfícies horizontais, é necessário manter um nível estrito de localização do produto;
• alto estresse mecânico em elementos com pastilhas de epóxi só pode ser permitido 4-5 dias após a cura.

A presença de luzes de fundo aumenta significativamente o efeito decorativo da resina epóxi e dos produtos de madeira. Também há informações sobre a técnica de criação de polímeros brilhantes neste artigo.

Hoje, móveis feitos de resina epóxi e madeira são muito populares

Densidade de epóxi: padrão e real

A resina epóxi é resistente a álcalis, halogênios e alguns tipos de ácidos.Essa qualidade é garantida pela composição química e propriedades básicas. A substância em sua forma pura, sem endurecedores, possui as seguintes características:

• elasticidade é 3000-4500 MPa;
• a resistência à tração atinge 80 MPa;
• a densidade é de 1,2 g / cm³.

As unidades básicas utilizadas para medir a densidade da resina epóxi são g / cm³ (kg / m³). O indicador de magnitude pode depender dos seguintes fatores:

1. Pela temperatura. Os produtos curados a quente são mais densos.
2. Pela presença de ar. As bolhas na camada de epóxi reduzem a densidade.
3. Pela presença de aditivos de pigmento. Os corantes, conferindo decoratividade ao material, reduzem sua densidade.
4. Sobre a qualidade dos endurecedores. Ao usar aditivos ácidos, a densidade do material é maior do que após o uso de alcalinos.

A resina epóxi sem endurecedor tem densidade de 1,2 g / cm³

A densidade da resina epóxi (kg / m³ ou g / cm³) é um dos principais indicadores da resistência do material endurecido. Se, durante a operação, um produto feito de polímero sofrer estresse mecânico significativo, atenção especial deve ser dada a esse valor.

Conselho util! É quase impossível determinar a densidade de uma composição de resina epóxi preparada para o trabalho em casa, o que requer um laboratório. Consequentemente, o valor ótimo pode ser alcançado somente se a capacidade de fabricação for observada no processo de trabalho com o polímero.

Indicadores técnicos de resina epóxi ED-20: densidade, viscosidade, temperatura

A resina epóxi ED-20 tem sido amplamente utilizada na produção e na vida cotidiana. É uma substância líquida amarela ou marrom sem aditivos. Esta resina pode ser combinada com diversos endurecedores, dependendo da finalidade e do volume utilizado, utiliza-se um plastificante. Os produtos do ED-20 são caracterizados pelas seguintes qualidades:

• alta densidade e resistência;
• resistência ao estresse mecânico;
• impermeabilização, propriedades dielétricas;
• resistência ao calor;
• alto nível de adesão;
• baixo peso.

A resina epóxi ED-20 é caracterizada por alta resistência e densidade

Os principais parâmetros técnicos deste tipo de resina são os seguintes:

• densidade da resina epóxi ED-20, kg / m³ - 1110-1230 com um método de cura a frio, 1200-1270 - com um método a quente;
• viscosidade dinâmica - 13-20 Pa / s;
• temperatura de amolecimento - até 60 ° С;
• tempo de gelificação - 8 horas.

A resina ED-20 é um material universal. O alto nível de densidade permite que seja usado tanto para fazer joias interessantes, quanto para criar carros, navios, aviões. Este polímero também está incluído nas composições de tintas e vernizes.

Importante! É possível armazenar a resina ED-20 apenas em um recipiente bem fechado a uma temperatura não superior a 40 ° C.

Resina de poliéster: como trabalhar, a toxicidade da composição

Um grande número de resinas é usado na produção industrial. No dia a dia, os mais aceitáveis ​​são o epóxi e o poliéster. Ambos são plásticos termoendurecíveis e, depois de curados, não podem retornar ao estado líquido. O processo de polimerização das resinas de poliéster inicia-se na fase de sua fabricação na produção. Os endurecedores incluídos no kit apenas aceleram essa reação.

Na maioria das vezes, as resinas epóxi e poliéster são usadas na vida cotidiana.

Portanto, podemos concluir que a resina de poliéster irá endurecer sem a adição, mas o prazo de validade da composição é de particular relevância. As principais vantagens das resinas de poliéster são:

• baixo custo;
• cura rápida;
• nenhuma mudança intensa na viscosidade.

O nível de nocividade da resina de poliéster é baixo, embora o polímero tenha um odor bastante pronunciado. Com contato prolongado e dentro de casa, a composição pode causar irritação do trato respiratório superior e vermelhidão ao contato com a pele. Trabalhar com resina de poliéster não é difícil.O endurecedor, ou melhor, o acelerador deve ser despejado nas proporções recomendadas pelo fabricante, mexendo levemente (o que ajudará a evitar o aparecimento de bolhas) por 2 minutos.

O agente de cura em resina de poliéster atua como um catalisador, ou seja, quando adicionado, é liberado calor, o que ativa o processo de polimerização. É possível não adicionar aditivos a este tipo de resina, mas sim utilizar fontes externas de calor.

A cura rápida é uma das principais vantagens da resina de poliéster

Conselho util! Não aplique resina de poliéster na camada de epóxi - as substâncias irão esfoliar.

O epóxi é prejudicial à saúde e quanto

Quando se trata de epóxi, as palavras "químico", "sintético", "reação", "polimerização" e nomes de substâncias mais complexos e intimidantes são constantemente usados. A associação é fácil de adivinhar - química sólida, o que significa que é prejudicial. O conteúdo do artigo já tentou destacar essa questão, mas é tão importante e relevante que vale a pena aprofundá-la.

Mais uma vez, gostaria de chamar a atenção para o fato de que a nocividade do epóxi está associada apenas ao seu estado líquido. A inalação de vapores pode causar desconforto no estômago, dor de cabeça, tosse. Tudo isso é fácil de evitar se você trabalhar em uma sala ventilada, e ainda mais confiável - em um respirador. Com o contato pouco frequente com a composição, geralmente não surgem problemas. Aqueles que se dedicam à produção industrial estão ao máximo protegidos dos efeitos de substâncias nocivas.

Usar um respirador é recomendado ao trabalhar com epóxi

Uma vez curado, o epóxi não é tóxico. Se usar um pingente ou pulseira causou uma certa reação negativa, isso provavelmente se deve às características individuais do corpo, com uma reação alérgica a substâncias específicas. Na maioria das vezes, esses são os materiais com base nos quais o revestimento decorativo do produto é feito, e não a parte principal dele.

Para evitar o contato da resina com a pele, vale a pena trabalhar com luvas com borracha ou outra impregnação semelhante. A resina epóxi não causa queimaduras, mas deve ser removida se entrar em contato com ela o mais rápido possível: devido à temperatura corporal, começará a solidificar e será mais difícil removê-la - você precisará de solventes muito mais tóxicos que a resina.

Até certo ponto, trabalhar com epóxi é um método de tentativa e erro. O artigo contém informações que ajudarão, pelo menos parcialmente, a evitar problemas. Se o desejo for complementado pela correta organização do fluxo de trabalho, conhecimento das características dos materiais utilizados, o resultado certamente agradará.