Um piso de concreto bem feito é uma base sólida, confiável e durável. No entanto, essa superfície tem suas desvantagens. O principal deles é a formação de uma grande quantidade de poeira durante a operação, o que afeta negativamente a saúde humana, o funcionamento de equipamentos e mecanismos. O despoeiramento do piso de concreto ajudará a eliminar esse problema, cujos métodos de implementação podem ser encontrados neste artigo.

Despoeiramento do piso de concreto: como prolongar a vida útil da base

Durante a operação da base de concreto, surge uma grande quantidade de poeira, o problema é resolvido polvilhando o piso com impregnações especiais

Razões para a formação de poeira de concreto

A causa da poeira na superfície de um piso de concreto está relacionada à erosão de sua camada superior. A estrutura estrutural do concreto endurecido é representada por uma mistura conglomerada pronunciada, que contém componentes dissimilares. Eles diferem não apenas no tamanho, mas também na composição química. O processo de maturação da pedra de cimento consiste na formação de uma rede de cristal de silicato. Ele se cruza com cargas insolúveis de granulação grossa de origem de cascalho e areia.

A erosão da camada superior de um piso de concreto cria poeira em sua superfície

A erosão da camada superior de um piso de concreto cria poeira em sua superfície

O concreto é composto de muitos poros microscópicos e grandes que são preenchidos com ar, água e uma substância cimentícia gelatinosa. Existem também substâncias quimicamente ativas não ligadas que são a causa dos processos de erosão nas camadas superiores do concreto. Isso ocorre com ação mecânica constante sobre a superfície do concreto, cuja camada porosa superior começa a ruir. Partículas não ligadas de cimento e substâncias quimicamente ativas transformam-se em pó.

Além disso, no processo de maturação do concreto, o leite do cimento é liberado para a superfície. Quando solidificado, forma uma camada enfraquecida, que muitas vezes é a principal fonte de poeira.

Para evitar que o piso de concreto se espalhe, é necessário reforçá-lo, amarrar a camada superior com uma malha de polímero, componentes cristalinos ou remover completamente a superfície instável superior. Para isso, existem três métodos de despoeiramento da superfície. Trata-se do fortalecimento da base com aplicação de topping, tratamento do revestimento com impregnações especiais e lixamento do piso.

Importante! O melhor resultado é obtido pela aplicação integrada de todas as tecnologias de despoeiramento da superfície de concreto.

Para espanar o piso de concreto, você pode usar retificação, reforço com cobertura, processamento com impregnações especiais

Para espanar o piso de concreto, você pode usar retificação, reforço com cobertura, processamento com impregnações especiais

Por que é realizado o despoeiramento do piso de concreto?

O despoeiramento é o endurecimento de um pavimento de concreto por meio de coberturas, impregnações ou esmerilhamento, que é realizado para prolongar o período de operação confiável.

Se os processos de erosão da superfície não forem interrompidos a tempo, eles acabarão afetando camadas mais profundas de concreto. Isso pode levar à destruição não apenas parcial, mas também total da mesa.

O pó de cimento, que se forma na superfície, afeta negativamente a saúde humana. Minúsculas partículas de cimento e produtos químicos entram nos olhos e na pele, causando coceira. A inalação de substâncias pode provocar doenças respiratórias e causar reações alérgicas.

Quando o piso de concreto está empoeirado, equipado em oficinas, garagens, armazéns, a poeira tem um impacto negativo no funcionamento bem coordenado dos equipamentos e mecanismos aqui instalados. Isso levará a um rápido desgaste da ferramenta e das unidades, que logo falharão. Um piso de concreto em ruínas precisa de limpeza constante - caso contrário, terá uma aparência desleixada e desarrumada.

O despoeiramento do pavimento de concreto não só prolonga a vida útil, mas também melhora sua aparência estética

O despoeiramento do pavimento de concreto não só prolonga a vida útil, mas também melhora sua aparência estética

Se o piso de concreto for usado como sub-base, mesmo neste caso, a superfície deve ser despoeirada. Se isso não for feito, com o tempo, o revestimento começará a triturar e ranger, o que vai trazer transtornos no uso da superfície.

Como cobrir o piso de concreto para que não fique empoeirado na garagem ou outro cômodo

A destruição da camada superior de concreto instável leva à formação constante de poeira na base. Você não pode se livrar dele de uma vez, varrendo-o da superfície, já que a próxima camada começa a desmoronar. O melhor é eliminar este problema na etapa de cura da mesa de concreto, que é fixada com compostos especiais para o despoeiramento do piso de concreto, que reforçam a superfície e evitam sua destruição durante todo o período de operação.

Para evitar a pulverização do concreto, bem como para aumentar suas características de resistência, são utilizadas coberturas e impregnações. Esses endurecedores penetram profundamente nos poros do concreto, obstruindo-os, bloqueando o caminho de formação e remoção de poeira. Essa vedação permite excluir não só o processo de lixiviação do concreto, mas também a destruição de sua espessura em decorrência da exposição à umidade e aos produtos químicos que podem penetrar nele.

Pisos livres de poeira são caracterizados por maior resistência, resistência, resistência ao desgaste, resistência à umidade, a capacidade de suportar qualquer estresse e impacto intenso. As bases de concreto com superfície endurecida apresentam um aspecto estético, o que se consegue por meio de uma superfície lisa e uniforme, tingida se necessário.

Coberturas e impregnações irão ajudá-lo a se livrar da poeira de concreto em sua garagem para sempre

Coberturas e impregnações irão ajudá-lo a se livrar da poeira de concreto em sua garagem para sempre

Como cobrir uma mesa de concreto para não ficar empoeirada: características das composições de cobertura

Ao decidir como cobrir o piso de concreto para não ficar empoeirado, deve-se prestar atenção à tecnologia inovadora na forma de cobertura. Essa mistura protetora consiste em cimento Portland, aditivos minerais, plastificantes e corantes.O primeiro componente serve para unir todos os elementos da mistura, o que contribui para o efetivo preenchimento dos poros do concreto, adesão ao revestimento, excluindo descamação do material.

A cobertura fornece maior resistência e durabilidade do piso de concreto. Tal composição protetora exclui a penetração de umidade na espessura do concreto, o que pode causar a destruição de sua estrutura com posterior lixiviação da superfície. Um piso com revestimento de cobertura resiste aos efeitos de componentes químicos, portanto pode ser usado com segurança em garagens, salas de produção e oficinas.

A composição penetra profundamente nos poros do concreto, obstruindo-os, com o que se prolonga o período de operação do revestimento, que não colapsa por tensões mecânicas e outras influências negativas. Este meio de despoeiramento de um piso de concreto tem um custo aceitável, o que torna possível o endurecimento do revestimento de maneira econômica. Em maior medida, o preço do processo pode ser reduzido quando se usa baixo grau de cimento para criar um piso, cujas desvantagens podem ser compensadas com uma composição protetora ultra-forte.

A cobertura está disponível em pó seco ou líquido. O pó é espalhado uniformemente na superfície, depois compactado e lixado. Se formarão costuras no piso de concreto quando a matéria seca for usada. Esta é uma opção de limite de orçamento. A composição líquida é aplicada uniformemente na superfície, formando uma película protetora forte e confiável, resistente à umidade e compostos químicos. Acabou sendo uniforme, uniforme e suave.

A cobertura pode ser em pó seco ou líquido

A cobertura pode ser em pó seco ou líquido

Variedades de cobertura de piso de concreto de poeira

A cobertura moderna é apresentada em três composições: quartzo, corindo e metalizado. Para salas com média intensidade de uso, é utilizada uma composição à base de areia de quartzo. Essa mistura não só proporciona o despoeiramento e o endurecimento da superfície do concreto, como também confere um aspecto atraente devido à presença de pigmentos corantes em sua composição.

A cobertura de quartzo é adequada para a disposição de pisos em edifícios residenciais, instituições educacionais, armazéns. Outra vantagem dessa opção é o custo aceitável da composição.

Como processar o concreto para que não fique empoeirado nas salas onde estão localizados equipamentos pesados, onde há tráfego intenso de veículos e pessoas? Nestes casos, é melhor usar cobertura de corindo, que contém um aditivo mineral na forma de lascas de corindo. Este revestimento é caracterizado por alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à abrasão, umidade e compostos químicos agressivos.

O endurecedor mais confiável é a cobertura metalizada, que é feita com base em aparas de metal. Proporciona um despoeiramento eficaz do piso, o que manterá a integridade da estrutura por muitos anos. Além disso, esta cobertura aumenta as características de resistência da superfície de concreto em 2,5 vezes.

A mistura de cobertura líquida pode ser aplicada tanto à mesa de concreto fresco quanto a pisos antigos

A mistura de cobertura líquida pode ser aplicada tanto à mesa de concreto fresco quanto a pisos antigos

É aconselhável usar tal composição em salas com vibração aumentada, onde equipamentos pesados ​​massivos estão instalados, o que requer movimento constante de equipamentos pesados. A desvantagem da cobertura metalizada é o alto custo da composição.

Como remover a poeira de um piso de concreto: arranjando um revestimento de cobertura

Como tratar um piso de concreto para que não fique empoeirado em uma garagem, oficina, produção, armazém, área pública ou residencial? A solução mais correta é arranjar um revestimento de cobertura. A composição pode ser apresentada na forma seca ou líquida, o que determina a tecnologia de sua aplicação.

A mistura líquida é aplicada em betonilhas novas ou pisos velhos. O primeiro passo é preparar a superfície.Deve ser limpo, todos os defeitos existentes reparados e lixados. A cobertura é aplicada no piso com pistola pulverizadora ou rolo. A espessura da camada é de 2-3 mm. A mistura é rapidamente absorvida e endurece.

A composição seca é uniformemente distribuída por toda a superfície 5-6 horas após o vazamento da mesa de concreto. O processo é realizado em carrinho doseador. 2/3 do volume total do material é aplicado imediatamente. A composição começa a interagir com a umidade. Assim, o processo de cristalização ocorre. O escurecimento completo e uniforme de toda a superfície indica o término da reação. É hora de rejuntar a base com uma lixadeira. Quando a fricção da mistura terminar, você deve esperar até que a superfície endureça.

Existem três composições de cobertura no mercado: corindo, quartzo e metalizado.

Existem três composições de cobertura no mercado: corindo, quartzo e metalizado.

Importante! Para obter uma base de alta qualidade, é importante saturar a cobertura com leite de cimento, tanto quanto possível, sem ressecamento da superfície, além de umedecê-la adicionalmente com água é estritamente proibido.

A próxima etapa em um piso de concreto livre de poeira é aplicar o restante do material. Após 48 horas, a superfície é limpa com facas de remo. O procedimento é realizado em várias etapas até que uma base lisa e espelhada seja obtida.

O processo final é a aplicação da solução na forma de cura, o que elimina a possibilidade de evaporação da umidade do concreto. O material é espalhado na superfície por meio de rolo ou spray. No final do processo, as juntas de dilatação são cortadas para evitar rachaduras no piso de concreto quando a base endurece. As costuras são preenchidas com selante. O custo de despoeiramento de concreto usando cobertura começa em 1000 rublos /.

Como tratar um piso de concreto para que não fique empoeirado: características de impregnações especiais

Para realizar o despoeiramento do piso de concreto com as próprias mãos, podem ser utilizadas impregnações líquidas especiais de base orgânica ou inorgânica. Eles penetram profundamente no concreto, formando uma conexão forte e confiável. As impregnações orgânicas apresentam-se em diversas variedades, nomeadamente na forma de epoxi, poliuretano, composição acrílica.

A impregnação de poliuretano contribui tanto para o despoeiramento do piso quanto para sua vedação completa

A impregnação de poliuretano contribui tanto para o despoeiramento do piso quanto para sua vedação completa

A mistura de poliuretano não só contribui para o despoeiramento do piso, mas também realiza uma vedação completa da base, o que acarreta um aumento nos indicadores de resistência, resistência ao desgaste, resistência ao choque e resistência química da superfície. Se for usado para despoeirar o concreto M350 (e mais), a profundidade de penetração de impregnação necessária é de 2-3 mm e para as composições M150-M350 esse valor aumenta para 5 mm.

Importante! A mistura de poliuretano possui um odor forte e desagradável, por isso é recomendada para uso como impregnação de concreto ao ar livre.

A mistura de epóxi é produzida totalmente inodora. É representado por uma composição de dois componentes à base de resinas epóxi. Essa impregnação garante a criação de uma base forte, confiável, resistente à umidade, resistente ao gelo e durável, que é altamente higiênica. As desvantagens de tal mistura incluem seu alto custo.

A impregnação acrílica é preferível para superfícies que não suportam forte estresse mecânico. É usado para o grau de concreto M200 (e mais). Essa base endurecida e livre de poeira será caracterizada por maior resistência à umidade e alta higiene.

A impregnação acrílica é usada para tratar superfícies que não estão sujeitas a fortes tensões mecânicas

A impregnação acrílica é usada para tratar superfícies que não estão sujeitas a fortes tensões mecânicas

As misturas inorgânicas são representadas por fluatos, que incluem compostos de polissilicato de sódio, potássio e lítio.A impregnação penetra profundamente na estrutura porosa do concreto, causando reações químicas em sua camada superior que duram até 15 dias. Isso leva à formação de ligações vítreas cristalinas insolúveis que obstruem os poros, endurecendo e polvilhando a superfície.

Importante! Qualquer impregnação pode conter um pigmento colorido para dar ao revestimento acabado uma aparência mais atraente.

Tecnologia de despoeiramento de superfície usando impregnação

Antes de aplicar a impregnação no concreto, o piso deve ser lixado. Isso é feito para remover a camada superior destruída, a camada de cimento, os vestígios de sujeira e óleos, ao mesmo tempo em que nivelar a superfície.

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O lixamento pode ser feito sobre superfície úmida ou seca. A última opção se diferencia pela alta produtividade e capacidade de controlar o processo. O método de lixamento úmido produz uma superfície bem polida.

Antes de processar o piso de concreto com impregnação, deve ser lixado

Antes de processar o piso de concreto com impregnação, deve ser lixado

Importante! O tratamento do piso com retificadora ajuda a abrir os poros da base de concreto, o que melhora a eficiência de penetração da composição na espessura da superfície e forma compostos químicos estáveis.

Qualquer impregnação é aplicada com rolo, pincel ou spray. A composição é vertida na base preparada em tiras. Certifique-se de que toda a área da superfície seja preenchida uniformemente. Não deve haver locais onde a composição é rapidamente absorvida pelo concreto, zonas com saturação mínima, onde se formaram poças. A composição inorgânica é aplicada em uma camada.

A base deve ser revestida duas vezes com impregnações de polímero. A composição é espalhada uniformemente sobre a superfície usando um rodo ou rolo de silicone. Após 30-50 minutos, uma segunda camada da mistura é aplicada. A superfície deve secar por 20 minutos. Passado o tempo, todo o excesso de impregnação deve ser removido com um pano.

Após 24 horas, a superfície endurecida e livre de poeira pode ser pintada com esmalte poliuretano, que é aplicado em duas camadas. Depois de um dia, a superfície está pronta para uso. O preço de retirar o pó de um piso de concreto usando impregnações começa em 800 rublos /.

O piso de concreto deve ser tratado com impregnações de polímero duas vezes

O piso de concreto deve ser tratado com impregnações de polímero duas vezes

Importante! A superfície despojada com a ajuda de impregnação distingue-se pelo aumento de resistência várias vezes, que depende da qualidade da base de concreto original.

Como remover a poeira do concreto: o método de lixar e polir a superfície

Ao decidir o que fazer para que o piso de concreto não fique empoeirado, você pode usar outra tecnologia, que é o esmerilhamento de superfície. Pode não só preceder o tratamento posterior da superfície com coberturas e impregnações, como mencionado acima, mas também ser a etapa final de preparação da superfície para uso.

A moagem é realizada a seco ou sobre superfície úmida. O primeiro método está em grande demanda. O processo de moagem pode ser monitorado visualmente. Nesse caso, não é necessário esperar a secagem da superfície. A principal desvantagem deste método é a formação de uma grande quantidade de poeira durante o trabalho.

Conselho útil! Para facilitar o processo de lixamento a seco, é recomendável conectar um aspirador de lavagem ao equipamento de lixar.

É possível espanar o piso de concreto com uma esmerilhadeira tanto na base antiga quanto na recém-assentada.

É possível espanar o piso de concreto com uma esmerilhadeira tanto na base antiga quanto na recém-assentada.

O despoeiramento do concreto com um triturador pode ser feito sobre uma base umedecida, que é principalmente utilizada para arranjar pisos de mosaico com granito ou mármore pulverizado.A superfície é perfeitamente plana, lisa, quase polida. No entanto, o processo é caracterizado por alta intensidade de trabalho, baixa produtividade, o que está associado ao rápido entupimento de elementos abrasivos com lama úmida, que são difíceis de remover em tempo hábil.

Como remover a poeira da construção de um piso de concreto usando uma lixadeira

A retificação é realizada com moedor de mosaico, que é uma máquina robusta equipada com acionamento elétrico. A peça de trabalho está equipada com um ou mais discos rotativos com segmentos de corindo ou diamante, que diferem no tamanho do grão.

Conselho útil! Para lixar uma pequena área, eles costumam usar um acessório especial de moagem.

Você pode espanar o piso de concreto com um esmeril em uma base velha ou em uma mesa recém-colocada. Neste último caso, a primeira etapa do processo inicia-se uma semana após o vazamento do piso, o que permitirá retirar a camada formada de cimento leiteiro, expondo camadas mais duráveis. Os acabamentos são realizados após a pega total do concreto, que ocorre após 28 dias.

A retificação do piso de concreto ocorre tanto em superfície úmida quanto seca

A retificação do piso de concreto ocorre tanto em superfície úmida quanto seca

A retificação da superfície é realizada em várias etapas. Em primeiro lugar, é necessário remover a camada superior solta, que é acompanhada pela exposição do filler e nivelamento preliminar da superfície. Na base antiga, a lixadeira remove completamente as áreas erosivas do piso de concreto. Esta etapa envolve a utilização de segmentos com granulometria de 30 a 40 unidades.

Posteriormente, a base é reforçada com a ajuda de impregnações especiais. Este tipo de trabalho não pode ser executado ao lixar o acabamento. A etapa final é o tratamento de superfície com segmentos abrasivos com tamanho de grão de 100-400 unidades. para um piso liso, uniforme e sem poeira.

Em caso de necessidade urgente, a superfície do piso é polida com segmentos de diamante com granulometria de 1500-3000 unidades, o que permite obter uma base espelhada, resistente à umidade e livre de poeira.

Para moer a base antiga, são usados ​​segmentos com um tamanho de grão de 30-40 unidades.

Para moer a base antiga, são usados ​​segmentos com um tamanho de grão de 30-40 unidades.

Como tratar um piso de cimento para que não fique empoeirado: usando vidro líquido

Quando surge a questão de como tratar um piso de concreto em uma garagem ou oficina para remover o pó da superfície, muitos tendem a usar vidro líquido. O material é representado por uma solução adesiva viscosa, à base de silicato de potássio, sódio e outros elementos. A composição é feita pela fusão de soda e areia de quartzo.

Os fabricantes produzem vidro líquido de potássio, sódio e lítio. A primeira opção é caracterizada por boa adesão e interação com superfícies minerais. Como resultado do despoeiramento do piso de concreto com vidro líquido, é obtida uma base forte, resistente à umidade e ao fogo. Essa cola tem o menor custo.

O vidro de água de potássio também fornece uma superfície durável que é resistente à umidade, ambientes corrosivos e outros fatores negativos sem perder a integridade da base. Este tipo de composição não cria brilho na superfície, portanto, é muito apreciado ao realizar trabalhos em exteriores. O mais difundido é o vidro líquido de lítio, que pode ser usado para processar pisos de concreto de qualquer idade, aumentando sua resistência à abrasão em 20-40%.

O vidro líquido pode ser potássio, lítio e sódio

O vidro líquido pode ser potássio, lítio e sódio

O vidro líquido é aplicado por meio de escovas flauta à base de cerdas mistas, rolo de veludo ou pistola de pulverização. A última opção é conveniente para remover o pó da superfície das paredes.

O vidro líquido é aplicado a uma superfície lixada previamente preparada, sem detritos. A primeira porção da composição é vertida sobre a base com uma camada de 2-3 mm, espalhando-se uniformemente por toda a superfície com um rodo.A próxima camada é aplicada após 3 horas, não mais do que 3 mm de espessura. Após a secagem completa, a superfície está pronta para uso. O preço de retirar o pó de um piso de concreto com vidro líquido é de 1300-1500 rublos /.

Espanar a superfície é uma medida importante e necessária para estender a vida útil do revestimento. O processo de proteção da base pode ser realizado com impregnações especiais, coberturas, vidro líquido, bem como por retificação. Cada variante é caracterizada por características distintas. No entanto, todos os métodos de despoeiramento acima fornecem uma base sólida, confiável, resistente ao desgaste e durável.