Spånskiva: vad är det här? Användningsområde och materialklassificering

Byggbranschen erbjuder ett brett utbud av material för olika typer av efterbehandlings- och renoveringsarbeten. Den moderna produktionen utvecklas varje år inom olika byggprodukter. Spånskiva är ett av de mest efterfrågade materialen. Spånskiva: detta är vad, hur denna förkortning står och vad som bör beaktas när man väljer ett material, den presenterade artikeln hjälper till att ta reda på det.

Spånskiva: vad är det här?

Vad är spånskiva? Detta är en spånskiva erhållen genom platt varmpressning av torkade spån, sågspån och flis med tillsats av syntetiska hartser, som används som bindemedel. Flis, sågverksavfall, träbearbetning och plywoodproduktion används som råmaterial för att skapa materialet.

Jämfört med naturligt trä saknar spånskivor många nackdelar: tomrum, knop. Detta material har en homogen komposition och lika styvhet över hela området. Och närvaron av syntetiska hartser i produktens sammansättning, såsom fenol och formaldehyd, bidrar till pålitlig kvarhållning av fästelement i dess tjocklek.

Material skapande historia

Den första prototypen av spånskivor är ett byggmaterial skapat 1887 av Ernest Hubbard från en blandning av sågspån och kaseinlim. Senare 1918 fanerades detta material. Vid den här tiden patenterade forskaren Freudenberg från Tyskland materialets ideala formel, där han exakt beräknade förhållandet mellan sågspån och bindemedel, som inte bör vara mer än 3-10%. År 1935 reviderades dessa uppgifter och det första kortet tillverkades med ett fenolbindemedel.

Ytterligare dök upp fuktbeständig spånskiva, som inkluderade paraffin. I Sovjetunionen producerades den första kartongen 1957, vilket var början på skapandet av en kraftfull inhemsk produktion av spånskivor i plywoodfabriker.

Applikationsområde

På grund av sin höga hållfasthet, fuktbeständighet och lätthet för mekanisk bearbetning är materialet mycket populärt vid tillverkning av möbler, dörrblock för installation av interiörväggar.

Baserat på materialets ljudisolering och värmeisoleringsegenskaper används ofta spånskivor för golvet.Detta material gör att du kan uppnå en perfekt platt struktur när du isolerar trä- eller betonggolv, medan arbetskostnaderna är minimala.

De viktigaste produktionsstadierna

Den tekniska processen för tillverkning av spånskivor från olika tillverkare kan skilja sig åt. Detta påverkar markant spånskivans vikt, vilket beror på träslag, pressdensitet och storleken på den färdiga produkten.

Varje produktionsprocess för att skapa en spånskiva består dock av flera huvudsteg, som kommer att diskuteras nedan.

Beredning av råvaror... Utgångsmaterialet erhålls från avfall från träbearbetningsindustrin, som krossas till en viss storlek.

Torkning och mekaniskt urval... Råmaterialet kommer in i torkkammaren, där virveltorkning utförs av strömmar av varm luft, vilket hjälper till att minska fuktinnehållet i materialet med 6-7%. Därefter skickas det torkade råmaterialet till en cyklisk enhet, där rätt partikelstorlek väljs. De går vidare till nästa steg, och de större återgår till omslipningssteget.

Anslutande komponenter... Vedtorken kommer in i mixern, där den kombineras med formaldehydhartser.

Formskapande... Massan hälls på ett transportband i flera lager som skapats av en kallpress. Därefter förenar en hetpress alla lager i en enda bit. Därefter kyls och torkas brädet. Här skärs arket till de mått som ställts in av standarden.

Dekorativ beläggning... Detta steg används för att skapa laminerad spånskiva. Ytan är planad och försiktigt slipad. Därefter läggs arket med baksidan på sulfatpapper och täcks med sulfat och efterbehandlingspapper. Pressen skapar en laminerad spånskiva.

Materialsammansättning

Den slutliga produktens enhetlighet och kvalitet beror direkt på den produktionsutrustning som banan tillverkades på och på graden av beredning av råvarorna. För tillverkning av spånskivor används löv- och barrträd av lågt värde, vilket konstruktionsavfall som måste uppfylla vissa geometriska krav.

Råvaror bör inte likna fint damm och innehålla fyrkantigt sågspån, vilket försämrar materialets förmåga att motstå böjning.

Spånskivans konstruktion

Spånskivan kan bestå av flera lager. Beroende på detta är de uppdelade i enkelskikt, treskikt och flerskikt. Flerskiktsbrädor är av högsta kvalitet. Här används grovare chips på materialets inre lager och små chips på de yttre lagren. Det finns spånskivor med en unik design - tamburat. Tamburaten är utformad i form av en "sandwich", där de övre och nedre skikten representeras av spånskivor i olika tjocklekar, och i mitten finns det cellulär kartong.

Metod för ytbehandling

Enligt metoden för ytbehandling av materialet kan spånskivor lamineras och fodras.

Laminerat spånskiveark erhålls som ett resultat av att ett dekorativt och skyddande skikt appliceras på materialets yta under hög temperatur (140-210 ° C) och tryck (25-28 MPa).

Idag är användningen av laminerad spånskiva mycket populär. Med detta material kan du skapa riktiga mästerverk. Välkända tillverkare, som Kronospan-anläggningen, är tydligt fokuserade på konsumentens begäran och producerar spånskivor i olika färger. Det finns flera grupper där det allmänna färgspektrumet för spånskivor är sammansatt:

• vanlig slät (gul, vit, blå);
• vanlig textur (texturerat vitt, aluminium);
• träaktiga toner (bok, körsbär, al);
• imitation av sällsynta träslag ("Merano", "Cordoba", "Winchester ek");
• glansiga toner;
• fanerade toner;
• snygga dekorer med mönster och mönster.

Hjälpsamma råd! För tillverkning av framsidan av möblerna bör du använda fanerade, glansiga och fantasifärger.

Vad är DSPC? Detta är en typ av spånskiva som erhålls genom limning av pappershartsfilmer på spånskivans yta med hjälp av ett lim. Detta uppnås till lägre priser jämfört med laminerad spånskiva, temperatur (20-150 ° C) och tryck (5-7 MPa).

Jämfört med laminerat spånskivor har MFC en lägre kostnad. Trots det initiala presentabla utseendet har det en kort livslängd.

Den moderna industrin erbjuder spånskivor med laminering med papperslaminatplast. Dessa polymera material innehåller parallella lager av fyllmedel (faner, tyg, papper). Sådan spånskiva kommer att ha god seghet, mekanisk hållfasthet och slaghållfasthet.

Bänkskivor för spånskivor till köket är gjorda med denna teknik. Populariteten beror på höga fysiska parametrar, ett brett utbud av texturer som imiterar konstgjorda och naturliga material, samt ett överkomligt pris.

Byggnadsmaterialklassificering

Enligt materialets ytkvalitet är spånskivan uppdelad i tre kvaliteter.

1: a klass... Dessa material har en perfekt plan, slät yta. Förekomsten av även de minsta repor, flisor, vågformar, utsprång, fördjupningar, smulna hörn och kanter är inte tillåtet här. Denna bana behandlas på en speciell linjär slipmaskin.

Denna typ av material används vid tillverkning av möbler, som en panel för efterföljande applicering av faner, laminering.

2: a klass... Detta är avvisandet av förstklassigt färdigt material. Det kan finnas små repor, kantflis på ytan. Men den totala andelen fel, beroende på arkets mått, bör inte överstiga 10%. Klass 2-material kan skilja sig utåt på utsidan. De kan ha en vanlig yta, finstrukturerat och grovstrukturerat yttre lager. Materialet används för byggnadsarbete och för tillverkning av möbler.

årskurs 3: osorterad duk. Detta är ett absolut äktenskap där repor, flisor, sprickor och andra mekaniska skador syns tydligt. Material av denna klass kan användas för formning och skapa interiörväggar. De där. på de platser som är dolda för mänsklig syn.

Notera! För tillverkning av möbler för kök och badrum finns spånskivor med ökad fuktbeständighet, som inkluderar paraffin. Sådana plattor har en grönaktig nyans på snittet.

Spånskivans kostnad förstklassigt material som mäter 2440x1830 mm och 18 mm tjocklek kommer att vara cirka 800 rubel, kostnaden för en kvadrat kostar 150 rubel.

Klass 2-material kan köpas mycket billigare. Priset för ett spånskivor 18 mm tjockt och 3500x1750 mm i storlek ligger inom 120 rubel. per kvadratmeter.

Spånskivans kvalitet

För tillverkning av spånskivor följer tillverkarna standarden som reglerar två huvudmärken av spånskivor, med olika fysiska och mekaniska egenskaper.

Klass PA: högkvalitativ produkt med förbättrad böj- och draghållfasthet. Till skillnad från П-Б har materialet från varumärket П-А en låg andel svullnad, en lägre andel grovhet hos planet. Betyg PA utsätts för vändning.

Ett material av hög kvalitet måste ha vissa fysiska och mekaniska egenskaper:

• vattenabsorptionen är 12-88%;
• luftfuktigheten ligger inom 6-10%;
• andelen svullnad längs materialets tjocklek under 24 timmar bör inte överstiga 5-30%;
• specifik värme är 1,7-1,9 kJ;
• värmeledningsförmåga ligger inom området 0,07-0,25 W;
• materialets tjocklek varierar från 10 till 38 mm.

Relaterad artikel:

Materialrisk

Spånskiva är ett relativt ofarligt material, trots att det innehåller en viss mängd formaldehyd.

Den högsta tillåtna koncentrationen av formaldehyd för arbetsområdet är 0,5 mg / m³, och modern teknik för produktion av spånskivor gör det möjligt att föra innehållet i denna indikator närmare 0,02 mg / m³.

Det bör också noteras att trä som kommer från förorenade områden kan avge mer skadliga ämnen än spånskivor.

Enligt mängden formaldehydhartser i spånskivan delas materialet upp i två typer:

1. E1-typen är den mest miljövänliga. Innehållet av skadliga partiklar i materialets sammansättning är ganska lågt. Europeiska länder är producenter av det renaste materialet.
2. Typ E2. Innehållet av formaldehydhartser i detta material är mycket högre, så det rekommenderas inte att använda det för att skapa möbler för barn.

Vilket är bättre: spånskiva eller MDF?

Användningsområdet för spånskivor är mycket omfattande. Detta material används för tillverkning av möbler, väggbeklädnad (laminerade plattor), vid reparations- och byggnadsarbeten. Men spånskivor rekommenderas inte för användning i rum med hög luftfuktighet. Materialet har höga tekniska egenskaper, värme- och ljudisoleringsegenskaper.

MDF, som spånskiva, är gjord av träspån och sågspån, men av mindre fraktioner. Partiklarnas vidhäftning sker dock med användning av längd eller paraffin, vilket gör skivorna miljövänliga att använda. På grund av närvaron av paraffin har MDF ökat fuktmotståndet. Materialet används för tillverkning av inre dörrblock och strukturer, möbeldelar, för installation av skiljeväggar. Det rekommenderas dock inte att använda MDF som golv, eftersom skivorna är känsliga för mekanisk belastning.

Chipboard är ett mångsidigt byggmaterial som kan användas vid tillverkning av möbler, dörrpaneler, bordsskivor, fönsterbrädor, för golv. Materialet har hög hållfasthet och styvhet. Efter att ha valt spånskivor kan du få ett lätt att hantera byggmaterial till ett rimligt pris.