Sunta: bu nedir? Kullanım kapsamı ve malzeme sınıflandırması

İnşaat endüstrisi, çeşitli bitirme ve yenileme işleri için geniş bir malzeme yelpazesi sunar. Her yıl yeni inşaat ürünlerinde modern üretim ilerlemektedir. Sunta, en çok talep edilen malzemelerden biridir. Sunta: Bu, bu kısaltmanın nasıl durduğu ve bir malzeme seçerken nelere dikkat edilmesi gerektiği, sunulan makale bulmaya yardımcı olacaktır.

Sunta: bu nedir?

Sunta nedir? Bağlayıcı olarak kullanılan sentetik reçineler ilavesiyle kurutulmuş talaş, talaş ve talaşların düz sıcak preslenmesi ile elde edilen bir suntadır. Malzemeyi oluşturmak için hammadde olarak cips, kereste fabrikası atıkları, ağaç işleme ve kontrplak üretimi kullanılır.

Doğal ahşapla karşılaştırıldığında sunta, birçok dezavantajdan yoksundur: boşluklar, düğümler. Bu malzeme homojen bir bileşime ve tüm alan boyunca eşit sertliğe sahiptir. Ve fenolik ve formaldehit gibi sentetik reçinelerin ürününün bileşimindeki mevcudiyet, bağlantı elemanlarının kalınlığında güvenilir bir şekilde tutulmasına katkıda bulunur.

Materyal oluşturma geçmişi

Yonga levhanın ilk prototipi, 1887'de Ernest Hubbard tarafından talaş ve kazein tutkalı karışımından yaratılan bir yapı malzemesidir. Daha sonra 1918'de bu malzeme kaplandı. Şu anda, Almanya'dan bilim adamı Freudenberg,% 3-10'dan fazla olmaması gereken talaş ve bağlayıcı oranını doğru bir şekilde hesapladığı malzemenin ideal formülünü patentledi. 1935'te bu veriler revize edildi ve ilk kart fenolik bağlayıcı kullanılarak üretildi.

Daha da ortaya çıktı neme dayanıklı sunta, parafin dahil. SSCB'de, ilk levha, kontrplak fabrikalarında güçlü bir yerli sunta üretiminin yaratılmasının başlangıcı olan 1957'de üretildi.

Uygulama alanı

Mekanik işleme için yüksek mukavemeti, nem direnci ve hafifliği nedeniyle malzeme, iç bölmelerin montajı için mobilya, kapı blokları imalatında çok popülerdir.

Malzemenin ses yalıtımı ve ısı yalıtım özelliklerine bağlı olarak zemin için genellikle sunta kullanılır.Bu malzeme, ahşap veya beton zeminleri yalıtırken mükemmel düz bir yapı elde etmenizi sağlarken, çalışma maliyetleri minimum düzeyde olacaktır.

Üretimin ana aşamaları

Farklı üreticilerin sunta üretimi için teknolojik süreç farklı olabilir. Bu, ahşabın türüne, pres yoğunluğuna ve bitmiş ürünün boyutuna bağlı olan sunta levhanın ağırlığını önemli ölçüde etkiler.

Bununla birlikte, bir sunta oluşturmak için herhangi bir üretim süreci, aşağıda tartışılacak olan birkaç ana aşamadan oluşur.

Hammaddelerin hazırlanması... Hammadde, belirli bir boyuta kadar ezilmiş ağaç işleme endüstrisinden çıkan atıklardan elde edilmektedir.

Kurutma ve mekanik seçim... Hammadde, girdaplı kurutmanın sıcak hava akımları tarafından yapıldığı kurutma odasına girer ve bu da malzemenin nem içeriğini% 6-7 oranında azaltmaya yardımcı olur. Daha sonra kurutulmuş hammadde, doğru partikül boyutunun seçildiği döngüsel bir birime gönderilir. Bir sonraki aşamaya geçerler ve daha büyük olanlar yeniden öğütme aşamasına geri döner.

Bileşenleri bağlama... Odun kurutucusu, formaldehit reçineleri ile birleştirildiği miksere girer.

Form oluşturma... Hamur, soğuk bir presle oluşturulan birkaç katman halinde bir konveyör bandına dökülür. Daha sonra sıcak bir pres tüm katmanları tek bir parça halinde birleştirir. Daha sonra tahta soğutulur ve kurutulur. Burada sayfa, standart tarafından belirlenen boyutlara kesilir.

Dekoratif kaplama... Bu aşama, lamine sunta oluşturmak için kullanılır. Yüzey önceden tesviye edilir ve dikkatlice zımparalanır. Daha sonra, levha, arka yüzü sülfat kağıt üzerine serilir ve sülfat ve bitirme kağıdı ile kaplanır. Pres, lamine bir sunta oluşturur.

Malzeme bileşimi

Nihai ürünün homojenliği ve kalitesi doğrudan ağın yapıldığı üretim ekipmanına ve hammaddelerin hazırlanma derecesine bağlıdır. Sunta üretimi için, düşük değerli yaprak döken ve iğne yapraklı ağaç kullanılır, belirli geometrik gerekliliklere uyması gereken herhangi bir inşaat ahşap atığı.

Hammadde ince toza benzememeli ve kare enine kesite sahip talaş içermelidir, bu da malzemenin bükülmeye direnme özelliğini bozar.

Sunta konstrüksiyon

Sunta, birkaç katmandan oluşabilir. Buna bağlı olarak, tek katmanlı, üç katmanlı ve çok katmanlı olarak ayrılırlar. Çok katmanlı tahtalar en yüksek kalitededir. Burada, malzemenin iç katmanlarında daha kalın talaşlar ve dış kısımlarda küçük talaşlar kullanılmıştır. Eşsiz bir tasarıma sahip sunta var - tamburat. Tamburat, üst ve alt katmanların çeşitli kalınlıklarda suntalarla temsil edildiği ve ortada hücresel kartonun bulunduğu bir "sandviç" şeklinde tasarlanmıştır.

Yüzey işleme yöntemi

Malzemenin yüzey işlem yöntemine göre sunta lamine edilebilir ve astarlanabilir.

Yüksek sıcaklık (140-210 ° C) ve basınç (25-28 MPa) etkisi altında malzemenin yüzeyine dekoratif ve koruyucu bir tabaka uygulanması sonucunda lamine sunta levha elde edilir.

Günümüzde lamine sunta kullanımı oldukça popülerdir. Bu malzemeyi kullanarak gerçek şaheserler yaratabilirsiniz. Kronospan holding gibi tanınmış üreticiler, açıkça tüketicinin talebine odaklanmıştır ve çeşitli renklerde sunta üretmektedir. Suntaların genel renk spektrumunun birleştirildiği birkaç grup vardır:

• düz pürüzsüz (sarı, beyaz, mavi);
• düz dokulu (dokulu beyaz, alüminyum);
• odunsu tonlar (kayın, kiraz, kızılağaç);
• nadir ağaç türlerinin taklidi ("Merano", "Cordoba", "Winchester meşesi");
• parlak tonlar;
• kaplamalı tonlar;
• desenler ve tasarımlarla süslü dekorlar.

Faydalı tavsiyeler! Mobilyaların ön cephesinin imalatında kaplamalı, parlak ve fantezi renkler kullanmalısınız.

DSPC nedir? Bu, kağıt reçine filmlerinin bir yapıştırıcı kullanılarak sunta yüzeyine yapıştırılmasıyla elde edilen bir sunta türüdür. Bu, ile karşılaştırıldığında daha düşük oranlarda elde edilir lamine sunta, sıcaklık (20-150 ° C) ve basınç (5-7 MPa).

Lamine sunta ile karşılaştırıldığında, MFC'nin maliyeti daha düşüktür. Bununla birlikte, ilk prezentabl görünümüne rağmen, kısa bir servis ömrüne sahiptir.

Modern endüstri, kağıt lamine plastiklerle kaplı sunta sunmaktadır. Bu polimerik malzemeler paralel dolgu katmanları (kaplama, kumaş, kağıt) içerir. Bu tür sunta, iyi sünekliğe, mekanik mukavemete ve darbe direncine sahip olacaktır.

Mutfak için sunta tezgahı bu teknoloji kullanılarak yapılır. Popülerlik, yüksek fiziksel parametreler, yapay ve doğal malzemeleri taklit eden çok çeşitli dokular ve uygun bir fiyattan kaynaklanmaktadır.

Yapı malzemesi sınıflandırması

Malzemenin yüzey kalitesine göre sunta, üç sınıfa ayrılır.

1. sınıf... Bu malzemeler tamamen düz, pürüzsüz bir şekilde zımparalanmış yüzeye sahiptir. Burada en küçük çiziklere, yongalara, dalgalanmalara, çıkıntılara, girintilere, ufalanmış köşelere ve kenarlara bile izin verilmez. Bu ağ, özel bir doğrusal zımpara üzerinde işlenir.

Bu tip malzeme, mobilya imalatında, sonraki kaplama, laminasyon uygulaması için bir panel olarak kullanılır.

2. sınıf... Bu, birinci sınıf bitmiş malzemenin reddedilmesidir. Yüzeyde küçük çizikler, kenar talaşları olabilir. Ancak, sayfanın boyutlarına bağlı olarak toplam kusur yüzdesi% 10'u geçmemelidir. Derece 2 malzemeler dış görünüş açısından farklılık gösterebilir. Normal yüzeyli, ince dokulu ve kaba dokulu dış tabakalı olabilirler. Malzeme inşaat işlerinde ve mobilya imalatında kullanılmaktadır.

3. sınıf: sıralanmamış tuval. Bu, çiziklerin, yongaların, çatlakların ve diğer mekanik hasarların açıkça görülebildiği mutlak bir evliliktir. Bu sınıftaki malzemeler kalıp için kullanılabilir, iç bölmeler oluşturulur. Şunlar. insan gözünden saklanan yerlerde.

Not! Mutfaklar ve banyolar için mobilya üretimi için, parafin içeren yüksek nem direncine sahip suntalar vardır. Bu tür plakaların kesim üzerinde yeşilimsi bir tonu vardır.

Sunta levha maliyeti 2440x1830 mm boyutunda ve 18 mm kalınlığında birinci sınıf malzeme sırasıyla yaklaşık 800 ruble olacak, bir karenin maliyeti 150 rubleye mal olacak.

Grade 2 malzeme çok daha ucuza satın alınabilir. 18 mm kalınlığında ve 3500x1750 mm ebatlarında bir sunta levha fiyatı 120 ruble olacak. metrekare başına.

Sunta sınıfı

Sunta üretimi için üreticiler, fiziksel ve mekanik özelliklerde farklılık gösteren iki ana sunta markasını düzenleyen standarda uymaktadır.

Grade PA: geliştirilmiş eğilme ve gerilme mukavemetine sahip yüksek kaliteli ürün. П-Б'den farklı olarak, П-А markasının malzemesi düşük bir şişme yüzdesine sahiptir, düzlemin bükülmesinde daha düşük bir pürüzlülük yüzdesine sahiptir. Grade PA, yüzeye maruz bırakılır.

Kaliteli bir malzeme belirli fiziksel ve mekanik özelliklere sahip olmalıdır:

• su emilimi% 12-88'dir;
• nem% 6-10 arasındadır;
• 24 saat içinde malzemenin kalınlığı boyunca şişme yüzdesi% 5-30'u geçmemelidir;
• özgül ısı 1.7-1.9 kJ'dir;
• termal iletkenlik 0,07-0,25 W aralığındadır;
• malzemenin kalınlığı 10 ila 38 mm arasında değişmektedir.

İlgili makale:

Malzeme tehlikesi

Sunta, belirli miktarda formaldehit içermesine rağmen nispeten zararsız bir malzemedir.

Çalışma alanı için izin verilen maksimum formaldehit konsantrasyonu 0,5 mg / m³'dür ve yonga levha üretimi için modern teknolojiler, bu göstergenin içeriğini 0,02 mg / m³'e yaklaştırmaya izin verir.

Kirlenmiş alanlardan gelen ahşabın suntadan daha fazla zararlı madde yayabileceği de unutulmamalıdır.

Suntadaki formaldehit reçinelerinin miktarına göre malzeme iki türe ayrılır:

1. E1 tipi en çevre dostudur. Malzemenin bileşimindeki zararlı partikül içeriği oldukça düşüktür. Avrupa ülkeleri en saf malzemeyi üreten ülkelerdir.
2. E2 yazın. Bu malzemedeki formaldehit reçinelerinin içeriği çok daha yüksektir, bu nedenle çocuklar için mobilya oluşturmak için kullanılması tavsiye edilmez.

Hangisi daha iyi: sunta veya MDF?

Sunta kullanım kapsamı çok geniştir. Bu malzeme mobilya imalatında, duvar kaplamasında (lamine plakalar), onarım ve inşaat işlerinde kullanılır. Ancak yüksek nem oranına sahip odalarda sunta kullanılması tavsiye edilmez. Malzeme yüksek teknik performansa, ısı ve ses yalıtım özelliklerine sahiptir.

MDF, sunta gibi, odun talaşı ve talaştan yapılır, ancak daha küçük parçalar. Ancak partiküllerin yapışması lengin veya parafin kullanılarak gerçekleşir ve bu da levhaların çevre dostu olmasını sağlar. Parafin varlığından dolayı MDF nem direncini artırmıştır. Malzeme, bölmelerin montajı için iç kapı bloklarının ve yapılarının, mobilya parçalarının imalatında kullanılır. Bununla birlikte, levhalar mekanik gerilime karşı savunmasız olduğundan, döşeme olarak MDF kullanılması önerilmez.

Sunta, mobilya, kapı paneli, masa üstü, pencere pervazları, döşeme imalatında kullanılabilen çok yönlü bir yapı malzemesidir. Malzemenin yüksek mukavemeti ve sertliği vardır. Suntayı tercih ettiğinizde, kullanımı kolay bir yapı malzemesini makul bir fiyata alabilirsiniz.