Ostřič vrtáků: jednoduchá a dostupná domácí zařízení

Udržování nástroje v dobrém stavu je věcí cti pro každého profesionálního i domácího řemeslníka. Pro řezací aplikace je nejdůležitější funkce hran. K udržení v požadovaném stavu umožňuje zařízení pro ostření vrtáku. Lze jej zakoupit hotový nebo vyrobený sami. Jak to udělat a co k tomu potřebujete vědět - v materiálech tohoto článku.

Vyvrtejte ostřičky k udržení nástroje v dobrém stavu

Hlavní typy továrních brusek na vrtačky

Jakýkoli nástroj použitý při práci vyžaduje technickou podporu. Jedná se o výměnu vyčerpaných dílů, spotřebního materiálu, preventivních akcí, obnovení funkční užitečnosti prvků. Trysky používané k vrtání a řezání vyžadují ostření, to znamená, že jejich řezná část musí být vyměněna.

Agregáty pro ostření vrtáků a dalších nástrojů jsou různých typů

Ostřičky vrtáků lze rozdělit do dvou typů:

• se schopností upravovat parametry (úhel, průměr);
• se zavedenými a pevnými rozměrovými ukazateli.

První z nich se vyznačují pevností materiálu pro výrobu těla, které je vyrobeno z kovu, stacionární instalací (stroj je připevněn k povrchu pracovního stolu pomocí šroubů) a širokou funkčností: lze jej použít k obnovení břitů vrtáků různých průměrů. Stroje druhého typu mají často plastové tělo, malý brusný kotouč a přípravek s otvory odpovídajícími určité velikosti vrtáků.

Průmysl vyrábí obrovské množství brusek. Je třeba poznamenat, že specifika konstrukce těchto zařízení jsou pro kvalifikované lidi docela srozumitelná. Proto mnoho lidí upřednostňuje k ostření vrtáků domácí nástroje. Tento přístup má několik výhod:

• úspora nákladů;
• použití nevyžádaných prvků;
• možnost realizace osobních schopností a získání dalších zkušeností;
• vytvoření zařízení pro konkrétní účely a úkoly.

Nejpohodlnější jsou zařízení s úpravou parametrů průměru a úhlu.

V tomto článku se budeme zabývat výrobou nástrojů pro ostření vlastníma rukama a jejich použitím.

Tipy pro výrobu ostřiček na kutily

Je třeba poznamenat, že vrtáky používané pro zpracování dřeva, plastů, sádrokartonu a jiných materiálů s relativně nízkou hustotou (s výjimkou tvrdých druhů stromů: dub, habr, bílá akácie atd.) Je třeba zřídka ostřit. Podobný nástroj pro kov se chová zcela odlišně. Zde může být často nutné obnovení břitu, v závislosti na intenzitě práce a vlastnostech zpracovávaného materiálu.

Kupodivu, ale častěji jsou to profesionálové, kteří dávají přednost používání vlastních zařízení. Ostření vrtačky na kov vlastními rukama vyžaduje určité profesionální dovednosti:

• vyvinuté oko;
• znalost vlastností elektrických zařízení;
• pochopení specifik kovoobrábění konkrétních výrobků.

Ruční zpracování je neefektivní, a to i při vysoké profesionalitě, protože trvá dlouho. Improvizované zařízení musí být mechanizované. Pro jeho výrobu je nutné provést určité výpočty, vybrat elektrický motor a dodatečně vyrobit další konstrukční prvky, které splňují technické požadavky.

Vytváření zařízení vlastními rukama můžete vytvořit přesně to, co je v práci potřeba

Chcete-li skončit se zařízením s požadovanou funkčností, měli byste nejprve dokončit výkres. Dnes existuje poměrně málo nástrojů pro ostření vrtáků. Pokud se vyskytnou potíže z hlediska designu, můžete se obrátit na internet, kde je navrženo mnoho schémat domácích brusných zařízení.

Užitečná rada! Výkres budoucího brusného zařízení by měl obsahovat rozměry všech konstrukčních prvků, včetně spojovacích prvků.

Specifika ostření vrtáků s různými tvary řezného dílu

První známkou toho, že je třeba vrták naostřit, je charakteristické pískání na začátku jeho práce. Tento ukazatel nelze opomenout, protože může mít další negativní důsledky:

• okraj vrtáku se začne rozpadat;
• motor bude přetížen;
• na ošetřeném povrchu se objeví otřepy.

Nejprve bude metoda ostření záviset na tvaru řezné části vrtáku.

Otázka, jak správně naostřit vrták, bude zvážena na příkladu spirálové verze. Způsob ostření závisí na tvaru, který chcete dát řezacímu dílu. Typ ostření může být následující:

• single-plane;
• dvě roviny;
• válcovitý;
• kuželovitý.

V průběhu ostření v jedné rovině je vrták jednoduše umístěn rovnoběžně s brusným kotoučem, nepohybuje se. Tímto jednoduchým způsobem lze naostřit vrtáky do 3 mm. Ostření ve dvou rovinách se provádí podobným způsobem.

Kónické ostření je poněkud obtížnější. Vrták by měl být uchopen oběma rukama: levou rukou - blíže ke zúžené pracovní části, pravou rukou - za stopku. Je nutné přitlačit nástroj proti koncové části brusného kotouče břitem a zadní rovinou. Houpačkou vrtejte pravou rukou. Válcové ostření se provádí podobným způsobem.

Kónický vrták je naostřený z přední strany brusného kotouče

Užitečná rada! Pokud je to poprvé, před naostřením vrtáků vhodných pro danou aplikaci je lepší provést test použitého nástroje.

Jak správně naostřit vrták: možné chyby a jejich prevence

Navzdory velkému množství informací o tom, jak brousit vrtáky do kovu, i při dostatečných teoretických a někdy i praktických znalostech se mnozí dopouštějí řady chyb. Není těžké předvídat důsledky: při soustružení se břit rozpadá, nástroj se přehřívá, řez má rozměrové chyby, jsou možné drsnosti a nepravidelnosti na zpracovávaných plochách.

Typické chyby při ostření vrtáků zahrnují následující odchylky od normy:

1. Různé délky břitů. Střed vrtání je odsazen od osy nástroje. Takto naostřený vrták zažije házení, bude velmi obtížné se dostat přesně do středu. Nejčastěji se takové vrtačky během provozu lámou.
2. Asymetrie úhlů s přesně vyrovnaným středem. Po takovém zpracování bude mít nástroj pouze jednu pracovní hranu. Vrták se zahřeje a jím vytvořený otvor získá větší průměr, než je průměr nástroje.

Chyby při ostření vrtáků dělají nejen začátečníci, ale někdy dokonce i profesionálové

Výše uvedené chyby jsou především výsledkem nesprávně navrženého brusného zařízení. A zde opět stojí za návrat k výkresům. Ořezávátko pro kutily by mělo mít funkční držák úhlu ostření. Jeho použití zajistí správné zpracování řezných ploch.

Indikátory velikosti úhlů ostření vrtáků na kov

Proces musí být řízen bez ohledu na zařízení, na kterém se ostření provádí. V tomto ohledu nejpokročilejší stroje s elektronickým ovládáním. Možnost nastavení na elektromechanických zařízeních také umožňuje vysoce kvalitní zpracování.

Velmi důležitým ukazatelem je velikost úhlu ostření. U různých materiálů to není totéž, protože ty se liší v úrovni hustoty a specifikách struktury.

Tabulka obsahující informace o správných úhlech ostření vrtáků:

Je vhodné ovládat správné ostření vrtáků pomocí šablon.

Užitečná rada! Při nákupu nebo výrobě kutilských zařízení pro ostření vrtáků byste se měli okamžitě postarat o dostupnost vzorových šablon. Ošetření řezných ploch odkazem na vizuální paměť s největší pravděpodobností nepřinese požadované výsledky.

Stojan na ostření vrtáků: konstrukční prvky

Regály, stejně jako jiná zařízení pro ostření vrtacích nástrojů, mohou být průmyslového typu nebo typu pro domácnost. Průmyslové se vyznačují velkou velikostí a rozšířenou funkčností, která umožňuje zpracování vrtáků různými způsoby. Domácnosti jsou mnohem kompaktnější, ale mají méně možností.

Stojany na ostření vrtáků jsou průmyslové i pro domácnost

Regály jsou obvykle dodávány s bruskami. Jsou připevněny k posteli pomocí šroubů a matic. Vrták, který má být naostřen, je upevněn v upínacím zařízení regálu.

Hlavní konstrukční prvky jsou:

• základna;
• tyč, přímo ke které je vrták připevněn pomocí mobilních a stacionárních upínacích zařízení;
• důraz;
• šroub pro nastavení vozíku a posuvu;
• upínací šrouby a matice.

Analogicky s tovární verzí regálů se řemeslníci pokoušejí vyrobit podobné zařízení pro ostření vrtáků vlastními rukama. V takových případech je třeba věnovat zvláštní pozornost dvěma strukturálním jednotkám a jejich fungování:

• poloha vrtáků se nastavuje pomocí osy a stavěcího šroubu;
• požadovaný úhel je vytvořen odpovídající nakloněnou polohou základny.

Stojany se prodávají samostatně nebo s bruskami

Nejobtížnějším bodem při vlastní montáži zařízení je zajistit přesnost zpracování. U stojanů vyrobených ve výrobě jsou tyto funkce prováděny speciální stupnicí, která je součástí konstrukce. V domácích designech bude nejspolehlivější použití šablon.

Domácí nástroj na ostření vrtáků z matice

Jedním z nejjednodušších a nejdostupnějších nástrojů pro ostření vrtáků je maticové zařízení. Algoritmus výroby může být následující:

1. Musíte si vzít dvě matice různých velikostí. Na větším měříme 9 mm na třech stranách jedné tváře, kreslíme fixou. Totéž proveďte na opačné straně. Poté upněte matici do svěráku a vystřihněte sledované úlomky.
2. Dále byste měli položit vrták a ujistit se, že úhel ostření nástroje, který je 120 °, a hrany matice se shodují.
3. Pomocí svařování přivařte menší matici na větší tak, že ji připevníte na vrubový povrch.
4. Do menší matice musí být zašroubován šroub, který vrták zafixuje. Získáte držák úhlu ostření pro kutily.

Užitečná rada! Při výrobě zařízení na ostření vrtáků z matic by se nemělo zjednodušit konstrukci nahrazením svorky šroubem jednoduchým upevněním rukou. To značně zkomplikuje proces zpracování.

Ořezávátko lze vyrobit ze dvou matic a šroubu

Zasunutý a upnutý vrták se přivede k šmirgelu a na zem. Matice udržují správný úhel a neumožňují broušení více, než je nutné.

Existuje mnoho skeptických pohledů na fungování tohoto zařízení. Nejprve existují obavy, že kov matice, který se dotkne brusného kotouče, také projde broušením, a to poměrně intenzivně, protože je měkký. Výsledkem je, že zařízení nevydrží dlouho.

Související článek:

Ostřičky nožů: rychlý a snadný způsob ostření čepele

Hlavní typy a vlastnosti zařízení. Z jakých materiálů se vyrábějí ořezávátka. Jak správně brousit různé nože.

Vrták pro ostření vrtáků: základní prvky

Téměř všechny vrtáky pro soustružnické vrtáky na trhu mají stejný design. Jedná se o plastové pouzdro, kde je umístěn ostřící prvek určitého tvaru, který umožňuje zpracování řezné plochy nástroje v požadovaném úhlu. Zařízení se otáčí vrtačkou. Připojení k hřídeli se provádí speciální spojkou.

Kryt krytu má otvory, do kterých jsou zasunuty vrtáky odpovídajících průměrů. Otvory jsou vytvořeny tak, aby břit přicházel do styku s šmirgelovým kotoučem, pouze pokud je to nutné. Absence takového jigového uzávěru výrazně komplikuje proces ostření, protože vrták musí být držen ručně.

Zařízení pro vrták pro ostření je plastová tryska, ve které je umístěn ostřící prvek a vrták

Na internetu je spousta ukázkových videí „Zařízení k ostření vrtáků“. Před použitím zakoupené přílohy byste si měli přečíst video s pokyny, které vám pomohou vyhnout se chybám.

Analogicky s továrními se nejčastěji vyrábějí domácí zařízení:

• tělo je vyrobeno z kovu;
• sklíčidlo a vrtací kolo jsou spojeny s montážním kroužkem;
• šmirgelový prvek má tvar kužele, který se obvykle vytváří na soustruhu;
• kryt s otvory různých průměrů může být vyroben ze dřeva, kovu, polymeru s přísadami.

Nejobtížnějším krokem při výrobě vrtáku pro kutily je vytvoření krytu.

Nástavec brusky: klady a zápory různých možností

Jako elektrické nářadí, které je úspěšně přizpůsobeno pro ostření vrtáků, je bruska. Existuje spousta aplikací. Existují dva hlavní způsoby:

• držák vrtáku je samostatná konstrukce;
• vodítka a spojovací prvky jsou připevněny přímo k brusce.

Brusné zařízení má výhody i nevýhody.

Pokud jde o první možnost, je třeba poznamenat velký počet takových zařízení pro ostření vrtáků vlastními rukama. Videa na internetu obsahující pokyny podrobně a přístupně demonstrují výrobní proces.

Druhá metoda je méně častá. Proto stojí za to o tom něco říct. Přístroj je připevněn k krytu elektrického nářadí. Vodítko je vyrobeno z kovového rohu, poloha zadní hrany je fixována ručně. Zařízení jako celek je kompaktní a skládá se z poměrně cenově dostupných komponent.

Stejně jako mnoho jiných domácích zařízení bylo i toto zařízení přísně kritizováno. Je zaznamenána pracná výrobní metoda. Existují obavy, že bez regulace otáček se vrták během obrábění přehřívá. Nejnaléhavější poznámky se týkají ničivého účinku ostření na postranních částech kruhu. Poškození výztužné vrstvy může mít za následek rozptýlení disku na samostatné kousky.

Důležité!Otočení pracovní brusky směrem k uživateli je přísně zakázáno bezpečnostními předpisy.

Jednoduchý nástroj pro ostření vrtáků na závěsy dveří

Video, které ukazuje, jak vyrobit nástroj pro ostření vrtáků z dveřního závěsu pomocí vlastních rukou, si získalo zvláštní popularitu. Ačkoli je samotný proces a výsledek mnohými považován za technicky nedokonalý, tato myšlenka si zaslouží pozornost:

1. Závěs dveří je zkrácen, jedna část se používá k připevnění k poutům, druhá (odříznutý prvek) umožňuje nastavit požadovaný úhel ostření.
2. Na větší straně smyčky je přivařen roh, do něj je vyříznut závit, vložen šroub - tato část konstrukce jej připevní k poutům.
3. Dále je odkryt a přivařen roh, který se stane vodítkem.

Design je doplněn čepem, který je zajištěn svařením, maticí a podložkou. Matice a podložka vám umožní pevně umístit otočný vrták.

Hlavní stížnosti na tento poměrně jednoduchý nástroj pro ostření vrtáků vlastními rukama jsou následující:

1. Vrták je podáván shora dolů. Díky tomu je zadní povrch zcela plochý. Takový nástroj se během provozu přehřívá.
2. Zařízení slouží pouze k orientaci vrtačky. Kvalita ostření je sporná.

Ořezávátko závěsu dveří je jedním z nejjednodušších, které si můžete vyrobit vlastními rukama.

Tato výrobní metoda může být vzhledem k technickým komentářům vylepšena. Zařízení vyrobené ze šrotu může získat lepší funkčnost.

Domácí zařízení pro ostření spirálových vrtáků

Pouzdro lze použít jako jednoduchý nástroj k ostření spirálových vrtáků. Jeho vnitřní rozměry musí odpovídat průměru nástroje.

Důležité! Vrták, instalovaný v pouzdře, by se neměl kolísat, ani nepatrně. Odchylka od požadovaného úhlu o 1 ° již povede k nekvalitnímu doostření.

Je lepší okamžitě připravit různé měděné nebo hliníkové trubky, jejichž průměry budou odpovídat rozměrům vrtáků dostupných v domácí dílně. Vodítka pro otáčení nástroje mohou být mnohem jednodušší - z dřevěného bloku. Takové zařízení bylo používáno v minulém století. S určitým vylepšením jej lze použít i dnes. Otvory ve dřevě by měly být vytvořeny pod určitým úhlem, aby vrtačka v nich nainstalovaná zaujala polohu nezbytnou pro správné ostření.

Při ostření spirálového vrtáku je důležité přísně dodržovat požadovaný úhel

Samostatně vyrobené zařízení pro ostření vrtáků vlastními rukama musí mít kutil:

• zajišťuje správnou polohu vrtáku vzhledem k brusnému kotouči;
• slouží jako doraz pro zpracovaný nástroj.

Při montáži ostřicího zařízení je třeba věnovat dostatečnou pozornost výběru brusného kotouče. Většina vrtáků je vyrobena z rychlořezné oceli. Jako brusivo jsou nejvhodnější kotouče z karbidu křemíku (označené 64C) o zrnitosti 8H-16H. Tyto ostřící kameny se mohou velmi zahřát, takže kontakt mezi ostřičem a vrtákem by neměl být dlouhý.

Ořezávátko: bezpečné použití

Práce s jakýmkoli elektrickým nářadím vyžaduje přísné dodržování určitých pravidel bezpečného používání. Při výrobě domácích nástrojů pro ostření vrtáků mnoho lidí zanedbává poskytování konstrukcí s ochrannými prvky. To je zcela nepřijatelné, protože stupeň poranění během používání těchto zařízení může být značný.

Mezi hlavní bezpečnostní požadavky patří:

Při ostření vrtáků musíte dodržovat bezpečnostní opatření

1. Pracujte v oděvech s knoflíkovými rukávy, v pohodlné obuvi připevněné na nohou, v rukavicích.
2. Otáčení by mělo být prováděno ve speciálních ochranných brýlích.
3. Brusky je povoleno používat pouze s kovovými ochrannými kryty.
4. Použití pro chladicí vodu vyžaduje, aby byl motor chráněn před rozlitím kapaliny.
5. Před zapnutím zařízení je nutné zkontrolovat pevnost stávajících připojení. Špatně pevné části mohou létat různými směry.
6. Ostření vrtáků vlastními rukama by mělo být prováděno na strojích s uzemněním, což vylučuje možnost úrazu elektrickým proudem. Malé zařízení lze uzemnit pomocí napájecí zástrčky nebo samostatného vodiče.
7. Bruska by měla být umístěna na pohodlné úrovni pro uživatele. Potřeba dosáhnout nebo ohnout dolů přispěje k fyzickému přetížení, které může ovlivnit správnost a přesnost pohybů.
8. Místo, kde je bruska instalována, musí být dobře osvětleno. Nedostatek světla může negativně ovlivnit proces monitorování provozu zařízení.

Na internetu existuje poměrně málo nápadů na výrobu nástrojů pro ostření vrtáků vlastními rukama. Ne vždy vytvářejte přesné kopie zařízení. Je nutné pochopit základní princip mechanismu a vzít v úvahu možné problémy a důsledky technických nepřesností. Lze vylepšit jakékoli zařízení. Mít před sebou hotový vývoj je mnohem jednodušší.