מכונות ואביזרים תוצרת בית לסדנה הביתית

מאמר זה דן במכונות ואביזרים תוצרת בית לסדנה הביתית. להלן מאפיינים מפורטים של הכלים הפופולריים והנחוצים ביותר בעבודת יד, כמו גם אביזרים לבית מלאכה או למוסך, טכנולוגיות שלב אחר שלב לייצורם והמלצות שימושיות אחרות בנושא זה.

מכונות ומכשירים תוצרת בית לסדנה הביתית: מידע כללי

כל בעל מוסך או בית מלאכה, בהתאם לצרכיו, בוחר את הציוד בעצמו. רבים מהם יודעים כיצד מייצרים מכונות ואביזרים תוצרת בית למוסכים, ולכן הם מסתדרים בכוחות עצמם בעת סידור חדר, תוך התאמת התכונות הטכניות של מבנים לעצמם.

אז, בעת יצירת מתכת שולחן עבודה עשה זאת בעצמך ניתן להתאים ציורים וממדים של המוצר עליהם לפרמטרים של החדר ולתנאים אחרים. אפילו בית מלאכה ביתי קטן יצטרך מספיק מקום בכדי להכיל לפחות את המבנה של שולחן עבודה מתקפל אוניברסלי וסט כלים מינימלי.השטח הנדרש לכך הוא 3-5 מ"ר לפחות.

עצה שימושית! עדיף לצייד את הסדנה בחדר נפרד, כך שהרעש מעבודה של מכונת טחינת עץ ביתית וכלים אחרים לא יפריע לתושבים. ניתן להקצות מוסך להצבת מכונות ששטחן מספיק לעבודה נוחה ולהתקנת ציוד.

ייצור כלים לאחסון כלים: מדפים, מתלים

למעשה קשה מאוד להשיג תנאי עבודה מיטביים. רצוי שגודל החדר יהיה לפחות 6.5 מ '. לסידור הסדנה תוכלו לבצע הרחבה לבית או למוסך. פתרון זה יהיה הרווחי ביותר בכל מקרה.

לפני שתעצב ציור של שולחן עבודה מתקפל במו ידיך, בעל העיצוב הכללי ביותר (לכן מלכתחילה נלקחים בחשבון ממדיו), כדאי להחליט על כמה נקודות:

• ציין אילו סוגי עבודה יבוצעו בסדנה;
• לקבוע את רשימת הכלים והציוד הנדרשים.

על ידי הרכבת הכלי על הקיר תוכלו לחסוך משמעותית מקום יקר בסדנה. מדפים או מתלים מושלמים לכך. אתה יכול לארגן בהצלחה מבנים אלה, לאחר שהשגת את הפיזור הרציונלי ביותר של האזור.

על מנת לחסוך מקום תוכלו להשיג מכשיר מיוחד למסור עגול במו ידיכם, המיוצר על בסיס מקדחה קונבנציונאלית. מכונה אוניברסלית כזו יכולה לבצע מספר פונקציות בבת אחת, המשלבת את היכולות הבאות:

• מסור עגול;
• מכונת השחזה;
• מחדד;
• מיני מחרטה לעץ;
• מכונת גזירה.

ניתן לשלב שולחן עבודה עם בסגן לספסל עבודה לנגרות ולהשלים אותו עם מגירות לאחסון כלים קטנים.

מדפי כלי עבודה DIY: עיצובים פופולריים

מבני מתכת עמידים ואמינים יותר, ומבני עץ זולים.
ישנן מספר אפשרויות לאחסון כלים רציונלי:

• מדפי קיר;
• מדפי כלי עשה זאת בעצמך;
• מדפי תקרה תלויים;
• מדפים-מגנים לתליית כלים קטנים.

עצה שימושית! מגן המדף נוח מאוד לעבודות מנעולנות ונגרות. זה יכול להכיל מחזיקי כלים או ווים, מדפים קטנים או מיכלים למחברים. רצוי ביותר לתלות מבנה כזה מעל שולחן העבודה של הנגר המתקפל. אתה יכול אפילו להביא תאורה נוספת. עדיף להשתמש במנורה קטנה לשם כך.

טכנולוגיית ייצור מדפי כלים DIY (מגן):

1. מגן נחתך מסדין דיקט, עליו מסומנים המקומות בהם יותקנו המדפים.
2. בעזרת פאזל גוזרים מדפים עם קירות צד. אורך הצדדים האלה צריך להתאים לאורך המגן.
3. מדפים לכלים מורכבים ומתקבעים על משטח המגן באמצעות ברגים ארוכים להקשה עצמית.
4. התקנת ווים בעיצומה. חורים עשויים במגן שבו מותקנים הדיבלים. הם צריכים לדפוק ווים מיוחדים המצוידים בחוטים. ראשית, כדאי להפיץ את הכלי כולו ולסמן את הנקודות בהן הוא יתלה.
5. סוגרים או זיזים מותקנים על הקיר האחורי של המבנה.

נותר רק לתקן את מגן המדף על הקיר. כדי למנוע מהזיזים להחליק מהעוגנים, מומלץ לתקן אותם בעזרת מנקי ים מיוחדים.

הכנת שולחן עבודה של נגרות במו ידיך: רישומים, וידאו, טכנולוגיה

הפרטים הבאים צריכים להיות נוכחים על רישום שולחן העבודה בנגרות:

1. משטח עבודה - לייצורו מומלץ לקחת לוח בעובי 6 ס"מ ומעלה. מיני עץ כמו אלון, קרן או אשור מתאימים. מותר להשתמש בכמה לוחות צרים, שטופלו מראש בשמן ייבוש.
2. על הכריכה העליונה מחברים במו ידיכם את בנייתו של מברגה מתוצרת עצמית, אשר אמורה להיכלל גם בציור. אם אתם מתכננים להתקין מוצר בגודל גדול, עדיף לקחת עץ לייצורו. מותר לייצר ולהתקין לאחר מכן סגן מנעולן קטן עשה זאת בעצמך עשוי פלדה
3. תומכי שולחן עבודה - ניתנים לעיצוב מלינדן או אורן. יש להתקין ביניהם חיבור אורכי בצורת רצועות. זה יגביר את יציבות השולחן.
4. מדפי כלים - הרכבה מתחת לשולחן העבודה. מבנים יכולים להיות קבועים או נשלפים.

עצה שימושית! הפרמטר הליניארי של שולחן העבודה יכול לעלות על 1 מ '. ניתן להשתמש בגודל המוגדל של המבנה להתקנת סגן נגרות בכמות של שתי חלקים במו ידיכם.

ישנם מספר שינויים של ספסלי עבודה:

• נייד;
• יַצִיב;
• מתקפל (אוניברסלי).

לאחר שהכרתם את המכשיר של שולחן העבודה לנגרות, תוכלו להתחיל להכין אותו.

טכנולוגיית רישום לעבודות נגרות DIY ורישומים: כיצד ליצור עיצוב פשוט

שלב אחר שלב טכנולוגיית ייצור בנייה:

1. כדי להכין מכסה של שולחן עבודה לנגרות מעץ, אתה צריך לקחת לוחות עבים. יש לבחור את הגודל כך שכתוצאה מחיבורם מתקבל מגן עם פרמטרים 0.7x2 מ '(האורך עשוי להיות קטן מ -2 מ'). יש להשתמש בציפורניים ארוכות כמחברים, אותם יש להטיף מהצד הקדמי ולהתכופף מבפנים החוצה.
2. אתה יכול לסיים את המכסה על ידי קיבוע עץ עם קטע של 50x50 מ"מ לאורך ההיקף התחתון שלו.
3. בהתאם לגודל שולחן העבודה של נגרות (המכסה שלו), תומכים אנכיים ממוקמים. לייצורם נלקח סרגל (12x12x130 ס"מ). בשלב זה, יש צורך לקחת בחשבון את גובה משטח העבודה, מכיוון שהוא צריך להיות נוח. הגבול העליון של התמיכה צריך להיות בגובה הידיים שהורדו. לאחר מכן, עקב התקנת הכיסוי, יתווספו לאינדיקטור זה 8-10 ס"מ. יש למרוח את הסימנים להתקנת הסורגים על האדמה ולחפור אלמנטים אלה לעומק 0.2-0.35 מ '.
4. לאחר מכן, ההתקנה של חלק המסגרת וכיסוי שולחן העבודה העשוי מעץ מתבצעת במו ידיך. יש לחבר את פסי התמיכה המותקנים בזוגות. לשם כך משתמשים בלוחות רחבים, קבועים בגובה של 0.2-0.4 מ 'עם ברגים ארוכים הקשה עצמית. הכיסוי קבוע בקצות התומכים באמצעות אותם מחברים.

הערה! אל תשתמש בציפורניים כדי להרכיב את הכיסוי. בתהליך הפטיש אותם, חלק המסגרת של המוצר עשוי לנוע.

טכנולוגיית DIY להכנת שולחן עבודה אוניברסלי מעץ

למרות העובדה כי הטכנולוגיה ליצירת מבנה זה דומה במובנים רבים לגרסה הקודמת, לייצור שולחן עבודה של נגרות מרוכבים, יידרשו רישומי ממדים ללא כישלון. אך במקרה זה משתמשים בברגים במקום בברגים.

בנוסף, תוכלו להתקין מגירות לאחסון כלים בספסל עבודה אוניברסלי מתקפל במו ידיכם.

טכנולוגיית ייצור שולחן עבודה מתקפל DIY:

1. התומכים האנכיים מותקנים באותו אופן ומחוברים זה לזה באמצעות מגשרים הממוקמים אופקית. לפני התקנת המגשרים יש לעשות עליהם חריצים לאגוזים ולכביסה. לשם כך, עדיף להשתמש בפטיש ואיזמל.
2. כאשר המגשרים מוגדרים ברמה הנדרשת, חורי דרך נעשים בסרגל האופקי והתמיכה המותקנת אנכית. כאן יוכנס בורג ארוך. בצד שבו יש חריץ למחברים, לשים אגוז ומכונת כביסה, שלאחריו האלמנט נמשך היטב יחד.
3. מגשרים אופקיים לחלק המסגרת של שולחן עבודה לנגרות ביתיים יצטרכו 2 יח '. בכל אחד מארבעת הצדדים. כמו כן, תצטרכו להתקין כמה מגשרים מתחת למשטח העבודה (במרכז). האלמנטים מתחת לדלפק מיועדים למגירות. המרחק בין קופצים אלה חייב להתאים למידות הקופסאות.
4. ברגים משמשים גם לתיקון משטח העבודה. שקעי הרכבה מוכנים בקצוות התומכים, ועל השולחן מכינים חורים למחברים. הברגים מותקנים כך שראשיהם יהיו שקועים (1-2 מ"מ).

הערה! הרישומים של שולחן העבודה המתקפל אינם מורכבים כפי שנדמה. היתרון של העיצוב הוא שניתן להחליף כל חלק פגום בחלק חדש.

עיצוב משטחי שולחן עבודה DIY

בדרך כלל ספסלי עבודה מצוידים בסגן. בעלי סדנאות מוסכים רבים יודעים לייצר מכשיר כזה במו ידיהם. לעיצוב ביתי תזדקק לחתיכים מיוחדים. מחברים אלו נמכרים בחנויות לחומרי בניין.

למתחילים, מומחים ממליצים להשתמש בחומרים נוספים ליצירת סגן במו ידיהם: סרטון כיצד ליצור כלי כזה ניתן למצוא בקלות באינטרנט.

נדרש סיכת הברגה מיוחדת להפעלה. החלק המשורשר הזה הוא המרכיב הפעיל העיקרי של המבנה. הקוטר המינימלי של הסיכה הוא 2 ס"מ, אורך החוט הוא 15 ס"מ. ככל שחלק זה ארוך יותר, כך ניתן לפזר את הסגן רחב יותר. אם אתה לוקח בחשבון את הפרמטרים הממדים האלה בשרטוטים של המשנה במו ידיך, אתה יכול לקבל מבנה שגרוש בכמעט 8 ס"מ.

לסתות כלי עבודה עשויות מזוג קרשים. חלק אחד של החלק יתוקן. כדי להכין את זה, אתה צריך לקחת עץ אורן. החלק השני 2x1.8x50 ס"מ ינוע. בכל אחד מהלוחות האלה עליך להשלים תרגיל חור בורג. בעזרת מקדחה בקוטר 1 ס"מ נוצרים בו זמנית חורים לחתיכים בכל הלוחות. כדי למנוע את נעי החורים ביניהם, ניתן לחבר אותם בעזרת מסמרים.

לאחר יצירת כל החורים מוכנסים לתוכם הבורג וכל הפינים יחד עם מכונת הכביסה והאום.

עצה שימושית! כדי להיות מסוגל לעבד חתיכות עבודה בגדלים שונים, עליך להפוך את הסיכות למיקום מחדש. יהיה עליך ליצור כמה חורים נוספים בכל אחד מהלוחות הממוקמים ליד מהדק הבורג.

בנוסף, אתה יכול להשתמש בחומר הווידיאו שלמטה כדי ליצור סגן במו ידיך.

הכנת שולחן עבודה למנעולן במו ידיך: כיצד ליצור מבנה מתכת

עבור עבודות מנעולן, עדיף להכין שולחן עבודה ממתכת במו ידיכם, מכיוון שעץ מעץ לא יעבוד בשביל זה. העניין הוא שעץ לא כל כך חזק. בנוסף, כאשר עובדים עם ריקים מתכתיים, שולחן שעשוי מחומר זה יינזק כל הזמן ויהפוך במהירות לבלתי שמיש.

בציור הכללי של שולחן עבודה עשה זאת בעצמך ניתן להבחין בחמישה מרכיבים מבניים עיקריים:

1. לקשיחות האורכית של המוצר משתמשים בקורות אופקיות (3 יח ') בגודל 6x4 ס"מ. אורך - מעט יותר מ -2 מ '.
2. מתלה קורות בגודל קטן (9 יח ') עשוי צינורות פרופילים בגודל 6x4 ס"מ. הם משמשים להרכבת חלק המסגרת של הכן. באזור הפינתי ישנם תמוכות מולחמות העשויות רצועות פלדה. בשל כל האלמנטים הללו, המסגרת נוקשה וחזקה מאוד.
3. קורות מתלה (4 יח ') באורך 9-10 ס"מ (קטע 6x4 ס"מ). לשם כך, עדיף להשתמש בצינורות פרופיל מתכת עם קירות עבים (יותר מ -2 מ"מ).
4. פינת מס '50 (4 יח'), אשר תשמש כעמדות. גובהם של אלמנטים אלה הוא 1.7-2 מ '.כלי העבודה יצורפו כאן.

מידות ספסל המסגר:

פרמטרים של שולחן עבודה	גודל, ס"מ
אורך הבנייה	2200
רוחב הבנייה	750
גובה הבנייה	950
רוחב יחידת המגירה	750
מרווח בין הכן	700

עצה שימושית! על מנת ליצור תפרים איכותיים, מומלץ להשתמש במכשיר חצי אוטומטי של פחמן דו חמצני. בעלי מלאכה מנוסים יכולים להשתמש במכונת ריתוך מסוג דופק. בהיעדר כישורים בטיפול בכלי זה, עדיף להפקיד את העבודה בידי אנשי מקצוע.

טכנולוגיית ייצור שולחן עבודה DIY: כיצד לבצע הרכבה

הכנת שולחן עבודה אוניברסלי במו ידיך מתחילה בהרכבת המסגרת. לשם כך עליכם לקחת כמה קורות קצרות וכמה קורות ארוכות. במהלך תהליך הריתוך, אלמנטים אלה עשויים להתפתל.

כדי למנוע זאת, עליך:

1. פרוס את הפרטים במישור שטוח לחלוטין.
2. במקומות בהם נמצאים צמתי העגינה (ישנם 4 כאלה), קורות הדבקות בשיטת ריתוך נקודתי.
3. לאחר מכן, כל תפרי הריתוך מבוצעים במלואם. תחילה בצד אחד של המסגרת, ואז בגב.

ואז מחברים את התמוכות האנכיות האחוריות והקורה האחורית (ארוכה, אחת משלוש). חובה לבדוק עד כמה הם ממוקמים באופן שווה ביחס זה לזה. אם ישנן סטיות כלשהן, ניתן לכופף את הקורות בעדינות בפטיש. בסוף, שאר האלמנטים הזקופים מורכבים עם סידור אנכי, כמו גם אלמנטים המספקים קשיחות.

כאשר המסגרת מוכנה, ניתן לרתך אליה פינות, שנועדו לחזק את המבנה. ראש השולחן נוצר מקורות עץ. תחילה יש לספוג אותם בנוזל עמיד באש. ואז מניחים יריעת מתכת מעל.

ניתן להצמיד מגן לכלי דיקט לעמודות הזקופות. משתמשים בחומר זהה לתפירת הכן. עבור קופסאות, אתה יכול להשתמש בקופסאות מתכת או ליצור מבני עץ.

אתה יכול להשתמש בו כדי להבין בפירוט רב יותר את הטכנולוגיה של יצירת שולחן עבודה במו ידיך, הווידאו, אשר פורסם למטה:

תכונות של יצירת מחרטת עץ לסדנה ביתית

בטכנולוגיה של יצירת מחרטת עץ במו ידיך, המיטה תופסת מקום מיוחד. העבודה של חלקים אחרים, כמו גם היציבות של המבנה כולו, תלויה ישירות בחלק זה. זה יכול להיות מתכת או עץ.

עצה שימושית! לייצור על פי רישומים סטנדרטיים של מחרטת עץ במו ידיך, עדיף להשתמש במנוע חשמלי המסוגל לפתח מהירות של 1500 סל"ד. מחוון ההספק האופטימלי הוא 200-250 וואט. אם אתם מתכננים לעבד עבודות עבודה גדולות, תוכלו להגדיל את מחווני ההספק.

כדי ליצור מכונת העתקת מחרטה לעץ במו ידיך, תוכל להשתמש בישן פריזר ידנישכבר אין צורך. כלי זה מונח על פלטפורמת דיקט בעובי 1.2 ס"מ ובגודל 20x50 ס"מ. בעבר יש לייצר בו חורים המיועדים ל מִספָּרַיִם ומחברים. כאן יותקנו גם עצירות העשויות סורגים. הם נחוצים כדי שהחותך יהיה במצב קבוע. הנתב עצמו מחובר עם שני מסמרים בין הקליפס.

למעשה, קל לחלוטין להכין במו ידיכם מבנה העתקה של מחרטה מעץ תוצרת בית - יש מספיק חומרי וידיאו ברשת.

דוגמה למחרטה מעץ ביתי במו ידיכם

עבור הבסיס, עדיף לקחת פרופיל פלדה עם קירות עבים.כדי להפוך את המבנה לאמין, מומלץ להשתמש בשני תומכים. מסגרת עליהם תותקן. לצורך הידוק חלקים משתמשים בחיבור חריץ מסוג. ראשית עליך להכין פלטפורמות תמיכה המיועדות למקורות הראש (מאחור וקדימה).

רשימת חלקים למחרטה מעץ (קל להבין כיצד להרכיב מבנה בעצמך על בסיס רשימה זו):

1. רכיב כוח - ניתן להשתמש במנוע חשמלי ממשאבה ישנה או מכונת כביסה.
2. ראש ראש (אחורי) - ראש קידוח עם עתודת הספק גבוהה יעשה.
3. Headstock (קדמי) - כדי לארגן חלק זה, עדיף לקנות ציר מפעל מצויד 3-4 סיכות. זה מאפשר לעקור את חומר העבודה ביחס לציר הסיבובי.
4. אלמנט תומך - שולחן לחותכים יכול להיות בכל תצורה לחלוטין, העיקר שהוא מספק נוחות במהלך העבודה.
5. גלגלת - היא אלמנט חיבור בין ראש המוט לבין הפירים במנוע החשמלי.

הערה! כדי לעבוד עם עיצוב זה, תצטרך לרכוש סט חותכי מפעל. אם יש לך את הכלי הנכון, אתה יכול להכין בעצמך, אבל אתה צריך פלדת כלים.

כמידע עזר, תוכלו להשתמש בסרטון המתאר את התהליך בפירוט להרכבת מחרטת עץ במו ידיכם.

הדוגמה השנייה למחרטה לעיבוד עץ במו ידיך

פיתרון חלופי יהיה לבנות את המחרטה המינימלית הפשוטה ביותר לעץ במו ידיך על בסיס מקדחה חשמלית. דוגמה זו לטכנולוגיה יכולה לשמש כדוגמה לפני בניית כלי רציני יותר.

סוג זה של מכונה מתאים לעיבוד חתיכות עץ קטנות. החומר למיטה יכול להיות קורות עץ. ניתן להחליף את ראש הראש בשילוב של פיר המותקן על מיסב יומן. כדי לתקן את החומר, תצטרך להשיג את המתאים מקדח.

לעיצוב זה חסרונות, והם קשורים ל:

• סבירות גבוהה שיהיו טעויות בכרסום;
• רמת אמינות נמוכה;
• חוסר היכולת לעבד ריקים גדולים מעץ.

אך לא כדאי לוותר על אפשרות זו מכיוון שהיא מהווה בסיס לטכנולוגיות ליצירת כלי מפנה מתקדמים ומורכבים יותר. כדי לחשב נכון את המבנה, קבע בעצמך את המאפיינים התפעוליים הנדרשים ואת המאפיינים הטכניים.

העיקרון של ייצור חותכי מחרטת עץ

הטכנולוגיה במקרה זה מסובכת רק על ידי הבחירה הנכונה של חתיכות עבודה, אשר לא רק צריכה להיות רמת הקשיות של חוד החנית המתאימה לדרישות, אלא גם להיות מותקנת כראוי במחזיק המתקן.

הערה! בהיעדר פלדת כלים, אתה יכול לעשות עם הכלים בהישג יד. לאחר סיום שלב ההכנה המקדים, החומר ממוזג בנוסף.

סוגי החסר המומלצים:

1. מוטות פלדה מחזקים - עדיף להשתמש באופציות בעלות מידות מקוריות של המפעל וצורת חתך מרובע.
2. קבצים או פסיכות - עבודות עבודה שחוקות יעשו זאת, אך אל תשתמשו בחומר עם שבבים עמוקים או סדקים.
3. קפיצי רכב - לפני השימוש בריקים הללו, יהיה עליהם לרבוע אותם, מה שלא כולם יכולים לעשות. מכונת ריתוך שימושית למטרה זו. גם אוטוגן יעשה.

המכונה יכולה לספק אפשרות להחלפת חותכים.לשם כך, נעשה שינוי מיוחד של הדיור עם חלקי הרכבה הדרושים. אלמנטים אלה חייבים להיות חזקים מספיק כדי לעמוד בעומסים במהלך ההפעלה ועדיין לשמור על המיקום המקורי של חלק הקצה.

כאשר מכינים את החותך הוא מושחז וקצה החיתוך מתקשה. לאחר חימום החלק החיתוך יש לטבול את החותך בשמן מכונה. בעזרת טכנולוגיית התקשות איטית ניתן להפוך את פני המוצר לקשים ככל האפשר. במקרה זה, חתיכת העבודה המחוממת חייבת להתקרר באופן טבעי.

אביזרים לחידוד סכינים במו ידיכם: ציורים והמלצות

כדי ליצור מחדד ממנוע ממכונת כביסה במו ידיך, אתה יכול להגביל את עצמך למנוע מעיצוב סובייטי ישן, למשל, SMR-1.5 או ריגה -17. הספק של 200 וואט יספיק, אם כי ניתן להגדיל את הנתון הזה ל -400 וואט על ידי בחירה באופציית מנוע אחרת.

רשימת החלקים הנדרשים למכונת השחזה עשה זאת בעצמך כוללת:

• צינור (לטחינת האוגן);
• אגוז לקיבוע האבן על הגלגלת;

• מתכת להכנת מעטפת מגן לחדד במו ידיך (עובי 2, -2.5 מ"מ);
• אֶבֶן מַשְׁחֶזֶת;
• כבל חשמלי בעל תקע;
• מכשיר להפעלה;
• פינת מתכת או מוט עץ (למיטה).

קוטר האוגן חייב להתאים לתותב המנוע. בנוסף, על חלק זה תלבש אבן משחזת. מצד אחד, נוצר חוט על אלמנט זה. המרחק צריך להיות שווה לעובי הגלגל כפול 2. החוט נקיש. מצד שני, יש ללחוץ את האוגן על ציר המנוע. הקיבוע מתבצע על ידי הברגה או ריתוך.

עצה שימושית! החוט צריך ללכת בכיוון ההפוך לכיוון בו מבוצעות תנועות הסיבוב של המנוע. אחרת, האום הקובע את העיגול ישתחרר.

סלילת העבודה של המנוע מחוברת לכבל. יש לו התנגדות של 12 אוהם, שניתן לחשב באמצעות מולטימטר. המתפתל המתחיל למחדד סכינים עשה זאת בעצמך יהיה 30 אוהם. ואז המיטה מסודרת. מומלץ לקחת עבורו פינת מתכת.

יש אנשים שצריכים מכונת השחזה למסורי שרשרת... אתה יכול ליצור מבנה כזה במו ידיך ממיטה עם 3 תומכים, שני צירים, מנוע צעד (2 קילוואט) וצינורות המשמשים כמחזיקים.

הוראות ליצירת מסור עגול נייח במו ידיך

יצירת שולחן למסור עגול כף יד במו ידיך הוא השלב החשוב ביותר ביצירת מכונה, שכן החלקים העיקריים של הציוד יונחו על מבנה זה בצורה של:

• יחידת כוח;
• יחידת בקרה;
• רכיב חיתוך;
• רכיבים אחרים.

מיטת התמיכה שעל שולחן כלי העבודה הידנית משמשת כמדריך למסור העיגול עשה זאת בעצמך. הוא שולט בכיוון בו מתבצעת החיתוך ומתקן את חומר העבודה.

מנסרה היא שינוי של מסור עגול. ההבדל היחיד הוא שהדיסק נמצא בתחתיתו. פונקציית עשה זאת בעצמך של המיטה מוקצה לעיצוב השולחן למסור העגול. מותקנת כאן גם יחידת כוח, בלוק המחזיק דיסק ומערכת בקרה.

בשלב התכנון של מסור עגול עם רישומי עשה זאת בעצמך, יש לקחת בחשבון כמה גורמים:

1. העומק אליו ייחתך החומר - המחוון תלוי בגיאומטריה של הדיסק.
2. רמת הספק של המנוע החשמלי - אינדיקטור ספציפי של 800 וואט יספיק.
3. אזור הרכבה של מערכת בקרה - הפקדים צריכים להיות ממוקמים רחוק ככל האפשר מהדיסק.
4. מהירות סיבוב - הערך המינימלי המותר הוא 1600 סל"ד, אחרת יחולו שינויי צבע בתהליך החיתוך.

עצה שימושית! אם השולחן מיועד לגרסה ידנית של הכלי, מומלץ להכין את השולחן המתכת. גיליון מתכת צריך להיות מצויד בקשיחות בבסיס.

איך מכינים מסור עגול ממטחנה במו ידיכם

ראשית, שולחן השולחן עשוי מחומר יריעות. מוחל עליו סימון בהתאם למידות המכשור. חיתוכים נעשים לאורך סימונים אלה להתקנת המסור.

ואז הוא פועל:

1. התקנת עצירה מקבילה למסור עגול במו ידיך, עשויה רצועת עץ. האלמנט קבוע לראש השולחן.
2. עצירת חריץ - אלמנטים אלה נוצרים על השולחן על ידי כרסום.
3. מדידת הרכבת שליט - אזור ההרכבה ממוקם בקצה המוביל של אלמנט החיתוך. הסרגל ישמש לבקרת הפרמטרים הממדים של חתיכות העבודה.
4. התקנת מלחציים מהווה מרכיב נוסף לקיבוע החומר.

למכונה ממסור עגול במו ידיך, תזדקק לרגליים. הם מותקנים תוך התחשבות במידות של שולחן השולחן עשוי קורות עץ בחתך של 4x4 ס"מ. השימוש מותר פינות פלדה... כדי לספק יציבות נוספת, יש להתקין מחמירים בין התומכים. יחידת בקרה ממוקמת ליד מקום העבודה. אתה לא צריך לסרב להתקין RCDs והתקנים המגנים על המנוע מפני עומס יתר.

הטכנולוגיה של יצירת מכונת חיתוך לעץ

טכנולוגיית ייצור של מכונת חיתוך ביתית:

1. חיתוך חלקים מהפינה להרכבת מסגרת (גודל כולל - 120x40x60 ס"מ).
2. הרכבת המסגרת באמצעות ריתוך.
3. קיבוע התעלה (מדריך) באמצעות ריתוך.
4. התקנת זקפים אנכיים (2 יח ') על התעלה (חיבור בריח).
5. הרכבת מסגרת מצינורות להתקנת מנוע חשמלי ופיר בשיפוע הנדרש (45x60 ס"מ).
6. התקנת לוח המנוע בחלק האחורי של המסגרת.
7. ייצור פיר עם אוגנים, תומכים וגלגלת (גובה בליטת אוגן - 3.2 ס"מ).
8. התקנת תומכים, מיסבים וגלגלות על הפיר. המסבים קבועים על המסגרת העליונה בשקעים המיוצרים בצלחת.
9. התקנת קופסה עם מעגל חשמלי בקטע התחתון של המסגרת.
10. התקנת הפיר באזור שבין העמודים. קוטר - 1.2 ס"מ. יש לשים תותב על גבי הפיר עם הפער המינימלי האפשרי, כך שאלמנטים אלה יחליקו.
11. ריתוך זרוע נדנדה העשויה תעלה (80 ס"מ) על תותב. גודל זרועות הנדנדה צריך להיות ביחס הבא: 1: 3. יש לאבטח את הקפיצים מבחוץ.

עצה שימושית! מומחים מייעצים להשתמש במנוע אסינכרוני. מנוע כזה אינו תובעני במיוחד. עבור רשתות עם 3 שלבים, נדרש מנוע בהספק של 1.5-3 קילוואט; עבור רשתות חד פאזיות, יש להגדיל את הנתון בשליש. נדרש חיבור קבלים.

נותר להשלים את התקנת המנוע על הזרוע הקצרה של זרוע הנדנדה. אלמנט החיתוך ממוקם על הזרוע הארוכה. הפיר והמנוע מחוברים באמצעות כונן חגורה. למשטח השיש ניתן להשתמש ביריעת מתכת, בלוח מהוקצע.

הרכבת מכונת קידוח במו ידיכם: וידאו כיצד ליצור מבנה, המלצות

ציור טוב של מכונת קידוח ממקדחה במו ידיכם הוא התנאי העיקרי לרכישת הכלים הדרושים.כדי ליצור מכונה כזו, אינך צריך להשתמש בחומרים מיוחדים ולקנות רכיבים נוספים.

רכיבים לבניית מכונת קידוח ביתית במו ידיך:

• מיטה (בסיס);
• מנגנון סיבובי (מקדחה);
• מכשיר הזנה;
• מעמד הממוקם אנכית לקיבוע המקדחה.

בפיתוח הטכנולוגיה של ייצור מכונת קידוח ממקדחה במו ידיך, חומר וידאו יכול לספק סיוע שלא יסולא בפז.

מדריך ליצירת מכונת קידוח במו ידיך (כיצד ליצור את העיצוב הפשוט ביותר):

1. עבור המתלה עדיף להשתמש ב- DPS כך שהחלק יתגלה כמסיבי או לוח רהיטים בעובי של יותר מ -20 מ"מ. זה יבטל את אפקט הרטט של הכלי. מותר להשתמש בבסיס ממיקרוסקופ ישן או מגדיל תמונות.
2. הדיוק של מכונת קידוח ממקדחה במו ידיך תלוי במדריכים (2 יח '). הם משמשים בסיס להעברת הבלוק שעליו נמצא המקדח. עדיף להשתמש ברצועות פלדה להכנת מדריכים. לאחר מכן הם יוברגו היטב למעמד.
3. עבור הבלוק, אתה צריך לקחת מהדקי פלדה, שבזכותם המנגנון הסיבובי יהיה קבוע היטב על החלק הזה.

עבור מכונת קידוח מיני DIY, נדרש מנגנון הזנת כלים סיבוביים. העיצוב הקלאסי כולל שימוש בקפיץ ומנוף. הקפיץ קבוע בין הבלוק לעמוד.

ישנם מכשירים רבים עבור תרגילי השחזה עשה זאת בעצמך, חומר וידאו יעזור לך להבין נושא זה.

תכונות של מכונות כרסום CNC עשה זאת בעצמך

תוכנה נחשבת כמרכיב חשוב בנתב עץ CNC עשה זאת בעצמך. ציורים של עיצוב קונבנציונלי, תוך התחשבות במצב זה, חייבים לכלול עבורו אלמנטים נוספים:

• יציאת LPT;
• יחידת CNC.

עצה שימושית! להכנת מכונת כרסום העתקה בעץ או מתכת, תוכלו להשתמש בכרכרות השייכות למדפסת ישנה. בהתבסס על חלקים אלה, ניתן ליצור מנגנון המאפשר לנוע בחותך בשני מישורים.

הרכבת נתב עץ לסדנה ביתית

בשלב הראשון, רישומי עשה זאת בעצמך עבור מכונת כרסום עץ, הכוללים מידע על מיקום כל הרכיבים המבניים, מידותיהם וכן שיטות קיבוע.

לאחר מכן, מסגרת תמיכה מורכבת מצינורות שנחתכו מראש לחלקים בגודל הנדרש. לצורך הידוק, עליך להשתמש במכונת ריתוך. לאחר מכן בודקים את הפרמטרים הממדים על מנת להתחיל בייצור משטח העבודה.

עליכם לפעול במסגרת התוכנית הבאה:

1. עַל פיברבורד הצלחת מסומנת והשולחן נחתך ממנו.
2. אם החותך יוצב אנכית, יש לבצע עבורו חיתוך בלוח.
3. הציר והמנוע החשמלי מותקנים. במקרה זה, הציר לא אמור לעבור מעבר למישור משטח העבודה.
4. סרגל הגבולות מותקן.

הקפידו לבדוק את המכונה לפני העבודה. הנתב הכלול לא אמור לרטוט יותר מדי. כדי לפצות על חיסרון זה, מומלץ להתקין בנוסף קשיחים.

הרכבת מכונות כרסום מתכת DIY

הוראות שלב אחר שלב להכנת מכונת כרסום מתכתית ביתית:

1. העמוד והמסגרת עשויים מתעלה מתכתית. התוצאה צריכה להיות מבנה בצורת U, כאשר בסיס הכלי משמש כחבר הצלב התחתון.
2. מדריכים מיוצרים מהפינה. יש לשייף את החומר ולהבריח אותו לעמוד.
3. המסילות לקונסולה מיוצרות מצינור החתך המרובע. כאן אתה צריך להכניס סיכות עם חוט מוברג. הקונסולה תועבר על ידי שקע מכונית בצורת יהלום לגובה 10 ס"מ. יחד עם זאת, המשרעת הצידה היא 13 ס"מ, והשולחן יכול לנוע בתוך 9 ס"מ.
4. משטח העבודה נחתך מדף דיקט ומוברג במקום. חייבים להיות שקועים בראשי המחברים.
5. על משטח העבודה מותקן סגן, עשוי צינור מרובע ופינה ממתכת, מולחמים זה בזה. עדיף להשתמש בסיכת הברגה כאלמנט המקבע את החומר.

הערה! עדיף לתקן את האלמנט המסתובב במיטה כך שהציר יופנה כלפי מטה. לתיקון יש לרתך את המגשרים מראש, נדרשים ברגים ואומים.

לאחר מכן, עליך לצרף חרוט (מורס 2) לציר ולהתקין עליו קולט או מקדח.

תכונות של ייצור מכונת עובי במו ידיך

רישומי מתכנן עשה זאת בעצמך בעיצוב מורכב כוללים שימוש ברכיבים יקרים:

• מיסבים עם עמידות בלאי מוגברת;
• יריעות פלדה מגולגלות;
• שֵׁן;
• גלגלות;
• מנוע חשמלי חזק.

כתוצאה מכך, עלות הכנת פלנר ביתי עולה משמעותית. מסיבה זו, רבים מנסים להגביל את עצמם לעיצוב הפשוט ביותר.

הוראות למכונת עובי תוצרת בית לעץ:

אלמנט מבני	נתונים
סטנינה	מסגרות (2 יח ') מיוצרות על ידי ריתוך על בסיס פינה (4-5 ס"מ). חיבור המסגרות מתבצע באמצעות חתיכים (משושים חתוכים - 3.2 ס"מ).
לרוץ	שחרר גלילי גומי מסוג מכונת כביסה. הופך כך שיתאים לגודל המסבים ולשים ציר בקוטר 2 ס"מ. פועל על ידי תנועות ידיים מסתובבות.
שולחן	הלוח השיוף מחובר למיטה עם חיבור בריח, הראשים חייבים להיות נטועים. יש לטפל בלוחות בשמן (כבר בשימוש).
מנוע	לשלושה שלבים, הספק - 5.5 קילוואט, מהירות סיבוב - 5000 סל"ד.
כיסוי מגן	עשוי מתכת (6 מ"מ), שחוקים מעל פינת המסגרת (20 מ"מ).

הרכבת פלנר ממטוס חשמלי במו ידיך

כדי ליצור מתקן עובי תוצרת בית, עליכם להניח את המטוס על בלוק, לתקן אותו עם מכשיר כמו מהדקים, תוך לא לשכוח להשאיר פער.

הערה! גודל הפער נקבע תוך התחשבות בעובי החלק של העבודה, שיעובד על המכונה.

התוכנית להכנת פלנר ממטוס במו ידיך פשוטה מאוד:

• מוט התמיכה קבוע על משטח נוח;
• גודל הפער הנדרש נבחר על ידי הוספת שכבות דיקט;
• על הבסיס המתקבל, מחברים את מבנה הקצעה מהקצעה החשמלית בעזרת מלחציים.

שני מהדקים מחזיקים את הבסיס על השולחן, השניים האחרים אוחזים במישור. לאחר שווידאתם כי הרכבה מאובטחת, תוכלו להתחיל להשתמש בכלי.

תוכנית Diy ליצירת מכונת השחזת עץ

המלצות להכנת מלטשת חגורה מתכלת עשה זאת בעצמך:

1. רוחב חגורת השיוף האופטימלי הוא 20 ס"מ.
2. את בד הארי של הקלטת חותכים לרצועות.
3. הסרט השוחק מוחל מקצה לקצה.
4. כדי לחזק את התפר, אתה צריך לשים חומר צפוף מתחת לתחתית.
5. לא מומלץ להשתמש בדבק באיכות נמוכה, מכיוון שהוא יעורר חומר שנקרע לאורך התפר.
6. קוטר מוט הסרט במרכז צריך להיות רחב יותר 2-3 מ"מ מאשר בקצוות.
7. כדי למנוע את החלקת הקלטת, מומלץ להתפתל בעזרת גומי דק (גלגל אופניים).

מד - מכונות השחזה לעץ שייכות לקבוצת מבני התוף. קטגוריה זו היא נרחבת וכוללת סוגים רבים של ציוד.

כדי להכין מלטשת תופים לעץ במו ידיכם, תוכלו לבחור בעיצובים הבאים:

• השחזה על פני השטח - חומר העבודה מעובד באותו מישור;
• פלנטרית - בעזרתו נוצר מישור שטוח על חומר העבודה;
• השחזה עגולה - בעזרתה מעבדים עבודות עבודה גליליות.

מהסרטון למטה, תוכלו לגלות כיצד להכין מכונת סוג טחינה במו ידיכם.

כללי הפעלה של מכונת הקצעה בעץ בעצמך

בתכנונים של מכונת הקצעה עשה זאת בעצמך, חשוב מאוד להגדיר נכון את הגדרות הציוד כך שהשגיאות לא יעלו על הערכים המותרים:

• בניצב - מקסימום 0.1 מ"מ / ס"מ;
• מטוס - 0.15 מ"מ / מ '.

אתה יכול להכיר את הטכנולוגיה של יצירת מפרק במו ידיך באמצעות הווידאו.

אם במהלך הניתוח מופיעה השפעה של טחב או שיזוף על המשטח המטופל, אזי אלמנטים החיתוך עמומים. כדי להפוך את העיבוד של חלקים במידות של פחות מ- 3x40 ס"מ לנוח יותר, צריך להחזיק אותם בעזרת דוחפים.

המשטח המעוקל של החומר לאחר העיבוד שהושלם מעיד על הפרת המיקום הנכון של הסכינים ומשטח העבודה. אלמנטים אלה צריכים להיחשף מחדש.

כל המכונות הללו יכולות להיות שימושיות לתיקונים בבית או לדברים בסיסיים. לכן נוכחותם בסדנה הביתית תועיל. לא משנה מה יהיה ציוד המוסך, כל המכונות דורשות יחס זהיר וקשוב. במהלך העבודה, אתה לא צריך לשכוח את הבטיחות.